一种热回收节能灶的制作方法

文档序号:32936638发布日期:2023-01-14 07:52阅读:44来源:国知局
一种热回收节能灶的制作方法

1.本实用新型涉及节能灶技术领域,具体是一种热回收节能灶。


背景技术:

2.灶炉厨房中必不可少的厨具,蒸饭、烧水、烧菜的时候都需要用到灶炉。现有的灶炉在使用时炉膛内温度会达到800℃左右,其中有部分热能会通过炉膛内层传导或辐射给外层,造成热能的大量浪费,因此节能灶逐渐走向千家万户,如在中国专利申请号(cn201320412394.2)公布了节能灶热能回收系统,该结构在使用过程中可以充分回收炉膛内的热能来烧热水,厨师炒菜或做汤时便可直接加热水到锅里,缩短了做菜或汤的时间,从而实现节能的目的。
3.然而灶内水管在长期受高温影响下,严重影响水管的使用寿命,经常会出现水管破例而导致的漏水现象。因此,本领域技术人员提供了一种热回收节能灶,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种热回收节能灶,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热回收节能灶,包括基座,所述基座的上表面设有工作台,且基座的内部开设有炉膛,所述炉膛内等间距设有环形凸起,所述基座的内部位于炉膛的一侧开设有保温腔,所述保温腔内等间距滑动安装有承载架,且保温腔内顶端安装有呈“之”字形结构的保温水管,所述基座的内部位于炉膛的内侧呈螺旋状安装有与保温水管连通的环形水管,所述环形水管的外侧套设有保护管,所述保护管上等间距设置有膨胀节,且保护管与环形水管之间的间隙处填充有陶瓷填充物。
6.作为本实用新型更进一步的方案:所述基座的上表面位于炉膛的上端安装有炉架,所述炉架为一种纯铜材质的构件。
7.作为本实用新型更进一步的方案:所述炉膛的内壁呈弧面结构,且炉膛与环形凸起为一体式结构。
8.作为本实用新型更进一步的方案:所述基座的上表面设有与环形水管连通的补水口,且基座的外侧安装有与保温水管连通的排水管,所述排水管上安装有截止阀。
9.作为本实用新型更进一步的方案:所述保温腔的前表面铰接有密闭门,所述密闭门的内侧安装有密封垫。
10.作为本实用新型更进一步的方案:所述保温腔的内壁等间距对称开设有滑槽,所述承载架上对称安装有与滑槽适配的滑块。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置环形水管、保温水管,实现炉膛内部热能的储存,继而实现保温腔的升温,通过保温腔的设置,有利于热菜、热饭的保温,从而实现设备的节能;通过设置环形凸起,避免炉膛内壁受热开裂,从而避免
环形水管直接受高温烘烤,通过保护管、膨胀节以及陶瓷填充物的设置实现环形水管的间接加热,从而有利于环形水管的保护,进一步可以避免环形水管受热开裂而导致炉膛内的火熄灭。
附图说明
12.图1为一种热回收节能灶的结构示意图;
13.图2为一种热回收节能灶的内部结构示意图;
14.图3为一种热回收节能灶中环形水管的安装结构示意图;
15.图4为一种热回收节能灶中保温水管的结构示意图。
16.图中:1、基座;2、工作台;3、炉架;4、补水口;5、保温腔;6、密闭门;7、承载架;8、炉膛;9、环形凸起;10、环形水管;11、保温水管;12、排水管;13、保护管;14、膨胀节;15、陶瓷填充物。
具体实施方式
17.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种热回收节能灶,包括基座1,基座1的上表面设有工作台2,且基座1的内部开设有炉膛8,炉膛8内等间距设有环形凸起9,基座1的内部位于炉膛8的一侧开设有保温腔5,保温腔5内等间距滑动安装有承载架7,且保温腔5内顶端安装有呈“之”字形结构的保温水管11,基座1的内部位于炉膛8的内侧呈螺旋状安装有与保温水管11连通的环形水管10,环形水管10的外侧套设有保护管13,保护管13上等间距设置有膨胀节14,且保护管13与环形水管10之间的间隙处填充有陶瓷填充物15,在炉膛8内部受热时,环形水管10内部的水升温,进一步实现炉膛8内热能的储存,热水流向保温水管11处,通过保温水管11实现保温腔5内部的加热、保温,通过保温腔5的设置,实现饭菜的保温,继而可以实现设备的节能;在炉膛8内部受热时,通过设置环形凸起9,避免炉膛8内壁受热开裂,从而避免环形水管10直接受高温烘烤,通过保护管13、膨胀节14以及陶瓷填充物15的设置实现环形水管10的间接加热,从而有利于环形水管10的保护,进一步可以避免环形水管10受热开裂而导致炉膛8内的火熄灭。
