一种扫风叶片驱动结构及具有其的空调器的制作方法

1.本实用新型涉及空调领域，具体而言，涉及一种扫风叶片驱动结构及具有其的空调器。


背景技术：

2.空调器用于对室内温度进行调节，使其达到适宜用户居住的温度，并能够让用户有舒适的体验。为了调节出风方向，空调器中通常设置有扫风叶片及其驱动结构，驱动结构用于驱动扫风叶片运动，以改变出风方向。在空调器装配过程中，扫风叶片驱动结构的零件累计公差较大，存在扫风叶片运动卡顿，甚至卡死的情况，影响用户使用体验，不利于产品推广，同时，现有技术中扫风叶片驱动结构不易拆卸，不利于其检查或维修。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的问题是，现有技术中，扫风叶片驱动结构的零件累计公差较大，存在扫风叶片运动卡顿，甚至卡死的情况，影响用户使用体验，此外，现有技术中扫风叶片驱动结构不易拆卸，不利于其检查或维修。
4.为解决上述问题，本实用新型公开了一种扫风叶片驱动结构，包括驱动装置、驱动件、若干传动件和压盖，所述驱动件与驱动装置连接，所述驱动件与若干传动件之间通过皮带传动，所述传动件卡装设置在出风框的第二卡槽上，所述压盖与出风框配合连接，并将所述传动件可转动地限制在第二卡槽上，所述传动件与扫风叶片的一端配合连接，所述压盖与出风框之间形成容纳腔，所述容纳腔至少用于容纳驱动件和传动件。
5.在上述设置中，驱动装置带动驱动件运动，所述驱动件通过皮带带动传动件运动，所述传动件带动所述扫风叶片运动，实现了所述扫风叶片的驱动，由于采用皮带传动，其传动过程稳定顺畅，且由于皮带的缓冲吸震作用，所述驱动结构的运行噪声也较小，当驱动装置转过最大行程后，皮带与传动件之间会打滑，从而对较为薄弱的驱动装置及其他部件起到良好的保护作用，所述压盖的设置，一方面将所述传动件限制在第二卡槽内，在避免其移动的同时完成了对扫风叶片的限位，另一方面对所述驱动装置、驱动件、传动件形成的驱动组件起到了良好的保护作用，还可以避免外部的冷凝水对驱动组件造成影响，保证了其顺利运行。
6.进一步的，在所述压盖上设置有皮带压紧组件，所述皮带压紧组件用于将皮带压紧。
7.所述皮带压紧组件的设置使得所述皮带处于张紧状态，避免皮带过松出现打滑、传动不到位以及影响皮带使用寿命的情况，保证了所述驱动结构的运行可靠性。此外，将所述皮带压紧组件设置在所述压盖上，更有利于所述驱动结构的检查或维修，当需要对驱动组件或者皮带压紧组件进行检查或者维修更换时，拆下压盖的同时也将皮带压紧组件拆下，此时可以进行驱动结构中全部零部件的检查和维修更换，且皮带压紧组件被拆下的同时取消了对所述皮带的压紧配合，使得皮带处于松弛状态，从而更容易对其进行拆卸或更
换。
8.进一步的，所述皮带压紧组件包括压紧轮轴、压紧轮和紧固件，所述紧固件将压紧轮轴与压盖固定连接，所述压紧轮可转动地套设在压紧轮轴上。
9.在使用过程中，所述压紧轮与皮带压接，将皮带压紧，从而保证皮带的运行可靠性；所述压紧轮可转动地套设在压紧轮轴上的设置，使得所述压紧轮在将皮带压紧的情况下，也随着皮带的传动而转动，保证了皮带的顺利运行。
10.进一步的，所述压紧轮轴包括轴端和轮轴，所述压紧轮套设在所述轮轴上，在所述轮轴上沿轴向方向设置有连接孔，所述连接孔用于与紧固件固定连接。
11.该设置使得所述皮带压紧组件与所述压盖可通过预装成为一个部件，方便其安装或拆卸，提高了所述驱动结构的检查或者维修效率。
12.进一步的，在每两个传动件之间设置一个皮带压紧组件。
13.该设置能够保证驱动结构中的传动件与皮带均处于良好的张紧接触状态，从而保证皮带与各个传动件之间形成有效传动，保证扫风叶片的运行一致性。
14.进一步的，所述驱动件包括驱动轮，所述驱动轮与所述驱动装置的输出轴连接，在所述驱动轮上设置有第一皮带槽，所述第一皮带槽用于容纳皮带。
15.所述第一皮带槽的设置对所述皮带形成限位，避免其在运行过程中发生位移，保证了所述驱动结构的顺利运行。
