一种高温氮气吹扫系统的制作方法

文档序号:36111249发布日期:2023-11-22 14:00阅读:48来源:国知局
一种高温氮气吹扫系统的制作方法

本发明涉及散裂中子源的靶站冷却的,尤其涉及一种用于靶站水冷却系统的高温氮气吹扫系统。


背景技术:

1、在散裂中子源的靶站水冷却系统中,工作的环境或采用的冷却介质通常会有一定的放射性,冷却系统在运行、检修以及其他紧急情况需要维护时,都需要对冷却系统进行抽真空,目的是为了避免放射性介质或气体扩散到工作场所,造成工作人员受到内辐射和工作场所污染,以及保证冷却剂浓度和启动时充氮气纯度,所以每次检修前必须尽可能减小冷却系统内的冷却介质残留量。但是,目前对于残留在壁上的冷却介质,通常采用常温的惰性气体进行吹扫冷却系统内仍残留在壁上的冷却介质,但是,由于冷却系统或设备中的管道直径不同,存在差异,使用常温的惰性气体对于小管径的吹扫排水效果不明显,导致冷却管道壁上仍残留有附着力更强的冷却介质。


技术实现思路

1、本发明针对现有技术中的一个或多个问题,提出了一种高温氮气吹扫系统,旨在解决上述背景技术中提出的技术问题。

2、本发明提供的一种高温氮气吹扫系统,其是用于靶站的冷却系统或设备。

3、进一步的,所述的冷却系统具有冷却介质流通的冷却系统管道。

4、进一步的,所述的冷却系统相通连接有常温氮气吹扫系统,所述常温氮气吹扫系统通过管道设置在冷却系统的前端。

5、进一步的,所述的高温氮气吹扫系统包括后端加热器,所述后端加热器安装在常温氮气吹扫系统与冷却系统前端之间的管道上。

6、进一步的,所述的后端加热器为电加热器,其工作压力为:0.05~0.4mpa、工作电压为:三相380v、功率为:100kw。

7、进一步的,所述的冷却系统管道末端相通连接有介质自主排放系统,所述介质自主排放系统包括贮存罐。

8、进一步的,所述的贮存罐相通连接有冷凝器。

9、进一步的,所述的贮存罐的排液管入口处设置有排气露点仪。

10、进一步的,所述的贮存罐安装在冷却系统管道的下方。

11、进一步的,所述的冷却系统还相通连接有抽真空干燥系统。

12、本发明提供的一种高温氮气吹扫系统,具有如下的有益效果:

13、本发明的高温氮气吹扫系统,通过在常温氮气吹扫系统的基础上还设置有后端加热器,使得常温的氮气被加热到40~50℃,实现了残留在冷却管道壁上的冷却介质汽化,热氮气携载气态的冷却介质排至贮存罐内回收,解决了由于冷却系统或设备中的管道直径不同、存在差异,使用常温的氮气对于小管径的吹扫排水效果不明显,导致冷却管道壁上仍残留有附着力更强的冷却介质的问题。



技术特征:

1.一种高温氮气吹扫系统,其特征在于:所述的高温氮气吹扫系统作用于靶站的冷却系统或设备;所述的冷却系统相通连接有常温氮气吹扫系统,所述常温氮气吹扫系统通过管道设置在冷却系统的前端;所述的高温氮气吹扫系统包括后端加热器,所述后端加热器安装在常温氮气吹扫系统与冷却系统前端之间的管道上;所述的冷却系统管道末端相通连接有介质自主排放系统,所述介质自主排放系统包括贮存罐。

2.根据权利要求1所述的一种高温氮气吹扫系统,其特征在于:所述的冷却系统具有冷却介质流通的冷却系统管道。

3.根据权利要求1所述的一种高温氮气吹扫系统,其特征在于:所述的后端加热器为电加热器,其工作压力为:0.05~0.4mpa、工作电压为:三相380v、功率为:100kw。

4.根据权利要求1所述的一种高温氮气吹扫系统,其特征在于:所述的贮存罐相通连接有冷凝器。

5.根据权利要求1所述的一种高温氮气吹扫系统,其特征在于:所述的贮存罐的排液管入口处设置有排气露点仪。

6.根据权利要求1所述的一种高温氮气吹扫系统,其特征在于:所述的贮存罐安装在冷却系统管道的下方。

7.根据权利要求1或2所述的一种高温氮气吹扫系统,其特征在于:所述的冷却系统还相通连接有抽真空干燥系统。


技术总结
本发明提供的一种高温氮气吹扫系统,其是用于靶站的冷却系统或设备,该冷却系统相通连接有常温氮气吹扫系统,常温氮气吹扫系统通过管道设置在冷却系统的前端;高温氮气吹扫系统包括后端加热器,后端加热器安装在常温氮气吹扫系统与冷却系统前端之间的管道上,且该后端加热器为电加热器,其工作压力为:0.05~0.4Mpa、工作电压为:三相380V、功率为:100KW。本发明的高温氮气吹扫系统,通过在常温氮气吹扫系统的基础上还设置有后端加热器,使得常温的氮气被加热到40~50℃,实现了残留在冷却管道壁上的冷却介质汽化,热氮气携载气态的冷却介质排至贮存罐内回收。

技术研发人员:梁辉宏,范霖,何宁,姚从菊,林雄,殷雯
受保护的技术使用者:散裂中子源科学中心
技术研发日:20221014
技术公布日:2024/1/15
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