一种黄磷电炉煤气水封排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及黄磷电炉煤气水封技术领域，具体地指一种黄磷电炉煤气水封排污装置。


背景技术：

2.黄磷电炉通过电加热还原磷矿石，生产黄磷，产生大量的煤气，煤气作为下游产品的能源，通过水洗处理后进入煤气柜，再通过管道进入各车间燃气炉，煤气通过管道输送过程中夹带大量的杂质，为避免堵塞管道，在输送管道上要设置排污水封，因原有的水封是敞开式设计，在排污过程中存在煤气泄漏的隐患，经常发生煤气中毒的事故，为避免发生安全事故， 亟待设计一种黄磷电炉煤气水封排污装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种黄磷电炉煤气水封排污装置，能够在水洗塔和水封排污时不会有含磷烟气溢出，可以彻底改善现场环境，消除操作时的安全隐患。
4.本实用新型为解决上述技术问题，所采用的技术方案是：一种黄磷电炉煤气水封排污装置，包括设于水洗塔下方的集水槽，所述水洗塔底部排液口与排液管道顶部连接，排液管道底部伸入到集水槽内，所述水洗塔侧部回气口通过回气管道与集水槽连通，所述集水槽底部设有排污管道，所述排污管道上设有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间的排污管道位置通过多功能管道与集水槽上侧连通，靠近集水槽排污口的位置设有刮板装置。
5.优选地，所述集水槽底部为斜坡式结构。
6.优选地，所述刮板装置包括与集水槽底部接触的刮泥板，所述刮泥板一侧与伸缩装置连接。
7.优选地，所述刮泥板顶侧还开设有与升降板滑动配合的滑槽，所述升降板底部通过压缩弹簧与滑槽底部连接；靠近集水槽排污口的上方位置设有三角柱。
8.优选地，所述排污管道数量为多个，多根排污管道外端彼此交汇后与污泥泵连接。
9.优选地，所述排液管道底部两侧还设有折流板，所折流板顶部固定于集水槽内。
10.优选地，所述多功能管道上还设有第三阀门。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型通过刮板装置、第一阀门与第二阀门之间的配合，可以预先将大部分磷泥杂质压入到排污管道内，提高了排污效率，同时在水洗塔和水封排污时不会有含磷烟气溢出，可以彻底改善现场环境，消除操作时的安全隐患。
附图说明
12.图1 为一种黄磷电炉煤气水封排污装置的结构示意图；
13.图2为图1中刮板装置所在位置的放大结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
15.如图1和2所示，一种黄磷电炉煤气水封排污装置，包括设于水洗塔1下方的集水槽2，所述水洗塔1底部排液口与排液管道3顶部连接，排液管道3底部伸入到集水槽2内，所述水洗塔1侧部回气口通过回气管道4与集水槽2连通，所述集水槽2底部设有排污管道5，所述排污管道5上设有第一阀门6和第二阀门7，所述第一阀门6和第二阀门7之间的排污管道5位置通过多功能管道12与集水槽2上侧连通，靠近集水槽2排污口的位置设有刮板装置8。
16.优选地，所述集水槽2底部为斜坡式结构。将集水槽2制作为斜坡式，可以防止底部磷泥沉淀，方便排污过程。
17.优选地，所述刮板装置8包括与集水槽2底部接触的刮泥板8.1，所述刮泥板8.1一侧与伸缩装置8.2连接。本实施例中，伸缩装置8.2可以选用液压伸缩杆或电动推杆或气动伸缩杆结构，并且可设置成多级伸缩结构，从而可以带动刮泥板8.1移动，这样更利于磷泥沉淀的排污过程。
18.优选地，所述刮泥板8.1顶侧还开设有与升降板8.3滑动配合的滑槽8.4，所述升降板8.3底部通过压缩弹簧8.5与滑槽8.4底部连接；靠近集水槽2排污口的上方位置设有三角柱9。如图1所示，三角柱9上侧为斜向下坡面，这样防止磷泥沉淀在上侧积累，三角柱9下侧为斜向上坡面，这样当刮泥板8.1与三角柱9下侧接触时，可以围合大部分磷泥沉淀，并随着刮泥板8.1的挤压过程而进入到排污管道5内；另外为了适应三角柱9下侧这斜向上坡面，升降板8.3底部通过压缩弹簧8.5与滑槽8.4底部连接，从而使得升降板8.3在接触三角柱9下侧面时会自适应地被压缩，这样使得刮泥板8.1能够推动磷泥沉淀沿着三角柱9下侧面、刮泥板8.1侧面及集水槽2底部围合的区域进入到排污管道5内。
19.优选地，所述排污管道5数量为多个，多根排污管道5外端彼此交汇后与污泥泵连接。这样设计后，可以加快整个排污过程，一次将污泥压入多个排污管道5内，然后通过污泥泵抽排到下一工序。
20.优选地，所述排液管道3底部两侧还设有折流板10，所折流板10顶部固定于集水槽2内。在本实施例中煤气和杂质顺着排液管道3进入到集水槽2内，通过设置的折流板10可以使得煤气需要变换流动方向后才能从回气管道4重新回流至水洗塔1内，这无疑增加了煤气与集水槽2内水接触的时间，提高了处理效率。