16.进一步的，所述传动件包括传动轮，在所述传动轮上设置有第二皮带槽和卡接槽，所述第二皮带槽用于容纳皮带，所述卡接槽用于与所述第二卡槽配合装配。
17.所述第二卡槽、第三卡槽为圆弧形槽以及卡接槽底部圆柱状结构的设置，使得所述传动轮与所述出风框、压盖配合装配之后仍然可以转动，从而保证了所述驱动结构的顺利运行；所述第二皮带槽的设置对所述皮带形成限位，其与所述第一皮带槽配合设置皮带，可避免皮带在运行过程中发生位移，保证了所述驱动结构的顺利运行。
18.进一步的，在所述传动轮与所述扫风叶片之间设置有插接结构，所述传动轮与所述扫风叶片通过插接结构连接。
19.所述第二插槽为扁口槽，所述第二插接柱为扁头柱状结构，两者连接后不会发生相对转动，从而在所述传动轮转动时，所述扫风叶片随之转动，保证了所述驱动结构的传动效果。
20.进一步的，在所述压盖的第一端与所述出风框之间设置有插接结构，所述插接结构用于所述压盖第一端与所述出风框的插接连接，在所述压盖的第二端与所述出风框之间设置有固定连接结构，所述固定连接结构用于所述压盖与所述出风框的固定连接，在所述压盖与所述出风框之间还设置有卡接结构，所述卡接结构设置在所述插接结构和固定连接结构之间。
21.该设置中，第一端的插接连接之后不需要再进行固定，节省了装配时间，另外，第一端的插接连接也对所述压盖起到了定位的作用，有利于所述固定结构的对齐，节省了对齐的时间，提高了装配效率；所述卡接结构可以有效地加强插接连接的可靠性，避免其脱出，保证所述压盖装配的稳定性。
22.本实用新型还提供一种空调器，包括如上所述的扫风叶片驱动结构，所述空调器包括室内机，在所述室内机上设置有出风框，所述驱动结构设置在出风框上。
23.所述空调器与上述的扫风叶片驱动结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
24.相对于现有技术，本实用新型所述的扫风叶片驱动结构及具有其的空调器具有以下优势：
25.本实用新型通过压盖及出风框的配合设置将传动件限位，再通过皮带带动传动件运动，传动件带动与其配合连接的扫风叶片运动，保证了空调器扫风叶片的平稳运行，再通过压盖上皮带压紧组件的设置，保证了皮带的张力，一方面有利于扫风叶片的顺利运动，另一方面有利于驱动结构的检查或维修。本实用新型结构简单，装配简单便捷，不会出现扫风叶片运动卡顿、卡死的情况，提高了用户的使用体验。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例所述驱动结构与出风框配合装配后的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所述驱动结构与出风框配合装配并取下压盖后的结构示意图；
28.图3为本实用新型实施例所述驱动装置设置在出风框上的结构示意图；
29.图4为本实用新型实施例所述驱动结构与出风框配合装配并取下压盖后的主视图；
30.图5为本实用新型实施例出风框的结构示意图；
31.图6为本实用新型实施例所述压盖的结构示意图；
32.图7为本实用新型实施例所述压盖另一角度结构示意图；
33.图8为本实用新型实施例所述压盖又一角度结构示意图；
34.图9为本实用新型实施例所述压盖再一角度结构示意图；
35.图10为本实用新型实施例所述压盖的爆炸结构示意图；
36.图11为本实用新型实施例所述皮带压紧组件装配后的剖面结构示意图；
37.图12为本实用新型实施例所述驱动轮的结构示意图；
38.图13为本实用新型实施例所述驱动轮另一角度的结构示意图；
39.图14为本实用新型实施例所述驱动装置的结构示意图；
40.图15为本实用新型实施例所述驱动装置另一角度的结构示意图；
41.图16为本实用新型实施例所述驱动装置与驱动轮配合装配后的结构示意图；
42.图17为本实用新型实施例所述传动轮的结构示意图；
