一种针织袜生产烘干装置的制作方法

本技术涉及一种针织袜生产烘干装置。

背景技术：

1、针织袜在生产过程中需要采用烘干设备进行烘干，将针织袜置于烘干设备内，烘干设备产生热风对针织袜进行烘干。

2、在申请号为cn201620811020.1的中国实用新型专利中公开了针织袜烘干机，该针织袜烘干机通过第一隔板和第二隔板使得进入干燥室内的热风均匀的与针织袜接触，从而起到均匀的烘干针织袜的目的，但是在实际使用的过程中，仍存在以下问题：

3、1、虽然热风进入干燥室内较为均匀，但热风吹向针织袜时，首先接触针织袜底端，针织袜底端的干燥速度明显高于其顶端，针织袜各处的干燥速度仍不均；

4、2、无法对热风进行循环使用，热风流经针织袜后便从排湿口排出，排出湿气的同时，使干燥室内的热量损失，使热能被浪费。

技术实现思路

1、本实用新型旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。

2、本申请提供了一种针织袜生产烘干装置，包括：

3、烘干箱；

4、旋转置物架，其可转动安装在烘干箱中；

5、热风循环装置，其用于使热风在烘干箱内腔中循环流动。

6、旋转置物架包括：

7、一对隔板，分别固定安装在烘干箱内上部和下部；

8、空心转轴，其活动安装在烘干箱内腔中，与一对隔板转动连接；

9、电机，其通过齿轮组与空心转轴顶端传动连接；

10、若干袜筒，可旋转安装在空心转轴外壁上。

11、袜筒包括：

12、本体；

13、导流腔，其设置在本体内，与空心转轴内腔连通；

14、若干排气孔，间隔设置在本体外壁上与导流腔连通；

15、其中，本体通过轴承与空心转轴外壁转动连接。

16、旋转置物架还包括：

17、套筒，其固定安装在上侧隔板的底面且套设在空心转轴外侧；

18、若干从动齿轮，分别固定安装在各袜筒外壁上；

19、若干联动齿轮，分别转动安装在空心转轴的外壁上，用于使相邻从动齿轮传动连接；

20、齿圈，其固定安装在套筒底端，与位于顶部的各从动齿轮传动连接。

21、热风循环装置包括：

22、通气槽，其上下贯穿下侧隔板；

23、循环风机，其安装在下侧隔板与烘干箱内腔底部之间；

24、通气管，其一端与循环风机的出风端连通，另一端穿过各隔板延伸至烘干箱内腔顶部；

25、电热网，其安装在上侧隔板顶面与烘干箱内腔顶部之间；

26、除湿单元，其安装在下侧隔板底部并且位于通气槽和循环风机之间。

27、除湿单元包括：

28、滤网，其固定安装在下侧隔板底面与烘干箱内腔底部之间；

29、隔网，其固定安装在下侧隔板底面与烘干箱内腔底部之间；

30、吸湿棉，其设置在滤网与隔网之间。

31、本实用新型的有益效果如下：

32、1、通过热风循环机构、空心转轴、电机、齿轮组、袜筒、套筒、从动齿轮、联动齿轮和齿圈的设置，针织袜套设在袜筒上，从针织袜内部向外流动，并且使针织袜在烘干箱内腔中围绕空心转轴轴向转动的同时，随套筒自转，使针织袜外表面与烘干箱内的热气流充分均匀接触，提高烘干效果；

33、2、通过通气槽、循环风机、通气管、电热网和除湿单元的设置，使热气流在烘干箱内腔顶部、空心转轴内腔、导流腔、排气孔、烘干箱内腔中部、通气槽、烘干箱内腔下部和通气管之间循环流动，并且通过除湿单元吸附热气流中的湿气，减少热能的浪费。

技术特征：

1.一种针织袜生产烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种针织袜生产烘干装置，其特征在于，所述袜筒(4)包括：

3.根据权利要求1所述的一种针织袜生产烘干装置，其特征在于，所述旋转置物架(2)还包括：

4.根据权利要求1所述的一种针织袜生产烘干装置，其特征在于，所述除湿单元(5)包括：

技术总结
本申请公开了一种针织袜生产烘干装置，包括烘干箱；旋转置物架，其可转动安装在烘干箱中；热风循环装置，其用于使热风在烘干箱内腔中循环流动，旋转置物架包括一对隔板，分别固定安装在烘干箱内上部和下部；空心转轴，其活动安装在烘干箱内腔中，与一对隔板转动连接；电机，其通过齿轮组与空心转轴顶端传动连接；若干袜筒，可旋转安装在空心转轴外壁上，在日常使用中，通过采用上述技术方案，针织袜套设在袜筒上，通过电机驱使空心转轴旋转，使针织袜在烘干箱内移动，热风循环装置产生热风并使热风在烘干箱内循环流动，使针织袜受热均匀，减少热能的浪费。

技术研发人员：黄淑贞
受保护的技术使用者：瑞安市昌盛针织有限公司
技术研发日：20220905
技术公布日：2024/1/11