蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统的制作方法

本申请涉及回转体设备，尤其是涉及一种蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统。

背景技术：

1、目前，在物理法活性炭生产过程中，常常采用回转窑，回转窑上布置有多条水蒸汽输送管，每一条输送管上配设有重力阀，其中，如图3所示，重力阀主要通过活塞块上下滑动，实现水蒸汽的通断。活塞块使用一段时间以后，由于内部水垢或铁锈，导致活塞块上下滑动不灵活或失效，此外，重力阀对安装位置角度要求严苛，否则导致活塞块滑动失效。

技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统，在一定程度上解决了现有技术中存在的在物理法活性炭生产过程中，水蒸汽输送管上的重力阀的活塞块容易出现滑动失效的技术问题。

2、本申请提供了一种蒸汽阀自动启闭装置，应用于回转设备，所述回转设备的回转体上设置有输送管，所述蒸汽阀自动启闭装置包括：旋塞阀、旋转手柄、第一拨动构件以及第二拨动构件；

3、其中，所述旋塞阀设置于所述输送管；所述旋转手柄设置于所述旋塞阀的外部，且与所述旋塞阀的旋转轴相连接；

4、所述第一拨动构件以及所述第二拨动构件用于设置于所述回转体的相对的两侧部，且用于拨动所述旋转手柄沿着相反的方向旋转，以使得所述旋塞阀打开或者关闭。

5、在上述技术方案中，进一步地，所述旋转手柄沿着所述回转体的长度方向设置；

6、所述第一拨动构件形成有沿着垂直于所述回转体的长度方向设置的第一拨动部；

7、所述第二拨动构件形成有沿着垂直于所述回转体的长度方向设置的第二拨动部。

8、在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄呈v形，且v形结构的开口沿着所述回转体的旋转方向设置。

9、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第一拨动构件包括相连接的第一支撑部以及所述第一拨动部，且所述第一支撑部用于安装在支撑所述回转体的工作台上。

10、在上述任一技术方案中，进一步地，所述第二拨动构件包括相连接的第二支撑部以及所述第二拨动部，且所述第二支撑部用于安装在支撑所述回转体的工作台上。

11、在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴相插接在一起。

12、在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋塞阀的旋转轴形成有插接部，所述旋转手柄形成有插接孔，所述插接部插设于所述插接孔内。

13、在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴通过焊接相连接。

14、在上述任一技术方案中，进一步地，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴通过紧固构件可拆卸连接。

15、本申请还提供了一种回转窑生产系统，包括上述任一技术方案所述的蒸汽阀自动启闭装置，因而，具有该蒸汽阀自动启闭装置的全部有益技术效果，在此，不再赘述。

16、在上述技术方案中，进一步地，所述回转窑生产系统还包括回转炉体、驱动装置、传动机构以及输送管；其中，所述驱动装置通过所述传动机构与所述回转炉体相连接，用于驱动所述回转炉体旋转；

17、所述输送管的数量为多个，多个所述输送管沿着回转炉体的外周间隔设置，且多个所述输送管经由沿着所述回转炉体的外周设置的连接管相连接；任一所述输送管沿着所述回转炉体的长度方向延伸；任一所述输送管均配设有一个所述蒸汽阀自动启闭装置。

18、与现有技术相比，本申请的有益效果为：

19、本申请提供的蒸汽阀自动启闭装置应用在物理法活性炭生产过程中，随着回转炉体的旋转，依次自动控制旋塞阀开启或者关闭，实现自动通入水蒸汽，也即实现了回转炉体的管路自动启闭控制，自动化程度高，无需工人手动操作，省时省力，提升工作效率的同时，节省了人力，而且，摒弃了重力阀的滑块的结构，避免了滑块失效的问题，是相对可靠且经济实用的方案。

技术特征：

1.一种蒸汽阀自动启闭装置，应用于回转设备，所述回转设备的回转体上设置有输送管，其特征在于，所述蒸汽阀自动启闭装置包括：旋塞阀、旋转手柄、第一拨动构件以及第二拨动构件；

2.根据权利要求1所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋转手柄沿着所述回转体的长度方向设置；

3.根据权利要求2所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋转手柄呈v形，且v形结构的开口沿着所述回转体的旋转方向设置。

4.根据权利要求2所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述第一拨动构件包括相连接的第一支撑部以及所述第一拨动部，且所述第一支撑部用于安装在支撑所述回转体的工作台上。

5.根据权利要求2所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述第二拨动构件包括相连接的第二支撑部以及所述第二拨动部，且所述第二支撑部用于安装在支撑所述回转体的工作台上。

6.根据权利要求1所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴相插接在一起。

7.根据权利要求6所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋塞阀的旋转轴形成有插接部，所述旋转手柄形成有插接孔，所述插接部插设于所述插接孔内。

8.根据权利要求6所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴通过焊接相连接。

9.根据权利要求1所述的蒸汽阀自动启闭装置，其特征在于，所述旋转手柄与所述旋塞阀的旋转轴通过紧固构件可拆卸连接。

10.一种回转窑生产系统，其特征在于，包括回转炉体、驱动装置、传动机构、输送管以及如权利要求1至9中任一项所述的蒸汽阀自动启闭装置；其中，所述驱动装置通过所述传动机构与所述回转炉体相连接，用于驱动所述回转炉体旋转；

技术总结
本申请涉及回转体设备技术领域，尤其是涉及一种蒸汽阀自动启闭装置及回转窑生产系统，本蒸汽阀自动启闭装置应用于回转设备，回转设备的回转体上设置有输送管，蒸汽阀自动启闭装置包括旋塞阀、旋转手柄、第一拨动构件及第二拨动构件，旋塞阀设置于输送管；旋转手柄设置于旋塞阀的外部，且与旋塞阀的旋转轴连接；第一拨动构件及第二拨动构件用于设置于回转体的两侧，用于拨动旋转手柄沿着相反的方向旋转，以使得旋塞阀打开或者关闭。可见，本装置可应用在物理法活性炭生产过程中，随着回转体也即回转炉体的旋转，实现了回转炉体上的管路自动启闭控制，自动化程度高，提升工作效率的同时，节省了人力，而且，摒弃了重力阀，避免了滑块失效的问题。

技术研发人员：胡悦华,包和君,杨海龙,周继成,黄隆隆,都宁宁,张庆强
受保护的技术使用者：郑州永邦防爆科技有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12