43.图18为本实用新型实施例所述传动轮另一角度的结构示意图；
44.图19为本实用新型实施例所述扫风叶片的结构示意图；
45.图20为本实用新型实施例所述皮带的结构示意图；
46.附图标记说明：
47.1-出风框；11-第一插槽；12-第一螺钉孔；13-第一卡槽；14-第二卡槽；2-压盖；21-皮带压紧组件；211-压紧轮轴；212-压紧轮；213-压紧螺钉；22-卡钩；23-第三卡槽；24-第一插接柱；25-第二螺钉孔；3-扫风叶片；31-第二插槽；4-驱动轮；41-第一皮带槽；42-第三插槽；5-传动轮；51-第二皮带槽；52-卡接槽；53-第二插接柱；6-皮带；7-驱动装置；71-输出轴；72-固定部。
具体实施方式
48.为使本实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
49.下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种扫风叶片驱动结构及具有其的空调器。
50.实施例1
51.本实施例提供一种扫风叶片驱动结构，如图1-图5、图20所示，包括驱动装置7、驱动件、若干传动件和压盖2，所述驱动件与驱动装置7连接，所述驱动件与若干传动件之间通过皮带6传动，所述传动件卡装设置在出风框1的第二卡槽14上，所述压盖2与出风框1配合连接，并将所述传动件可转动地限制在第二卡槽14上，所述传动件与扫风叶片3的一端配合连接，所述压盖2与出风框1之间形成容纳腔，所述容纳腔至少用于容纳驱动件和传动件。在上述设置中，驱动装置7带动驱动件运动，所述驱动件通过皮带6带动传动件运动，所述传动件带动所述扫风叶片3运动，实现了所述扫风叶片3的驱动，由于采用皮带6传动，其传动过程稳定顺畅，且由于皮带6的缓冲吸震作用，所述驱动结构的运行噪声也较小，当驱动装置7转过最大行程后，皮带6与传动件之间会打滑，从而对较为薄弱的驱动装置7及其他部件起到良好的保护作用，所述压盖2的设置，一方面将所述传动件限制在第二卡槽14内，在避免其移动的同时完成了对扫风叶片3的限位，另一方面对所述驱动装置7、驱动件、传动件形成的驱动组件起到了良好的保护作用，还可以避免外部的冷凝水对驱动组件造成影响，保证了其顺利运行。在部分可选的实施例中，如图6-图10所示，在所述压盖2上设置有第三卡槽23，所述第三卡槽23与第二卡槽14对应设置，用于所述传动件的限位。应当理解，本实施例中将所述传动件限制在第二卡槽14内是指，限制所述传动件在第二卡槽14中的上下移动，但是并不影响其在所述第二卡槽14中的转动，其中上下指的是指附图4本身对应的上下方向。
52.作为其中一个较佳的实施例，如图6-图10所示，在所述压盖2上设置有皮带压紧组件21，所述皮带压紧组件21用于将皮带6压紧。所述皮带压紧组件21的设置使得所述皮带6处于张紧状态，避免皮带6过松出现打滑、传动不到位以及影响皮带6使用寿命的情况，保证了所述驱动结构的运行可靠性。此外，将所述皮带压紧组件21设置在所述压盖2上，更有利于所述驱动结构的检查或维修，当需要对驱动组件或者皮带压紧组件21进行检查或者维修更换时，拆下压盖2的同时也将皮带压紧组件21拆下，此时可以进行驱动结构中全部零部件的检查和维修更换，且皮带压紧组件21被拆下的同时取消了对所述皮带6的压紧配合，使得皮带6处于松弛状态，从而更容易对其进行拆卸或更换。
53.作为本实用新型的一个实施例，如图10所示，所述皮带压紧组件21包括压紧轮轴211、压紧轮212和紧固件，所述紧固件将压紧轮轴211与压盖2固定连接，所述压紧轮212可转动地套设在压紧轮轴211上。在使用过程中，所述压紧轮212与皮带6压接，将皮带6压紧，从而保证皮带6的运行可靠性；所述压紧轮212可转动地套设在压紧轮轴211上的设置，使得所述压紧轮212在将皮带6压紧的情况下，也随着皮带6的传动而转动，保证了皮带6的顺利
