一种热处理工业炉用一体式风机加热器的制作方法

1.本实用新型涉及热处理工业炉领域，具体地说是一种热处理工业炉用一体式风机加热器。


背景技术：

2.热处理工业炉用电加热器最早使用波纹状热电阻和直接吊挂式结构，然后逐步发展为卡扣式加热器、鼠笼式加热器等结构。一般电加热器安装在炉膛两侧，并通过风机将炉膛内的风抽取后吹到加热器处加热，加热后的热风再通过导流板引流到炉膛中加热工件，从而形成加热循环系统，比如授权公告号为cn204022887u的专利中就公开了一种单风机双向风向循环的时效工业炉，其结构如图2所示在风机两侧均设有加热器，但该结构由于加热器与风机分离且间距相对较远，加热过程中容易出现局部温度过高或者出现加热死区的情况，另外加热器也占用了炉膛空间，造成炉体体积增加。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种热处理工业炉用一体式风机加热器，其将加热丝和风机做成一体式结构，既提升了加热效率，也省却了加热器对炉膛的占用空间，同时方便安装维修。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种热处理工业炉用一体式风机加热器，包括风机和加热丝，其中所述风机包括风机驱动装置、风机叶轮、风机座和进风口，风机驱动装置设于所述风机座上侧，所述风机座下侧设有加热室，且所述加热室内设有风机叶轮和加热丝，所述风机叶轮通过所述风机驱动装置驱动转动，所述加热丝环绕设于所述风机叶轮周围，所述加热室下侧设有进风口。
6.所述加热室内设有加热丝固定架，且所述加热丝安装于所述加热丝固定架上。
7.所述风机座上侧设有电控箱，且所述加热丝通过所述电控箱供电加热并控制加热温度。
8.所述风机座上设有供所述电控箱与加热丝的连接线路穿过的穿线孔。
9.所述穿线孔内设有隔热套。
10.所述加热室的室壁上设有隔热层。
11.所述风机座下侧设有进风口支架，且所述进风口支架设于所述加热室外侧，所述进风口上端与所述加热室固连，所述进风口下端通过所述进风口支架支撑。
12.本实用新型的优点与积极效果为：
13.1、本实用新型将加热丝和风机做成一体式结构，且加热丝呈环形环绕设于风机叶轮周围，空气与加热丝接触面积大且温度场均匀性高，可以提升加热效率，不易形成加热死区。
14.2、本实用新型将风机和加热丝做成一体式，一方面省却了加热器对炉膛的占用空间，另一方面也方便安装维护，风机和加热丝可以整体吊装进行安装或拆除。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图，
16.图2为现有技术中的工业炉加热循环系统示意图。
17.其中，1为进风口，2为加热丝，3为加热丝固定架，4为穿线孔，5为风机座，6为电控箱，7为风机驱动装置，8为进风口支架，9为加热室。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
19.如图1所示，本实用新型包括风机和加热丝2，其中所述风机包括风机驱动装置7、风机叶轮、风机座5和进风口1，风机驱动装置7设于所述风机座5上侧，所述风机座5下侧设有加热室9，且所述加热室9内设有风机叶轮和加热丝2，所述风机叶轮通过所述风机驱动装置7驱动转动，所述加热丝2呈环形环绕设于所述风机叶轮周围，所述加热室9下侧设有进风口1。
20.如图1所示，所述加热室9内设有加热丝固定架3，且所述加热丝2等间距地安装于所述加热丝固定架3上，所述加热丝固定架3采用耐高温材料制成。另外所述风机座5上侧设有电控箱6，且所述加热丝2通过所述电控箱6供电加热并控制加热温度，所述电控箱6为本领域公知技术且为市购产品。
21.如图1所示，所述风机座5上设有穿线孔4供所述电控箱6与加热丝2的连接线路穿过，所述穿线孔4内可根据需要设置隔热套以避免线路损坏。
22.如图1所示，本实施例中，所述加热室9的室壁上设有硅酸铝纤维材料制成的隔热层以起到保温隔热、隔绝热能损失的作用。
23.如图1所示，所述风机座5下侧设有进风口支架8，且所述进风口支架8设于所述加热室9外侧，所述进风口1上端与所述加热室9固连，所述进风口1下端通过所述进风口支架8支撑，本实用新型工作时，风机叶轮旋转将冷空气由所述进风口1吸入所述加热室9中。
24.所述风机驱动装置7可采用减速电机，所述风机座5内可根据需要设置冷却组件，此为本领域公知技术，比如可采用授权公告号为cn209959521u中的风机结构，其设有隔热体、冷却风机等结构，所述隔热体、冷却风机均可以设于所述风机座5中，另外如图2所示，所述风机座5上合适位置设有出风口以排出热风进入炉膛中，此同样为本领域公知技术。
25.本实用新型的工作原理为：
26.如图2所示，现有技术中的热处理工业炉，其加热器与风机分离且间距相对较远，加热过程中容易出现加热器部分局部温度过高，而其余部分出现加热死区的情况，另外加热器也占用了炉膛空间，造成炉体体积增加。
27.而如图1所示，本实用新型将加热丝2和风机做成一体式结构，本实用新型工作时，风机叶轮将空气由进风口1吸入，且空气吸入后直接在加热室9内通过加热丝2进行加热，然后再排入炉膛中，由于加热丝2呈环形环绕设于所述风机叶轮周围，空气与加热丝2接触面积大且温度场均匀性高，可以提升加热效率，不易形成加热死区，另外本实用新型将风机和加热丝2做成一体式，一方面省却了加热器对炉膛的占用空间，另一方面也方便安装维护，风机和加热丝2可以整体吊装进行安装或拆除。


