一种在线式炉带清洗烘干装置的制作方法

本技术涉及炉带，具体为一种在线式炉带清洗烘干装置。

背景技术：

1、在晶硅电池生产工序中，需要印刷金属电极来将光照下电池产生的电流输送到外部电路中。目前普遍采用丝网印刷与烧结相结合的方法制备电池电极。在制备金属电极时需要将ag、al浆料中的有机物烧掉，同时炉带上会吸附一些粉尘，长时间会吸附厚厚的一层，影响烧结效果，需要定期清洗炉带。

2、如中国专利公开了：一种cnc加工中心用可延长刀柄，公开号：cn216898294u，本实用新型在线式炉带清洗烘干装置，为在线式炉带清洗烘干装置；在线式炉带清洗烘干装置可以省去炉带的拆卸，在线式烘干可以减少炉带携带水残留进入炉体导致加热管的，但是炉带过水清洗后，表面会有残留的水液，当附有残留水液的炉带继续运输时，水液会滴落在地面上，容易造成肮脏。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种在线式炉带清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、一种在线式炉带清洗烘干装置，包括移动底板，包括清洗装置和干燥装置，清洗装置安装在移动底板用于清洗炉带的顶部，干燥装置安装在移动底板用于烘干炉带的顶部，所述清洗装置包括清洗组件和擦拭组件，清洗组件包括清洗箱、侧边转动棍和内壁转动棍，清洗箱固定在移动底板的顶部，两个内壁转动棍对称安装在移动底板的内壁上，两个侧边转动棍对称安装在清洗箱的内壁两侧，擦拭组件包括连接板、升降气缸、连接架和擦拭海绵柱，升降气缸安装在连接板的一侧，连接架安装在升降气缸的活塞杆端上，擦拭海绵柱转动连接在连接板的内壁上。

4、优选的，箱盖上开设有进风口。

5、优选的，所述移动底板的底部四周均安装有万向轮。

6、所述干燥装置包括烘干组件，烘干组件包括电加热丝、箱盖、风扇箱、干燥箱和风扇，干燥箱固定在移动底板的顶部，箱盖铰接在干燥箱的顶部，电加热丝安装在干燥箱的内壁上，风扇箱固定在箱盖的顶部，风扇安装在风扇箱的内顶壁上。

7、本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

8、其一，在使用时，首先把水倒进清洗箱的内部，炉带穿过清洗箱一侧的开口并缠绕在侧边转动棍和内壁转动棍上，然后通过清洗箱另一侧的开口出去，此时升降气缸的输出端可以带动连接架前进，接近炉带，对其表面的水分进行擦拭，吸附水分，从而防止炉带表面的水分滴落。

9、其二，在使用时，吸附后水分的炉带穿过干燥箱的一侧开口并从其另一侧开口传出，此时电加热丝和风扇处于工作状态，电加热丝对干燥箱内部的空气加热，同时风扇的扇叶转动，加快干燥箱内部的空气流通，从而提高炉带的干燥效率。

技术特征：

1.一种在线式炉带清洗烘干装置，包括移动底板(1)，其特征在于，包括清洗装置(2)和干燥装置(3)，清洗装置(2)安装在移动底板(1)用于清洗炉带的顶部，干燥装置(3)安装在移动底板(1)用于烘干炉带的顶部，所述清洗装置(2)包括清洗组件(21)和擦拭组件(22)，清洗组件(21)包括清洗箱(211)、侧边转动棍(212)和内壁转动棍(213)，清洗箱(211)固定在移动底板(1)的顶部，两个内壁转动棍(213)对称安装在移动底板(1)的内壁上，两个侧边转动棍(212)对称安装在清洗箱(211)的内壁两侧，擦拭组件(22)包括连接板(221)、升降气缸(222)、连接架(223)和擦拭海绵柱(224)，升降气缸(222)安装在连接板(221)的一侧，连接架(223)安装在升降气缸(222)的活塞杆端上，擦拭海绵柱(224)转动连接在连接板(221)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的在线式炉带清洗烘干装置，其特征在于，箱盖(312)上开设有进风口(315)。

3.根据权利要求1所述的在线式炉带清洗烘干装置，其特征在于，所述移动底板(1)的底部四周均安装有万向轮。

4.根据权利要求1所述的在线式炉带清洗烘干装置，其特征在于，所述干燥装置(3)包括烘干组件(31)，烘干组件(31)包括电加热丝(311)、箱盖(312)、风扇箱(313)、干燥箱(316)和风扇(314)，干燥箱(316)固定在移动底板(1)的顶部，箱盖(312)铰接在干燥箱(316)的顶部，电加热丝(311)安装在干燥箱(316)的内壁上，风扇箱(313)固定在箱盖(312)的顶部，风扇(314)安装在风扇箱(313)的内顶壁上。

技术总结
本技术涉及炉带技术领域，且公开了一种在线式炉带清洗烘干装置，包括移动底板，包括清洗装置和干燥装置，清洗装置安装在移动底板用于清洗炉带的顶部，干燥装置安装在移动底板用于烘干炉带的顶部，所述清洗装置包括清洗组件和擦拭组件。该在线式炉带清洗烘干装置，首先把水倒进清洗箱的内部，炉带穿过清洗箱一侧的开口并缠绕在侧边转动棍和内壁转动棍上，然后通过清洗箱另一侧的开口出去，此时升降气缸的输出端可以带动连接架前进，接近炉带，对其表面的水分进行擦拭，吸附水分，从而防止炉带表面的水分滴落。

技术研发人员：谭秋凤
受保护的技术使用者：谭秋凤
技术研发日：20221025
技术公布日：2024/1/12