催化剂焙烧系统的制作方法

1.本实用新型涉及催化剂焙烧技术领域，具体为一种催化剂焙烧系统。


背景技术：

2.铂催化剂是一种以金属铂为主要活性组分制成的催化剂的总称。一般采用铂金属网或把铂载于氧化铝等载体上进行制备。主要用于制造电阻、继电器接点、印刷电路等，也是理化分析器皿和坩埚的良好材料。
3.在铂催化剂的制备中，通常需要先对铂进行负载，然后进行焙烧的方法进行制备。现有技术在大批量制备过程中，一般采用干燥完直接焙烧，而忽略了杂质进入的可能，以及转运过程中致使氧气进入焙烧装置，进而影响焙烧装置使用寿命的问题。


技术实现要素：

4.根据以上现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种催化剂焙烧系统，不仅可以避免杂质进入焙烧装置，提高催化剂的质量，而且通过氮气将焙烧装置内的氧气排出，提高了焙烧装置的使用寿命。
5.本实用新型是采用以下的技术方案实现的：
6.所述的催化剂焙烧系统，包括进料器、焙烧装置，进料器通过绞龙与焙烧装置相连，焙烧装置通过阻热器与真空泵相连，进料器内部设有通过防尘挡板固定的过滤器，过滤器下方设有破拱器，过滤器用于将催化剂中杂质的过滤，焙烧装置用于催化剂的焙烧，破拱器用于防止催化剂结拱，提高生产效率。
7.所述的进料器上方设有布袋除尘器，布袋除尘器连接有布袋除尘器风机，布袋除尘器用于加催化剂过程中所产生粉尘的去除。
8.所述的焙烧装置腔体内侧设有耐高温砖，耐高温砖为紧密排列。
9.所述的焙烧装置下方设有氮气进入管道，焙烧装置通过气体出口管道与阻热器相连，阻热器通过管道与真空泵相连，阻热器用于防止过热空气进入真空泵。
10.所述的过滤器上设有滤网，用于过滤催化剂中的杂质。
11.所述的阻热器内部设有阻热板，阻热板为多层设置，用于隔绝热空气。
12.本实用新型的工作原理为：
13.催化剂通过进料器进入焙烧系统，经过滤器过滤后进入绞龙，通过绞龙进入焙烧装置焙烧。通过布袋除尘器的设置，使得催化剂转运过程中无粉尘产生，通过氮气进入管道的设置，使得焙烧时装置内无氧气，保护了焙烧装置内的加热丝，通过过滤器的设置，避免了杂质进入焙烧装置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.采用本实用新型催化剂焙烧系统，不仅可以避免杂质进入焙烧装置，提高催化剂的质量，而且通过氮气将焙烧装置内的氧气排出，提高了焙烧装置的使用寿命。
附图说明
16.图1为本实用新型催化剂焙烧系统的结构示意图；
17.图2为本实用新型过滤器的结构示意图；
18.图3为本实用新型阻热器的结构示意图；
19.图中：1、布袋除尘器；2、进料器；3、过滤器；4、防尘挡板；5、破拱器；6、绞龙；7、氮气进入管道；8、布袋除尘器风机；9、焙烧装置；10、耐高温砖；11、气体出口管道；12、阻热器；13、真空泵；14、滤网；15、阻热板。
具体实施方式
20.为了使本实用新型目的、技术方案更加清楚明白，下面结合附图，对本实用新型作进一步的详细说明。
21.实施例1
22.如图1所示，催化剂焙烧系统，包括进料器2、焙烧装置9，进料器2通过绞龙6与焙烧装置9相连，焙烧装置9通过阻热器与真空泵13相连，进料器2内部设有通过防尘挡板4固定的过滤器3，过滤器3下方设有破拱器5，催化剂通过破拱器5后自由下落至绞龙6，过滤器3用于将催化剂中杂质的过滤，焙烧装置9用于催化剂的焙烧，破拱器5用于防止催化剂结拱，提高生产效率。进料器2上方设有布袋除尘器1，布袋除尘器1连接有布袋除尘器风机8。焙烧装置9腔体内侧设有耐高温砖10，耐高温砖10为紧密排列。焙烧装置9下方设有氮气进入管道7，焙烧装置9通过气体出口管道11与阻热器12相连，阻热器12通过管道与真空泵13相连。过滤器3上设有滤网14。阻热器12内部设有阻热板15，阻热板15为多层设置，用于隔绝热空气。
23.上述催化剂焙烧系统，工作时，包括以下步骤：
24.(1)催化剂通过进料器2进入焙烧系统，布袋除尘器1启动；(2)催化剂经过滤器3过滤后进入绞龙6，通过绞龙进入焙烧装置9焙烧；(3)焙烧前，氮气通过氮气进入管道7进入焙烧装置9，使得焙烧时装置内无氧气。


技术特征：
1.一种催化剂焙烧系统，其特征在于，包括进料器(2)、焙烧装置(9)，进料器(2)通过绞龙(6)与焙烧装置(9)相连，焙烧装置(9)通过阻热器(12)与真空泵(13)相连，进料器(2)内部设有通过防尘挡板(4)固定的过滤器(3)，过滤器(3)下方设有破拱器(5)。2.根据权利要求1所述的催化剂焙烧系统，其特征在于，所述的进料器(2)上方设有布袋除尘器(1)，布袋除尘器(1)连接有布袋除尘器风机(8)。3.根据权利要求1所述的催化剂焙烧系统，其特征在于，所述的焙烧装置(9)腔体内侧设有耐高温砖(10)，耐高温砖(10)为紧密排列。4.根据权利要求1所述的催化剂焙烧系统，其特征在于，所述的焙烧装置(9)下方设有氮气进入管道(7)，焙烧装置(9)通过气体出口管道(11)与阻热器(12)相连，阻热器(12)通过管道与真空泵(13)相连。5.根据权利要求1所述的催化剂焙烧系统，其特征在于，所述的过滤器(3)上设有滤网(14)。6.根据权利要求1所述的催化剂焙烧系统，其特征在于，所述的阻热器(12)内部设有阻热板(15)。

技术总结
本实用新型涉及催化剂焙烧技术领域，具体为一种催化剂焙烧系统。所述的催化剂焙烧系统，包括进料器、焙烧装置，进料器通过绞龙与焙烧装置相连，焙烧装置通过阻热器与真空泵相连，进料器内部设有通过防尘挡板固定的过滤器，过滤器下方设有破拱器，过滤器用于将催化剂中杂质的过滤，焙烧装置用于催化剂的焙烧，破拱器用于防止催化剂结拱，提高生产效率。本系统不仅可以避免杂质进入焙烧装置，提高催化剂的质量，而且通过氮气将焙烧装置内的氧气排出，提高了焙烧装置的使用寿命。提高了焙烧装置的使用寿命。提高了焙烧装置的使用寿命。


技术研发人员：文兆安 马健 侯俊琦 郭浩将 殷存玉 钟赛 边昌兵
受保护的技术使用者：淄博市翔力致高新材料有限责任公司
技术研发日：2022.10.31
技术公布日：2023/2/3