本技术涉及换热器接管装配,具体为一种板式换热器接管装配结构。
背景技术:
1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过板片进行热量交换。板式换热器是液—液、液—汽进行热交换的理想设备。
2、现有的外接管与板式换热器之间的连接方式多为焊接连接或通过法兰连接,焊接的方式需要人工使用辅助工具实现焊接,操作过程不便,也不方便后期对损坏的外接管进行更换,而通过法兰连接,也需要对装配管道进行额外的加工,同样需要先将法兰焊接在管道上,因此需要研发一种板式换热器接管装配结构。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种板式换热器接管装配结构,包括板式换热器本体、外接管和装配组件,所述板式换热器本体包括有两根分别用于进水和出水的换热管,两条所述换热管分别通过装配组件设置有外接管,所述装配组件包括有两个环形的连接环,两个所述连接环内圈通过挤压组件分别包裹安装在换热管和外接管管道外圈,处于同一个水平面的两个所述连接环之间通过多个紧固螺杆连接。
4、作为本实用新型所述的一种板式换热器接管装配结构的一种优选方案,其中:所述换热管和外接管连接处设置有密封垫圈。
5、作为本实用新型所述的一种板式换热器接管装配结构的一种优选方案,其中:所述挤压组件包括有对称螺接贯穿连接环的螺纹柱,所述螺纹柱位于连接环内腔一端通过轴承转动设置有夹片,所述夹片贴合换热管和外接管管道外圈。
6、作为本实用新型所述的一种板式换热器接管装配结构的一种优选方案,其中:所述连接环左右边沿侧壁开通有多个供紧固螺杆横向贯穿的螺孔,多个所述紧固螺杆和螺孔以连接环圆心为中心分布设置。
7、作为本实用新型所述的一种板式换热器接管装配结构的一种优选方案,其中:所述紧固螺杆和螺纹柱不接触,所述紧固螺杆一端设置有适配紧固螺杆螺接的螺母。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将换热管一端和外接管一端需要连接处分别插入一个连接环,转动螺纹柱可调节两个夹片的间距,使得两个夹片可夹持固定外接管和换热管的管道外圈,将多根紧固螺杆横向插入两个连接环的螺孔后,转入螺母,通过扳手拧动螺母后,使得两个连接环逐渐紧密靠近,从而带动换热管和外接管连接处紧密连接,完成管道的装配,本装置即无需焊接,也无需对装配管道进行额外的加工,如焊接法兰等,也方便后期的快速拆装更换管道。
1.一种板式换热器接管装配结构,其特征在于,包括板式换热器本体(100)、外接管(200)和装配组件,所述板式换热器本体(100)包括有两根分别用于进水和出水的换热管(110),两条所述换热管(110)分别通过装配组件设置有外接管(200),所述装配组件包括有两个环形的连接环(300),两个所述连接环(300)内圈通过挤压组件分别包裹安装在换热管(110)和外接管(200)管道外圈,处于同一个水平面的两个所述连接环(300)之间通过多个紧固螺杆(350)连接。
2.根据权利要求1所述的一种板式换热器接管装配结构,其特征在于:所述换热管(110)和外接管(200)连接处设置有密封垫圈(210)。
3.根据权利要求1所述的一种板式换热器接管装配结构,其特征在于:所述挤压组件包括有对称螺接贯穿连接环(300)的螺纹柱(310),所述螺纹柱(310)位于连接环(300)内腔一端通过轴承转动设置有夹片(330),所述夹片(330)贴合换热管(110)和外接管(200)管道外圈。
4.根据权利要求3所述的一种板式换热器接管装配结构,其特征在于:所述连接环(300)左右边沿侧壁开通有多个供紧固螺杆(350)横向贯穿的螺孔(340),多个所述紧固螺杆(350)和螺孔(340)以连接环(300)圆心为中心分布设置。
5.根据权利要求4所述的一种板式换热器接管装配结构,其特征在于:所述紧固螺杆(350)和螺纹柱(310)不接触,所述紧固螺杆(350)一端设置有适配紧固螺杆(350)螺接的螺母(360)。