一种干燥机的保温装置的制作方法

本技术涉及保温装置，尤其是指一种干燥机的保温装置。

背景技术：

1、干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

2、现有的干燥机通常通过吸入冷风，在风道内对冷风加热，使得进入干燥机内部的气流携带大量热量，从而与干燥机内部的待干燥物料进行热交换，使待干燥物料内的水分汽化，并排出干燥机，从而实现干燥物料的目的，而在风道内对冷风加热，容易使得风道的温度升高，导致车间内温度升高，并且造成了热量流失，降低了热量的利用效率，另一方面，由于干燥机所需的加热温度较高，风道的表面温度较高，容易导致操作人员误触时发生安全事故。

技术实现思路

1、为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中干燥机的加热管道处温度过高，导致热量流失、存在安全隐患等问题，因而提供一种干燥机的保温装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种干燥机的保温装置，包括：

3、底座；

4、下料座和料桶，所述下料座设置在所述料桶与所述底座之间，所述下料座与所述料桶连通；

5、连通管，所述连通管的第一端与所述下料座连通，所述连通管的第二端连接有

6、热风管，所述热风管还连接有负压装置，所述负压装置用于形成负压，以使空气流向所述热风管；

7、加热件，所述加热件设置在所述热风管内；

8、隔热组件，所述隔热组件设置在所述热风管上，所述隔热组件包括：

9、第一隔热层，所述第一隔热层套设在所述热风管上；

10、第二隔热层，所述第二隔热层套设在所述第一隔热层上，所述第一隔热层与所述第二隔热层之间间隔设置；

11、所述第一隔热层与所述第二隔热层之间设有保温棉。

12、作为本实用新型的进一步改进，所述加热件为棒状结构，所述加热件沿所述热风管的长度方向设置。

13、作为本实用新型的进一步改进，所述连通管上设有温度表，所述温度表用于测量所述连通管内的空气温度。

14、作为本实用新型的进一步改进，所述负压装置的吸入端设有滤尘网。

15、作为本实用新型的进一步改进，所述负压装置与所述热风管通过法兰连接。

16、作为本实用新型的进一步改进，所述料桶的顶部设有盖板，所述盖板与所述料桶可拆卸连接。

17、作为本实用新型的进一步改进，所述料桶的侧面设有条形槽，所述条形槽内设有第一透明件。

18、作为本实用新型的进一步改进，所述底座上设有观测口，所述观测口内设有第二透明件。

19、本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

20、本实用新型的一种干燥机的保温装置通过设置在热风管上的隔热组件对热风管内的热量起到隔离作用，避免热风管内的热量流失导致热量利用效率降低的问题，同时，通过隔热组件的隔绝作用避免操作人员误触到热风管导致安全事故的情况，提高了该干燥机的保温装置的安全性。

技术特征：

1.一种干燥机的保温装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种干燥机的保温装置，其特征在于，所述加热件为棒状结构，所述加热件沿所述热风管的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种干燥机的保温装置，其特征在于，所述连通管上设有温度表，所述温度表用于测量所述连通管内的空气温度。

4.根据权利要求1所述的一种干燥机的保温装置，其特征在于，所述负压装置的吸入端设有滤尘网。

5.根据权利要求1所述的一种干燥机的保温装置，其特征在于，所述负压装置与所述热风管通过法兰连接。

6.根据权利要求1所述的一种干燥机的保温装置，其特征在于，所述料桶的顶部设有盖板，所述盖板与所述料桶可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种干燥机的保温装置，其特征在于，所述料桶的侧面设有条形槽，所述条形槽内设有第一透明件。

8.根据权利要求1所述的一种干燥机的保温装置，其特征在于，所述底座上设有观测口，所述观测口内设有第二透明件。

技术总结
本技术涉及一种干燥机的保温装置，包括：底座；下料座和料桶，所述下料座设置在所述料桶与所述底座之间，所述下料座与所述料桶连通；连通管，所述连通管的第一端与所述下料座连通，所述连通管的第二端连接有热风管，所述热风管还连接有负压装置，所述负压装置用于形成负压，以使空气流向所述热风管；加热件，所述加热件设置在所述热风管内；隔热组件，所述隔热组件设置在所述热风管上。本技术的一种干燥机的保温装置通过设置在热风管上的隔热组件对热风管内的热量起到隔离作用，避免热风管内的热量流失导致热量利用效率降低的问题，通过隔热组件的隔绝作用避免操作人员误触到热风管导致安全事故的情况。

技术研发人员：刘桂林
受保护的技术使用者：无锡华控赛思节能技术有限公司
技术研发日：20221027
技术公布日：2024/1/14