18.在图1中,基座1的上表面位于炉膛8的上端安装有炉架3,炉架3为一种纯铜材质的构件,通过炉架3的设置方便锅的安装。
19.在图2中,炉膛8的内壁呈弧面结构,通过弧面结构的设置提高炉膛8内部热能汇聚,从而提高能量的利用效率,且炉膛8与环形凸起9为一体式结构,通过设置环形凸起9,避免炉膛8内壁受热开裂。
20.在图2中,基座1的上表面设有与环形水管10连通的补水口4,有利于冷水的注入,且基座1的外侧安装有与保温水管11连通的排水管12,排水管12上安装有截止阀,通过截止阀实现排水管12的开启,从而有利于热水的输出。
21.在图1中,保温腔5的前表面铰接有密闭门6,密闭门6的内侧安装有密封垫,通过密封垫、密闭门6的设置,可以实现保温腔5的关闭,从而提高保温腔5的保温效果。
22.在图2中,保温腔5的内壁等间距对称开设有滑槽,承载架7上对称安装有与滑槽适配的滑块,通过滑槽与滑块之间的滑动连接,方便承载架7的滑动。
23.本实用新型的工作原理是:在使用时,将冷水由补水口4注入,在炉膛8内部受热
时,环形水管10内部的水升温,进一步实现炉膛8内热能的储存,热水流向保温水管11处,通过保温水管11实现保温腔5内部的加热、保温,打开密闭门6,将饭菜放入承载架7上,通过保温腔5的设置,实现饭菜的保温,继而可以实现设备的节能;在炉膛8内部受热时,通过设置环形凸起9,避免炉膛8内壁受热开裂,从而避免环形水管10直接受高温烘烤,通过保护管13、膨胀节14以及陶瓷填充物15的设置实现环形水管10的间接加热,从而有利于环形水管10的保护,进一步可以避免环形水管10受热开裂而导致炉膛8内的火熄灭。
24.以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种热回收节能灶,包括基座(1),其特征在于,所述基座(1)的上表面设有工作台(2),且基座(1)的内部开设有炉膛(8),所述炉膛(8)内等间距设有环形凸起(9),所述基座(1)的内部位于炉膛(8)的一侧开设有保温腔(5),所述保温腔(5)内等间距滑动安装有承载架(7),且保温腔(5)内顶端安装有呈“之”字形结构的保温水管(11),所述基座(1)的内部位于炉膛(8)的内侧呈螺旋状安装有与保温水管(11)连通的环形水管(10),所述环形水管(10)的外侧套设有保护管(13),所述保护管(13)上等间距设置有膨胀节(14),且保护管(13)与环形水管(10)之间的间隙处填充有陶瓷填充物(15)。2.根据权利要求1所述的一种热回收节能灶,其特征在于,所述基座(1)的上表面位于炉膛(8)的上端安装有炉架(3),所述炉架(3)为一种纯铜材质的构件。3.根据权利要求1所述的一种热回收节能灶,其特征在于,所述炉膛(8)的内壁呈弧面结构,且炉膛(8)与环形凸起(9)为一体式结构。4.根据权利要求1所述的一种热回收节能灶,其特征在于,所述基座(1)的上表面设有与环形水管(10)连通的补水口(4),且基座(1)的外侧安装有与保温水管(11)连通的排水管(12),所述排水管(12)上安装有截止阀。5.根据权利要求1所述的一种热回收节能灶,其特征在于,所述保温腔(5)的前表面铰接有密闭门(6),所述密闭门(6)的内侧安装有密封垫。6.根据权利要求1所述的一种热回收节能灶,其特征在于,所述保温腔(5)的内壁等间距对称开设有滑槽,所述承载架(7)上对称安装有与滑槽适配的滑块。

技术总结
本实用新型涉及节能灶技术领域,具体是一种热回收节能灶,所述基座的上表面设有工作台,且基座的内部开设有炉膛,所述炉膛内等间距设有环形凸起,所述基座的内部位于炉膛的一侧开设有保温腔,所述保温腔内等间距滑动安装有承载架,且保温腔内顶端安装有呈“之”字形结构的保温水管。本实用新型通过设置环形水管、保温水管,实现炉膛内部热能的储存,通过保温腔的设置,有利于热菜、热饭的保温,从而实现设备的节能;通过设置环形凸起,避免炉膛内壁受热开裂,避免环形水管直接受高温烘烤,通过保护管、膨胀节以及陶瓷填充物的设置实现环形水管的间接加热,从而有利于环形水管的保护。从而有利于环形水管的保护。从而有利于环形水管的保护。


技术研发人员:黄新亮
受保护的技术使用者:松阳县康洁厨房用品有限公司
技术研发日:2022.09.06
技术公布日:2023/1/13
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