一种建筑石膏煅烧后冷却装置的制作方法

本技术涉及冷却，具体为一种建筑石膏煅烧后冷却装置。

背景技术：

1、建筑石膏低温煅烧出炉后温度是一百六十度，通常用的制冷装置是风冷，采用常温风作为制冷方式出仓温度是在七十度至八十度，高温建筑石膏在后期加工成石膏砂浆会出现质量问题。

2、为了不让建筑石膏在后期加工成石膏砂浆的过程中会出现质量问题，所以采用多层冷却，是先经过风冷，然后再经过水冷，可以把出仓温度控制在七十度以内。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑石膏煅烧后冷却装置，具备采用多层冷却和可以把出仓温度控制在七十度以内。优点，解决了高温建筑石膏在后期加工成石膏砂浆会出现质量问题的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑石膏煅烧后冷却装置,包括冷却箱，所述冷却箱内设有冷却机构；

3、所述冷却机构包括固定安装于冷却箱外的气管，所述气管外套接有气泵，所述冷却箱内套接有降温层，所述冷却箱内固定连接有冷却层，所述冷却箱上表面固定连接有插接至冷却层内的进料管，所述冷却箱上表面固定连接有第一电机，所述第一电机下表面固定连接有插接至冷却层内的第一搅拌轴，所述冷却层下表面固定连接有转接管，所述转接管远离冷却层的一端固定连接有安装箱，所述安装箱内固定连接有水箱和水冷箱，所述水箱前表面固定连接有第一水管，所述第一水管外套接水泵，所述水泵远离第一水管的一端固定连接有第二水管，所述安装箱下表面固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有插接至水冷箱内的第二搅拌轴。

4、进一步，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴外周壁均固定连接有数量不小于两个的搅拌杆，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的输出端分别位于水冷箱和冷却层的中心点。

5、进一步，所述转接管外套接有电磁阀，所述第二水管远离水泵的一端插接至水冷箱内。

6、进一步，所述安装箱下表面固定连接有插接至水冷箱内的出料管，所述出料管外套接有阀门。

7、进一步，所述第一水管和第二水管为蛇形管，所述出料管与第二电机不位于同一位置平面。

8、进一步，所述降温层上表面固定连接有贯穿冷却箱的出气管，所述出气管的数量大于两个。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、该一种建筑石膏煅烧后冷却装置，通过设置气管、气泵、降温层和冷却层，可以对冷却层内的材料进行降温，通过设置第一电机和第一搅拌轴，可以增加降温效果，通过设置水箱、第一水管、水泵和第二水管可以对水冷箱内的材料进行降温，通过设置第二电机和第二搅拌轴，可以增加降温效果。从而解决了高温建筑石膏在后期加工成石膏砂浆会出现质量问题的问题。

技术特征：

1.一种建筑石膏煅烧后冷却装置，包括冷却箱(1)，其特征在于：所述冷却箱(1)内设有冷却机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种建筑石膏煅烧后冷却装置，其特征在于：所述第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(18)外周壁均固定连接有数量不小于两个的搅拌杆，所述第一搅拌轴(9)和第二搅拌轴(18)的输出端分别位于水冷箱(13)和冷却层(6)的中心点。

3.根据权利要求1所述的一种建筑石膏煅烧后冷却装置，其特征在于：所述转接管(10)外套接有电磁阀，所述第二水管(16)远离水泵(15)的一端插接至水冷箱(13)内。

4.根据权利要求1所述的一种建筑石膏煅烧后冷却装置，其特征在于：所述安装箱(11)下表面固定连接有插接至水冷箱(13)内的出料管，所述出料管外套接有阀门。

5.根据权利要求4所述的一种建筑石膏煅烧后冷却装置，其特征在于：所述第一水管(14)和第二水管(16)为蛇形管，所述出料管与第二电机(17)不位于同一位置平面。

6.根据权利要求1所述的一种建筑石膏煅烧后冷却装置，其特征在于：所述降温层(5)上表面固定连接有贯穿冷却箱(1)的出气管，所述出气管的数量大于两个。

技术总结
本技术涉及一种建筑石膏煅烧后冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱内设有冷却机构，所述冷却机构包括固定安装于冷却箱外的气管，所述气管外套接有气泵，所述冷却箱内套接有降温层，所述冷却箱内固定连接有冷却层，所述冷却箱上表面固定连接有插接至冷却层内的进料管，所述冷却箱上表面固定连接有第一电机。该一种建筑石膏煅烧后冷却装置，通过设置气管、气泵、降温层和冷却层，可以对冷却层内的材料进行降温，通过设置第一电机和第一搅拌轴，可以增加降温效果，通过设置水箱、第一水管、水泵和第二水管可以对水冷箱内的材料进行降温，通过设置第二电机和第二搅拌轴，可以增加降温效果。

技术研发人员：武丽梅,郭小明,张建军
受保护的技术使用者：霍州辛能电力环保建材有限公司
技术研发日：20220922
技术公布日：2024/1/11