21.优选地，所述多功能管道12上还设有第三阀门11。在本实施例中，在排污的过程中，通过关闭第三阀门11，可以进一步防止煤气从多功能管道12排出。
22.本实施例工作原理如下：
23.首先，水洗塔1中煤气和杂质顺着排液管道3进入到集水槽2内，经过水洗后的煤气可以从回气管道4重新回流至水洗塔1内，而煤气中的磷泥杂质由于比重大，集中沉入到集水槽2底部，然后可以顺着其斜坡结构进入到排污管道5附近；在本实施例中，当集水槽2内水位如果超过多功能管道12所在高度时，可以打开第三阀门11，多功能管道12呈现溢流管的作用，使得多余的水可以进入到多功能管道12内，然后打开第二阀门7，可将多余的水及时放出；而在集水槽2正常工作过程中，需要关闭第三阀门11，防止煤气从多功能管道12溢出到排污管道5内；每隔一段时间需要及时清理排污管道5附近的磷泥杂质，此时首先打开第一阀门6以及第三阀门11，此时多功能管道12起到平衡气压的作用，这样可以使得磷泥杂
质顺利进入到排污管道5内并驻留在第一阀门6与第二阀门7之间的排污管道5内；具体地，伸缩装置8.2伸长时，可以带动刮泥板8.1靠近排污管道5所在位置，当刮泥板8.1与三角柱9下侧接触时，可以围合大部分磷泥沉淀，并随着刮泥板8.1的挤压过程而进入到排污管道5内；然后关闭第三阀门11，打开第二阀门7，开启污泥泵，从而将排污管道5内磷泥杂质以及附近的部分水抽出，然后再次关闭第一阀门6与第二阀门7即可；本实施例通过刮板装置8、第一阀门6与第二阀门7之间的配合，可以预先将大部分磷泥杂质压入到排污管道5内，提高了排污效率，同时在水洗塔和水封排污时不会有含磷烟气溢出，可以彻底改善现场环境，消除操作时的安全隐患。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种黄磷电炉煤气水封排污装置，包括设于水洗塔（1）下方的集水槽（2），所述水洗塔（1）底部排液口与排液管道（3）顶部连接，排液管道（3）底部伸入到集水槽（2）内，所述水洗塔（1）侧部回气口通过回气管道（4）与集水槽（2）连通，其特征在于：所述集水槽（2）底部设有排污管道（5），所述排污管道（5）上设有第一阀门（6）和第二阀门（7），所述第一阀门（6）和第二阀门（7）之间的排污管道（5）位置通过多功能管道（12）与集水槽（2）上侧连通，靠近集水槽（2）排污口的位置设有刮板装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉煤气水封排污装置，其特征在于：所述集水槽（2）底部为斜坡式结构。3.根据权利要求1或2所述的一种黄磷电炉煤气水封排污装置，其特征在于：所述刮板装置（8）包括与集水槽（2）底部接触的刮泥板（8.1），所述刮泥板（8.1）一侧与伸缩装置（8.2）连接。4.根据权利要求3所述的一种黄磷电炉煤气水封排污装置，其特征在于：所述刮泥板（8.1）顶侧还开设有与升降板（8.3）滑动配合的滑槽（8.4），所述升降板（8.3）底部通过压缩弹簧（8.5）与滑槽（8.4）底部连接；靠近集水槽（2）排污口的上方位置设有三角柱（9）。5.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉煤气水封排污装置，其特征在于：所述排污管道（5）数量为多个，多根排污管道（5）外端彼此交汇后与污泥泵连接。6.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉煤气水封排污装置，其特征在于：所述排液管道（3）底部两侧还设有折流板（10），所折流板（10）顶部固定于集水槽（2）内。7.根据权利要求1所述的一种黄磷电炉煤气水封排污装置，其特征在于：所述多功能管道（12）上还设有第三阀门（11）。

技术总结
本实用新型公开一种黄磷电炉煤气水封排污装置，包括设于水洗塔下方的集水槽，所述水洗塔底部排液口与排液管道顶部连接，排液管道底部伸入到集水槽内，所述水洗塔侧部回气口通过回气管道与集水槽连通，所述集水槽底部设有排污管道，所述排污管道上设有第一阀门和第二阀门，所述第一阀门和第二阀门之间的排污管道位置通过多功能管道与集水槽上侧连通，靠近集水槽排污口的位置设有刮板装置；本实用新型通过刮板装置、第一阀门与第二阀门之间的配合，可以预先将大部分磷泥杂质压入到排污管道内，提高了排污效率，同时在水洗塔和水封排污时不会有含磷烟气溢出，可以彻底改善现场环境，消除操作时的安全隐患。除操作时的安全隐患。除操作时的安全隐患。


技术研发人员：张保民 牛晓华 李俊磊 钟家兵 王君 廖崇良 万晓华 黄维平
受保护的技术使用者：湖北兴发化工集团股份有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2023/1/5