技术特征：
1.一种热处理工业炉用一体式风机加热器，其特征在于：包括风机和加热丝(2)，其中所述风机包括风机驱动装置(7)、风机叶轮、风机座(5)和进风口(1)，风机驱动装置(7)设于所述风机座(5)上侧，所述风机座(5)下侧设有加热室(9)，且所述加热室(9)内设有风机叶轮和加热丝(2)，所述风机叶轮通过所述风机驱动装置(7)驱动转动，所述加热丝(2)环绕设于所述风机叶轮周围，所述加热室(9)下侧设有进风口(1)。2.根据权利要求1所述的热处理工业炉用一体式风机加热器，其特征在于：所述加热室(9)内设有加热丝固定架(3)，且所述加热丝(2)安装于所述加热丝固定架(3)上。3.根据权利要求2所述的热处理工业炉用一体式风机加热器，其特征在于：所述风机座(5)上侧设有电控箱(6)，且所述加热丝(2)通过所述电控箱(6)供电加热并控制加热温度。4.根据权利要求3所述的热处理工业炉用一体式风机加热器，其特征在于：所述风机座(5)上设有供所述电控箱(6)与加热丝(2)的连接线路穿过的穿线孔(4)。5.根据权利要求4所述的热处理工业炉用一体式风机加热器，其特征在于：所述穿线孔(4)内设有隔热套。6.根据权利要求1所述的热处理工业炉用一体式风机加热器，其特征在于：所述加热室(9)的室壁上设有隔热层。7.根据权利要求1所述的热处理工业炉用一体式风机加热器，其特征在于：所述风机座(5)下侧设有进风口支架(8)，且所述进风口支架(8)设于所述加热室(9)外侧，所述进风口(1)上端与所述加热室(9)固连，所述进风口(1)下端通过所述进风口支架(8)支撑。

技术总结
本实用新型涉及一种热处理工业炉用一体式风机加热器，包括风机和加热丝，其中所述风机包括风机驱动装置、风机叶轮、风机座和进风口，风机驱动装置设于所述风机座上侧，所述风机座下侧设有加热室，且所述加热室内设有风机叶轮和加热丝，所述风机叶轮通过所述风机驱动装置驱动转动，所述加热丝环绕设于所述风机叶轮周围，所述加热室下侧设有进风口。本实用新型将加热丝和风机做成一体式结构，既提升了加热效率，也省却了加热器对炉膛的占用空间，同时方便安装维修。时方便安装维修。时方便安装维修。


技术研发人员：钟帆 谷松涛 张俊鹏 周贤炎 董恒峰 杨世虎
受保护的技术使用者：新疆众和冶金科技有限公司
技术研发日：2022.10.14
技术公布日：2023/3/23