
1.本实用新型涉及一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置。
背景技术:2.在制备培育钻石的过程中,需要对石墨粉进行烘干,目前采用的烘干工艺及设备烘干效率低,敞开式烘干时容易造成石墨粉末扩散飞溅。为了解决这个问题,本公司提出了专利号为“cn 213747656 u、制备人造工业金钢石石墨粉烘干装置”的解决方案,该专利通过电机驱动旋转体旋转扰动粉筒内的石墨粉旋转,石墨粉在旋转过程中热源管路传导热量给石墨粉,以对石墨粉进行干燥,但是该专利中对石墨搅拌的过程是绕圆周方向搅动,石墨粉无法上下翻动,当石墨粉堆积较高时,上层石墨粉中水分能够很快干燥,而下层石墨粉中水分则会受到上层石墨粉的阻碍而无法快速排出,因此该技术方案只能针对浅层石墨粉,如果石墨粉堆积较高则会出现干燥不均的问题,随着公司产能的提升,石墨粉的用量也大幅提升,石墨粉在干燥筒仓内的堆积高度也随之提升,因此开发出一种针对高堆积量的石墨粉干燥设备就十分有必要了。
技术实现要素:3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,用于解决现有石墨粉干燥不均匀的问题。
4.为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:
5.一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,包括干燥筒,干燥筒上下两端分连通有进料管和排料管,在进料管和排料管上均安装有卸料器,在干燥筒中心设有提料管,提料管通过多根第一接杆与干燥筒固定连接,提料管内设有螺旋轴,螺旋轴后与安装在干燥筒上的驱动电机传动连接,干燥筒顶部连通抽气管,在抽气管上安装有真空泵,在抽气管连通有放空管,在放空管上安装有电磁阀。
6.还包括设置在干燥筒内的填料,干燥筒顶部通过抽气管连通水槽底部,在水槽内设有过滤网。
7.在干燥筒上安装有高料位开关、低料位开关和湿度传感器,在抽气管上安装有压力传感器,电磁阀、压力传感器、高料位开关、低料位开关和湿度传感器连接控制器输入端,卸料器、驱动电机和真空泵连接控制器输出端。
8.在螺旋轴外套有轴套,轴套通过多根第二接杆与干燥筒固定连接。
9.本实用新型的有益效果为:能够将干燥筒内的石墨粉由下向上循环翻动,并且翻动的过程中,对石墨粉进行真空干燥,不仅干燥均匀彻底,而且干燥效率高、能耗低,同时能够将干燥后的石墨粉存储在封闭干燥筒内,有效的避免石墨粉受潮。
附图说明
10.下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
11.图1为本实用新型的结构示意图,
12.图2为图1中a-a处的剖面结构示意图,
13.图3为本实用新型各电器件间的连接关系示意图。
14.图中:斗提机1、进料管2、卸料器3、干燥筒4、驱动电机5、电磁阀6、抽气管7、压力传感器8、第二接杆9、轴套10、填料11、第一接杆12、高料位开关13、单向阀14、湿度传感器15、水槽16、过滤网17、真空泵18、低料位开关19、螺旋轴20、排料管21、提料管22。
具体实施方式
15.如图1到3所示,一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,包括干燥筒4,干燥筒4上下两端分连通有进料管2和排料管21,在进料管2和排料管21上均安装有卸料器3,在干燥筒4中心设有提料管22,提料管22通过多根第一接杆12与干燥筒4固定连接,提料管22内设有螺旋轴20,螺旋轴20后与安装在干燥筒4上的驱动电机5传动连接,干燥筒4顶部连通抽气管7,在抽气管7上安装有真空泵18,在抽气管7连通有放空管,在放空管上安装有电磁阀6。
16.本实用新型的工作过程为:由斗提机1将石墨粉送入到进料管2内,由卸料器3将石墨粉输送到干燥筒4内,在干燥筒4内石墨粉达到高料位后,进料管2上卸料器3停机,此时干燥筒4进料管2和排料管21均有卸料器3所密封;在需要对石墨粉进行干燥时,可以启动真空泵18,对石墨粉上方空间进行抽真空,随后驱动电机5驱动螺旋轴20旋转,将干燥筒4底层石墨抽送到表层,与此同时石墨中的水分随着真空泵18被抽出,由此实现对石墨粉的由小至上的翻动,让石墨粉干燥均匀彻底,石墨粉干燥完成后,开启电磁阀6,让干燥筒4恢复常压后,接着排料管21上的卸料器3开启,将干燥筒4内的石墨粉排出。
