一种模块机排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及模块机技术领域，具体为一种模块机排污装置。


背景技术：

2.目前模块机排污是通过水侧换热器(壳管、套管、高效罐)底部排污阀直接把水排到机组外面。水侧换热器排污阀一般在水侧换热器底部，为方便水侧换热器运输，排污阀不会伸出水侧换热器太多，排水时需要打开机组下面板，并且需要打开进水管或出水管让空气进入水系统保持一定压差才能将水侧换热器水排出机组外面，这样操作太过麻烦，冬天导致许多用户直接拆除进出水管，不打开下面板和排污阀，造成水侧换热器中的水排不干净，冻坏水侧换热器。还有一种隐患，遇到模块机组制热效果不好时或待机状态下，由于排污阀内水不流通，排污阀直接冻坏，造成水系统漏水，为此，提出一种模块机排污装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种模块机排污装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块机排污装置，包括壳体、水侧换热器、第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第一三通和第二三通，所述水侧换热器底部一侧连通有出水管，所述出水管的一侧连通于第一球阀的一侧，所述第一球阀出水端连通有第一水管，所述第一水管出水端连通于第一三通的进水端，所述第一三通出水端分别连通有第三水管和第六水管，所述第三水管出水端连通于第二球阀的进水端，所述第二球阀出水端连通有第二水管，所述第六水管出水端连通于第三球阀进水端，所述第三球阀出水端连通有第七水管。
5.作为本技术方案的进一步优选的：所述第七水管出水端连通于第二三通的进水端，所述第二三通出水端分别连通有第五水管和第八水管。
6.作为本技术方案的进一步优选的：所述第五水管出水端连通于第四球阀的进水端，所述第四球阀出水端连通有第四水管。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述水侧换热器一侧连通有进水管，所述进水管进水端连通于第八水管的出水端。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述壳体一侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述进水管的一侧插入于第一通孔的内侧，所述第一水管的一侧插入于第二通孔的内侧，所述水侧换热器的一侧固定于壳体的内侧壁。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在模块机正常工作时，打开第一球阀和第三球阀，使得水侧换热器内部的水进行循环，使得模块机中的热量从热流体传递到冷流体；当机组突然断电或维修需要排水时，关闭第三球阀，同时打开第二球阀和第四球阀，使得水侧换热器内部的水经过第二水管排出，同时外侧的空气经过第四球阀进入到水侧换热器内部，避免水侧换热器在排水时内部产生气压差，确保水侧换热器内部的
水排干净，同时使得模块机排污时的排水工序操作简单方便，降低了客户不愿意打开水侧换热器的排水阀，从而造成冻坏水侧换热器造成损失。
附图说明
10.图1为本实用新型的原理图。
11.图中：1、壳体；2、水侧换热器；3、进水管；4、第一通孔；5、出水管； 6、第一球阀；7、第一水管；8、第二水管；9、第二球阀；10、第三水管； 11、第三球阀；12、第四水管；13、第四球阀；14、第五水管；15、第二通孔；16、第一三通；17、第六水管；18、第七水管；19、第二三通；20、第八水管。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
13.实施例
14.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种模块机排污装置，包括壳体1、水侧换热器2、第一球阀6，打开第一球阀6，使得出水管5、第一水管7、第三水管10、第一三通16和第六水管17处于连通状态，打开第三球阀11，使得第一三通16和第二三通19处于连通状态，水侧换热器2底部一侧连通有出水管5，出水管5的一侧连通于第一球阀6的一侧，第一球阀6出水端连通有第一水管7，第一水管7出水端连通于第一三通16的进水端，第一三通16出水端分别连通有第三水管10和第六水管17，第三水管10出水端连通于第二球阀9的进水端，第二球阀9出水端连通有第二水管8，第六水管 