运行。
54.在一个可选的实施例中，如图11所示，所述压紧轮轴211包括轴端和轮轴，所述压紧轮212套设在所述轮轴上，在所述轮轴上沿轴向方向设置有连接孔，所述连接孔用于与紧固件固定连接。在其中一个实施例中，所述紧固件为压紧螺钉213，在所述连接孔中设置有螺纹，所述螺纹与所述压紧螺钉213配合连接，连接完成后，所述轮轴的一端设置轴端，所述轮轴的另一端与压盖2的内壁抵接，所述压紧螺钉213的螺帽压接在压盖2上，从而将所述皮带压紧组件21固定设置在所述压盖2上。该设置使得所述皮带压紧组件21与所述压盖2可通过预装成为一个部件，方便其安装或拆卸，提高了所述驱动结构的检查或者维修效率。应当理解，为了保证所述压紧轮轴211可转动地设置在所述轮轴上，所述压紧轮212的中心孔大于所述轮轴的外径，且所述轮轴在轴向上的长度大于所述压紧轮212的长度，为了避免压紧轮212在轮轴上出现较大的位移，可选的，所述压紧轮212的中心孔略大于所述轮轴的外径，所述轮轴在轴向上的长度略大于所述压紧轮212的长度，从而对压紧轮212起到一定的限位作用，在压紧轮212不会卡顿或者卡死的情况下保证其使用效果。
55.可选的，在每两个传动件之间设置一个皮带压紧组件21。在每两个传动件之间设置一个皮带压紧组件21是指，最多间隔两个传动件设置一个皮带压紧组件21，该设置能够保证驱动结构中的传动件与皮带6均处于良好的张紧接触状态，从而保证皮带6与各个传动件之间形成有效传动，保证扫风叶片3的运行一致性。
56.作为本实用新型的实施例，如图12-图16所示，所述驱动件包括驱动轮4，所述驱动轮4与所述驱动装置7的输出轴71连接，在所述驱动轮4上设置有第一皮带槽41，所述第一皮带槽41用于容纳皮带6。可选的，在所述驱动轮4上设置有第三插槽42，所述输出轴71与第三插槽42插接配合，并可带动所述驱动轮4转动，较佳的，所述第三插槽42为扁口槽，所述输出轴71为扁头柱状结构，两者连接后不会发生相对转动，从而起到良好的驱动作用，所述第一皮带槽41的设置对所述皮带6形成限位，避免其在运行过程中发生位移，保证了所述驱动结构的顺利运行。需要说明的是，所述驱动装置7上还设置有若干固定部72，所述固定部72与所述出风框1固定连接，用于将所述驱动装置7固定设置在所述出风框1上。在部分可选的实施例中，所述驱动装置7为电机，所述输出轴71为电机轴。
57.可选的，如图17、图18所示，所述传动件包括传动轮5，在所述传动轮5上设置有第二皮带槽51和卡接槽52，所述第二皮带槽51用于容纳皮带6，所述卡接槽52用于与所述第二卡槽14配合装配。如图5、图17、图18所示，所述卡接槽52的两端为环形凸起，所述卡接槽52的底部为圆柱状结构，所述第二卡槽14、第三卡槽23为圆弧形槽，两者装配时，所述卡接槽52中的圆柱状结构卡接在所述第二卡槽14上，再将所述压盖2上的第三卡槽23与所述圆柱状结构卡接，所述卡接槽52两端的环形凸起与所述第二卡槽14、第三卡槽23的侧壁相互限位，避免了所述传动轮5在上下方向上的位移，由于所述传动轮5与所述扫风叶片3连接，也同时避免了扫风叶片3在上下方向上的位移，所述第二卡槽14、第三卡槽23为圆弧形槽以及卡接槽52底部圆柱状结构的设置，使得所述传动轮5与所述出风框1、压盖2配合装配之后仍然可以转动，从而保证了所述驱动结构的顺利运行。所述第二皮带槽51的设置对所述皮带6形成限位，其与所述第一皮带槽41配合设置皮带6，可避免皮带6在运行过程中发生位移，保证了所述驱动结构的顺利运行。
58.在本实施例中，如图19所示，在所述传动轮5与所述扫风叶片3之间设置有插接结
构，所述传动轮5与所述扫风叶片3通过插接结构连接。可选的，所述插接结构包括第二插槽31和第二插接柱53，所述第二插接柱53伸入所述第二插槽31中形成连接，较佳的，所述第二插槽31为扁口槽，所述第二插接柱53为扁头柱状结构，两者连接后不会发生相对转动，从而在所述传动轮5转动时，所述扫风叶片3随之转动，保证了所述驱动结构的传动效果。具体在本实施例中，所述第二插槽31设置在扫风叶片3的一端，所述第二插接柱53设置在所述传动轮5的一端。
