散热结构的制作方法

本申请涉及散热器，具体而言，涉及散热结构。

背景技术：

1、现有的散热器采用散热片叠加的方式，通常使用热管穿过散热片，并使用导热介质将热管与散热片焊接在一起。现有的散热器与热管存在焊接不良的问题，例如：热管与散热片焊接不牢固或者导热介质中存在气泡等。

技术实现思路

1、本申请提供散热结构，以解决散热器与热管焊接不良。

2、本申请的实施例提供一种散热结构，包括热管和散热片。热管用于导热。所述散热片开设有贯穿孔，所述热管穿设于所述贯穿孔，所述散热片包括折边和容膏部，所述折边自所述贯穿孔的周缘弯折形成，用于包覆所述热管的表面，所述容膏部自所述贯穿孔的周缘凸伸形成且设于所述折边的周向，所述容膏部与所述折边围合形成有容置空间，所述容置空间与所述贯穿孔连通，所述容膏部的表面开设有第一气孔。

3、相较于现有技术，本申请提供的散热结构，热管穿设于散热片，通过在散热片设置折边和容膏部以增加热管与散热片的接触面积，通过在容膏部设置第一气孔有利于热管与散热片焊接在一起时排出连接处的气体，从而提升热管与散热片的焊接质量，以达到提升散热结构导热性能的效果。

4、在一种可能的实施方式中，所述第一气孔的数量沿所述容膏部靠近贯穿孔的一端向远离贯穿孔的一端逐渐减少。

5、进一步地，在靠近贯穿孔的位置第一气孔的数量多，有利于快速排出容膏部和贯穿孔处的气体，避免热管与散热片焊接后，在热管与容膏部的连接处悬空，从而使热管与容膏部的连接更加紧密，以达到提升热管与容膏部连接处的导热性能的效果。

6、在一种可能的实施方式中，所述容膏部与所述折边同向凸设于所述散热片的一侧表面。

7、进一步地，容膏部与折边凸设于散热片的同一侧，有利于增加散热片的强度，使散热片不容易变形，从而增加散热片与热管焊接的精度，有利于热管与散热片的焊接质量，以达到提升散热结构导热性能的效果。

8、在一种可能的实施方式中，所述容膏部的纵截面呈三角形，所述容膏部的中部凸伸，且凸伸的程度自中部向相对两侧逐渐减小。

9、在一种可能的实施方式中，所述容膏部的宽度自与折边连接的一端向外逐渐减小。

10、进一步地，容膏部呈凸起的三角锥体形状，一方面容膏部形成容纳焊接料的空间，从而使足够的焊接料填满于容膏部与热管之间，有利于散热片与热管焊接牢固；另一方面，三角锥体形状提升容膏部的强度，有利于在容膏部开设第一气孔，避免因开孔导致的容膏部强度减弱。散热片不容易变形并且散热片与热管连接牢固，从而提升热管与散热片的焊接质量，以达到增加散热结构导热性能的效果。

11、在一种可能的实施方式中，所述第一气孔的数量沿所述容膏部靠近贯穿孔的一端向远离贯穿孔的一端逐渐减少。

12、在一种可能的实施方式中，容膏部呈凸起的三角锥体形状，所述容膏部的数量为多个，且间隔设置于所述折边的周缘。

13、进一步地，容膏部呈凸起的三角锥体形状，多个容膏部间隔设置于折边的周缘，第一气孔在容膏部的三角锥体表面随形分布。一方面，如此设置有利于热管整个的周圈与散热片连接牢固；另一方面，有利于排出热管周圈的气体。从而使热管的周圈与散热片全部牢固地焊接在一起，以达到提升散热结构导热性能的效果。

14、在一种可能的实施方式中，容膏部不限于三角锥体形状，所述容膏部的数量为多个，且间隔设置于所述折边的周缘。

15、进一步地，容膏部可以为其他形状，不限于三角锥体形状，例如可以为半椭圆形、半圆形或者方形，多个容膏部间隔设置于折边的周缘，同样有利于排出热管周圈的气体，使热管的周圈与散热片全部牢固地焊接在一起，达到提升散热结构导热性能的效果。

16、在一种可能的实施方式中，所述折边的表面开设有第二气孔。

17、进一步地，排出折边与热管焊接处的气体，折边的内表面与热管的周向外表面配合间隙小，折边的表面开设第二气孔，有利于折边与热管之间的空气排出，使热管与折边牢固地焊接在一起，达到提升散热结构导热性能的效果。

18、在一种可能的实施方式中，所述散热结构还包括导热介质，所述导热介质设于所述容置空间和贯穿孔，所述导热介质用于连接热管与所述散热片。

19、进一步地，导热介质有利于将热管与散热片的位置固定，并且导热介质具有导热性，通过导热介质将热管与散热片牢固贴合的焊接在一起，有利于提升散热结构的导热性能。

技术特征：

1.一种散热结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于：

3.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于：

4.根据权利要求3所述的散热结构，其特征在于：

5.根据权利要求4所述的散热结构，其特征在于：

6.根据权利要求5所述的散热结构，其特征在于：

7.根据权利要求6所述的散热结构，其特征在于：

8.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于：

9.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于：

10.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于：

技术总结
本申请涉及散热器，旨在解决散热器与热管焊接不良，提供散热结构。其中，散热结构包括热管和散热片。热管用于导热。散热片开设有贯穿孔，热管穿设于贯穿孔，散热片包括折边和容膏部，折边自贯穿孔的周缘弯折形成，用于包覆热管的表面，容膏部自贯穿孔的周缘凸伸形成且设于折边的周向，容膏部与折边围合形成有容置空间，容置空间与贯穿孔连通，容膏部的表面开设有第一气孔。本申请的散热结构，通过在散热片设置折边和容膏部以增加热管与散热片的接触面积，通过在容膏部设置第一气孔有利于热管与散热片焊接在一起时排出连接处的气体，从而提升热管与散热片的焊接质量，以达到提升散热结构导热性能的效果。

技术研发人员：李雄
受保护的技术使用者：全亿大科技（佛山）有限公司
技术研发日：20221024
技术公布日：2024/1/12