17出水端连通于第三球阀11进水端，打开第三球阀11，使得第六水管17、第七水管18、第二三通19、第八水管20和第五水管14处于连通状态，第三球阀11出水端连通有第七水管18，第七水管18出水端连通于第二三通19的进水端，第二三通19出水端分别连通有第五水管14和第八水管20，第二三通19用于外侧的空气经过第四水管12、第五水管14、第二三通19、第八水管20和进水管3进入到水侧换热器2内部，第五水管14出水端连通于第四球阀13的进水端，第四球阀13出水端连通有第四水管12，避免水侧换热器 2在排水时内部产生气压差，确保水侧换热器2内部的水排干净，同时使得模块机排污时的排水工序操作简单方便，水侧换热器2一侧连通有进水管3，进水管3进水端连通于第八水管20的出水端，壳体1一侧分别开设有第一通孔 4和第二通孔15，进水管3的一侧插入于第一通孔4的内侧，第一水管7的一侧插入于第二通孔15的内侧，水侧换热器2的一侧固定于壳体1的内侧壁，模块机中的水侧换热器2内部的水散热后，使得热量从热流体传递到冷流体。
15.工作原理：在模块机工作时，首先向水侧换热器2内部加入一定量的水，同时打开第一球阀6，使得出水管5、第一水管7、第三水管10、第一三通16 和第六水管17处于连通状态，同时打开第三球阀11，使得第六水管17、第七水管18、第二三通19、第八水管20和第五水管14处于连通状态，通过第八水管20与进水管3连通的作用下，使得模块机中的水侧换热器2内部的水散热后，使得热量从热流体传递到冷流体；
16.当机组突然断电或维修需要排水时，需要对水侧换热器2进行排污时，此时关闭第三球阀11，使得第六水管17和第七水管18处于不连通的状态，此时打开第二球阀9和第四球阀13，在第二球阀9打开后，水侧换热器2内部的水依次经过出水管5、第一球阀6、第一水管7、第一三通16、第三水管 10和第二水管8，使得水经过第二水管8排出，同时在打开第四球阀13的作用下，外侧的空气经过第四水管12、第五水管14、第二三通19、第八水管 20和进水管3进入到水侧换热器2内部，避免水侧换热器2在排水时内部产生气压差，确保水侧换热器2内部的水排干净，同时使得模块机排污时的排水工序操作简单方便，减少客户不愿意打开水侧换热器2排水阀，而造成冻坏水侧换热器2造成损失。
17.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种模块机排污装置，包括壳体(1)、水侧换热器(2)、第一球阀(6)、第二球阀(9)、第三球阀(11)、第四球阀(13)、第一三通(16)和第二三通(19)，其特征在于：所述水侧换热器(2)底部一侧连通有出水管(5)，所述出水管(5)的一侧连通于第一球阀(6)的一侧，所述第一球阀(6)出水端连通有第一水管(7)，所述第一水管(7)出水端连通于第一三通(16)的进水端，所述第一三通(16)出水端分别连通有第三水管(10)和第六水管(17)，所述第三水管(10)出水端连通于第二球阀(9)的进水端，所述第二球阀(9)出水端连通有第二水管(8)，所述第六水管(17)出水端连通于第三球阀(11)进水端，所述第三球阀(11)出水端连通有第七水管(18)。2.根据权利要求1所述的一种模块机排污装置，其特征在于：所述第七水管(18)出水端连通于第二三通(19)的进水端，所述第二三通(19)出水端分别连通有第五水管(14)和第八水管(20)。3.根据权利要求2所述的一种模块机排污装置，其特征在于：所述第五水管(14)出水端连通于第四球阀(13)的进水端，所述第四球阀(13)出水端连通有第四水管(12)。4.根据权利要求3所述的一种模块机排污装置，其特征在于：所述水侧换热器(2)一侧连通有进水管(3)，所述进水管(3)进水端连通于第八水管(20)的出水端。5.根据权利要求4所述的一种模块机排污装置，其特征在于：所述壳体(1)一侧分别开设有第一通孔(4)和第二通孔(15)，所述进水管(3)的一侧插入于第一通孔(4)的内侧，所述第一水管(7)的一侧插入于第二通孔(15)的内侧，所述水侧换热器(2)的一侧固定于壳体(1)的内侧壁。

技术总结
本实用新型公开了一种模块机排污装置，包括壳体、水侧换热器、第一球阀、第二球阀、第三球阀、第四球阀、第一三通和第二三通，水侧换热器底部一侧连通有出水管，出水管的一侧连通于第一球阀的一侧，第一球阀出水端连通有第一水管，本实用新型在机组突然断电或维修需要排水时，关闭第三球阀，同时打开第二球阀和第四球阀，使得水侧换热器内部的水经过第二水管排出，同时外侧的空气经过第四球阀进入到水侧换热器内部，避免水侧换热器在排水时内部产生气压差，确保水侧换热器内部的水排干净，同时使得模块机排污时的排水工序操作简单方便，降低了客户不愿意打开水侧换热器排水阀，而造成冻坏水侧换热器损失。坏水侧换热器损失。坏水侧换热器损失。


技术研发人员：牛保奎 管钧芃 李朝珍 吴常松 游庆明 牛孟华
受保护的技术使用者：新科环保科技有限公司
技术研发日：2022.10.08
技术公布日：2023/2/23