59.在部分可选的实施例中，如图5-图10所示，在所述压盖2的第一端与所述出风框1之间设置有插接结构，所述插接结构用于所述压盖2第一端与所述出风框1的插接连接，在所述压盖2的第二端与所述出风框1之间设置有固定连接结构，所述固定连接结构用于所述压盖2与所述出风框1的固定连接。在装配过程中，先将所述压盖2的第一端与所述出风框1插接连接，再将所述压盖2的第二端与所述出风框1固定连接，该设置中，第一端的插接连接之后不需要再进行固定，节省了装配时间，另外，第一端的插接连接也对所述压盖2起到了定位的作用，有利于所述固定结构的对齐，节省了对齐的时间，提高了装配效率。
60.作为其中较佳的实施例，如图5-图10所示，在所述压盖2与所述出风框1之间还设置有卡接结构。应当理解，当所述压盖2的第一端与出风框1插接连接，第二端与出风框1固定连接时，其第一端的插接结构容易脱出，所述卡接结构可以有效地加强插接连接的可靠性，避免其脱出，保证所述压盖2装配的稳定性。应当理解，所述卡接结构设置在所述插接结构和固定连接结构之间。
61.可选的，如图5-图10所示，所述插接结构包括第一插槽11和第一插接柱24，所述第一插接柱24伸入所述第一插槽11中配合插接，所述固定连接结构第一螺钉孔12和第二螺钉孔25，所述第一螺钉孔12和第二螺钉孔25通过螺钉固定连接。所述第一插槽11可以设置在所述出风框1上，也可以设置在所述压盖2上，所述第一插接柱24对应设置在所述压盖2上或出风框1上即可。较佳的，所述第一插槽11设置在出风框1上，所述第一插接柱24设置在所述压盖2上，这是因为，将所述第一插槽11设置在所述压盖2上时，需要所述压盖2具有一定的厚度和强度，而所述压盖2本身作为盖体，其本体较薄，因此将所述第一插槽11设置在所述出风框1上较为合理。所述第一插槽11、第一插接柱24、第一螺钉孔12、第二螺钉孔25的结构简单，易于生产，且在所述插接结构插接连接之后，起到所述压盖2与所述出风框1之间的定位作用，使得所述第一螺钉孔12与第二螺钉孔25自动对齐，从而节省了两者的对齐时间，提高了装配效率。
62.在本实施例中，如图5-图10所示，所述卡接结构包括第一卡槽13和卡钩22，所述卡钩22伸入所述第一卡槽13中配合卡接。应当理解，所述卡接结构可以有一个或者两个以上，所述第一卡槽13可以全部设置在所述出风框1上，也可以全部设置在所述压盖2上，还可以部分设置在所述出风框1上，另一部分设置在所述压盖2上，所述卡钩22与其一一对应设置即可。较佳的，所述第一卡槽13全部设置在所述出风框1上，所述卡钩22对应地全部设置在所述压盖2上，这是因为，将所述第一卡槽13设置在所述压盖2上时，需要所述压盖2具有一定的厚度和强度，而所述压盖2本身作为盖体，其本体较薄，因此将所述第一卡槽13设置在所述出风框1上较为合理。所述第一卡槽13和卡钩22的结构简单，易于生产，卡接后结构稳定，可以有效地避免所述插接结构脱出，保证了所述压盖2与出风框1的连接稳定性。
63.实施例2
64.本实施例提供一种空调器，包括如实施例1所述的扫风叶片驱动结构。
65.在本实施例中，所述空调器包括室内机，在所述室内机上设置有出风框1，所述驱动结构设置在出风框1上。
66.所述空调器与实施例1所述的扫风叶片驱动结构相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
67.虽然本实用新型披露如上，但本实用新型并非限定于此。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本实用新型的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。