一种微波炉用防打火钢线的制作方法

1.本实用新型涉及微波炉用具技术领域，特别是涉及一种微波炉用防打火钢线。


背景技术：

2.众所周知，微波与金属材料发生相互作用的时候，金属材料表面分布的电子便会被晃动，如果置入微波炉中的金属存在明显边缘，便会导致电荷的堆积，从而产生高浓度的电压，当其达到一定的程度，还能将空气分子中的电子撕下，从而产生了电离分子和火花现象。本申请的发明人长年专注于微波炉用器皿及微波炉用辅件的设计与开发，在开发微波炉用烤盘支架时发现，当用作支架的钢丝作为烤盘支承在微波炉内使用时，支架的开口两端极容易发生打火现象，需要研究方案以解决钢丝支架打火的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种微波炉用防打火钢线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种微波炉用防打火钢线，插装在微波炉烤盘上使用，其特征在于，所述防打火钢线由一根钢线连续折弯绕制成顶端开口的支架，所述支架具有对称的左、右支脚，左、右支脚的底部连续、顶部形成所述顶端开口，所述顶端开口插入微波炉烤盘的支架安装座上，左、右支脚的下部绕制一对向支架内弯曲且互相碰触的支脚内弯，使支架的下部具有一金属闭合环。
6.所述左、右支脚的支脚内弯碰触处点焊焊接。
7.所述顶端开口具有对称向外侧弯折的插脚。
8.所述左、右支脚的底部套设有绝缘套。
9.所述绝缘套是硅胶垫套。
10.两插脚的末端距离a是48
±
2mm，插脚至支脚内弯的焊点距离b是85
±
3mm，钢线直径3
±
1mm。
11.所述支架安装座设置矩形内腔，所述矩形内腔设有顶部开口、内侧部开口，所述内侧部开口的顶端比底端突出。
12.所述矩形内腔的两相对立壁的底端设置沉孔，所述沉孔适于让所述插脚插入。
13.所述支架以支脚内弯的碰触点分为支架上部、支架下部，所述金属闭合环是支架下部，所述支架上部与支架下部呈160
°±5°
的夹角。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.本实用新型的防打火钢线由一根钢线连续折弯绕制成顶端开口的支架，所述支架具有对称的左、右支脚，左、右支脚的底部连续、顶部形成所述顶端开口，所述顶端开口插入微波炉烤盘的支架安装座上，左、右支脚的下部绕制一对向支架内弯曲且互相碰触的支脚内弯，使支架的下部具有一金属闭合环。由于在钢线做的支架的底部通过两对称的支脚内
弯的触碰点焊形成闭合环，闭合环形成回路消耗了一部分微波炉对钢线放电产生的能量，从而可防止微波炉工作时其钢丝在开口端发生打火现象，避免了安全事故的发生。
16.支架的脚底套设硅胶垫圈，垫圈采用耐热绝缘材料制成的，可防止支架脚与微波炉内腔金属底板之间发生打火现象。
17.支架安装座设置矩形内腔，所述矩形内腔设有顶部开口、内侧部开口，所述内侧部开口的顶端比底端突出，引导插脚从底端进入。所述矩形内腔的两相对立壁的底端设置沉孔，所述沉孔适于让所述插脚插入。利用左、右支脚的回弹特性，支架开口的插脚从矩形内腔的底端伸进矩形内腔并插入沉孔里。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为安装了本实用新型的微波炉用防打火钢线的烤盘立体图；
20.图2为本实用新型一种微波炉用防打火钢线的立体图；
21.图3为本实用新型一种微波炉用防打火钢线主视图；
22.图4为本实用新型一种微波炉用防打火钢线俯视图；
23.图5为烤盘的钢线安装座结构示意图一；
24.图6为烤盘的钢线安装座结构示意图二。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6所示，本实用新型为一种微波炉用防打火钢线，插装在微波炉烤盘10上使用，所述防打火钢线由一根钢线连续折弯绕制成顶端开口的支架1，所述支架具有对称的左支脚11、右支脚12，左、右支脚的底部连续、顶部形成所述顶端开口15，所述顶端开口插入微波炉烤盘的支架安装座20上，左、右支脚的下部绕制一对向支架内弯曲且互相碰触的支脚内弯4，使支架的下部具有一金属闭合环2。
27.所述左、右支脚的支脚内弯4碰触处点焊焊接，具有点焊渣5。
28.所述顶端开口具有对称向外侧弯折的插脚3。
29.所述左、右支脚的底部套设有绝缘套6。
30.所述绝缘套是硅胶垫套。
31.两插脚的末端距离a是48
±
2mm，插脚至支脚内弯的焊点距离b是85
±
3mm，钢线直径3
±
1mm。
32.所述支架安装座20设置矩形内腔21，所述矩形内腔21设有顶部开口、内侧部开口，所述内侧部开口的顶端23比底端24突出。
33.所述矩形内腔的两相对立壁的底端设置沉孔25，所述沉孔适于让所述插脚3插入。
34.所述支架以支脚内弯的碰触点分为支架上部、支架下部，所述金属闭合环是支架下部，所述支架上部与支架下部呈160
°±5°
的夹角。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种微波炉用防打火钢线，插装在微波炉烤盘上使用，其特征在于，所述防打火钢线由一根钢线连续折弯绕制成顶端开口的支架，所述支架具有对称的左、右支脚，左、右支脚的底部连续、顶部形成所述顶端开口，所述顶端开口插入微波炉烤盘的支架安装座上，左、右支脚的下部绕制一对向支架内弯曲且互相碰触的支脚内弯，使支架的下部具有一金属闭合环。2.根据权利要求1所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，所述左、右支脚的支脚内弯碰触处点焊焊接。3.根据权利要求2所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，所述顶端开口具有对称向外侧弯折的插脚。4.根据权利要求1或2或3所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，所述左、右支脚的底部套设有绝缘套。5.根据权利要求4所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，所述绝缘套是硅胶垫套。6.根据权利要求3所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，两插脚的末端距离a是48
±
2mm，插脚至支脚内弯的焊点距离b是85
±
3mm，钢线直径3
±
1mm。7.根据权利要求3所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，所述支架安装座设置矩形内腔，所述矩形内腔设有顶部开口、内侧部开口，所述内侧部开口的顶端比底端突出。8.根据权利要求7所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，所述矩形内腔的两相对立壁的底端设置沉孔，所述沉孔适于让所述插脚插入。9.根据权利要求4所述的一种微波炉用防打火钢线，其特征在于，所述支架以支脚内弯的碰触点分为支架上部、支架下部，所述金属闭合环是支架下部，所述支架上部与支架下部呈160
°±5°
的夹角。

技术总结
本实用新型公开了一种微波炉用防打火钢线，插装在微波炉烤盘上使用，其特征在于，所述防打火钢线由一根钢线连续折弯绕制成顶端开口的支架，所述支架具有对称的左、右支脚，左、右支脚的底部连续、顶部形成所述顶端开口，所述顶端开口插入微波炉烤盘的支架安装座上，左、右支脚的下部绕制一对向支架内弯曲且互相碰触的支脚内弯，使支架的下部具有一金属闭合环。环。环。


技术研发人员：彭华敏
受保护的技术使用者：佛山市顺德区汉蒲电器科技有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/20