17.还包括设置在干燥筒4内的填料11,填料11设有多块依次排列设置的折板,折板形状为“>”形,干燥筒4顶部通过抽气管7连通水槽16底部,在水槽16内设有过滤网17。
18.在抽真空的过程中,为了防止石墨粉从抽气管7被抽出,抽气管7与提料管22上端管口之间具有1.5米~2米的间距,但是还是会有小部分石墨粉随着真空泵18被抽出,因此设置了填料11,由填料11对上浮的石墨粉尘进行初次阻挡,以去除小部分石墨粉中的大部分石墨粉,而穿过填料11的小部分石墨粉经过抽气管7进入到水槽16中鼓泡,鼓出的泡被过滤网17分割成更小水泡后与水充分接触,消除水泡中的水分,实现无尘排放。
19.在干燥筒4上安装有高料位开关13、低料位开关19和湿度传感器15,在抽气管7上安装有压力传感器8,压力传感器8、高料位开关13、低料位开关19和湿度传感器15连接控制器输入端,电磁阀6、卸料器3、驱动电机5和真空泵18连接控制器输出端。控制器为plc控制器。
20.控制器的工作过程为:在干燥筒4内石墨粉达到高料位开关13位置时,则控制器控制进料管2上的卸料器3停机,而后控制器真空泵18启动,对石墨粉上层空间进行抽真空,在压力传感器8检测到真空达到预设值后,则控制真空泵18暂停,随后控制驱动电机5启动2~3分钟,对干燥筒4底层石墨粉进行提升,石墨粉中水分挥发,而后再次启动真空泵18抽抽气至压力达到预设值,驱动电机5再次启动2~3分钟,如此反复循环,直到湿度传感器15检测到石墨粉湿度降低至预设值时,则控制器控制真空泵18停机,控制器控制电磁阀6开启,干燥筒4恢复常压,在开启排料管21上卸料器3,将石墨粉排出,在石墨粉排出至低料位开关19位
置时,干燥筒4内石墨粉排料完成。
21.在螺旋轴20外套有轴套10,轴套10通过多根第二接杆9与干燥筒4固定连接。第一接杆12用于对提料管22进行固定,第二接杆9用于对轴套10进行固定,轴套10用于对螺旋轴20进行支撑,防止螺旋轴20旋转的过程中抖动。
技术特征:1.一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,其特征在于:包括干燥筒(4),干燥筒(4)上下两端分连通有进料管(2)和排料管(21),在进料管(2)和排料管(21)上均安装有卸料器(3),在干燥筒(4)中心设有提料管(22),提料管(22)通过多根第一接杆(12)与干燥筒(4)固定连接,提料管(22)内设有螺旋轴(20),螺旋轴(20)后与安装在干燥筒(4)上的驱动电机(5)传动连接,干燥筒(4)顶部连通抽气管(7),在抽气管(7)上安装有真空泵(18),在抽气管(7)连通有放空管,在放空管上安装有电磁阀(6)。2.根据权利要求1所述的一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,其特征在于:还包括设置在干燥筒(4)内的填料(11),干燥筒(4)顶部通过抽气管(7)连通水槽(16)底部,在水槽(16)内设有过滤网(17)。3.根据权利要求1所述的一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,其特征在于:在干燥筒(4)上安装有高料位开关(13)、低料位开关(19)和湿度传感器(15),在抽气管(7)上安装有压力传感器(8),压力传感器(8)、高料位开关(13)、低料位开关(19)和湿度传感器(15)连接控制器输入端;电磁阀(6)、卸料器(3)、驱动电机(5)和真空泵(18)连接控制器输出端。4.根据权利要求1所述的一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,其特征在于:在螺旋轴(20)外套有轴套(10),轴套(10)通过多根第二接杆(9)与干燥筒(4)固定连接。
技术总结一种用于生产3到5克拉培育钻石石墨粉干燥装置,包括干燥筒,干燥筒上下两端分连通有进料管和排料管,在进料管和排料管上均安装有卸料器,在干燥筒中心设有提料管,提料管通过多根第一接杆与干燥筒固定连接,提料管内设有螺旋轴,螺旋轴后与安装在干燥筒上的驱动电机传动连接,干燥筒顶部连通抽气管,在抽气管上安装有真空泵,在抽气管连通有放空管,在放空管上安装有电磁阀,本实用新型用于解决现有石墨粉干燥不均匀的问题。墨粉干燥不均匀的问题。墨粉干燥不均匀的问题。
技术研发人员:李仁德 刘威 范祖华 王红军 白石 张征阳
受保护的技术使用者:中晶钻石有限公司
技术研发日:2022.10.29
技术公布日:2023/3/9