风机蜗壳安装结构及集成灶的制作方法

本技术涉及厨房电器，尤其涉及一种风机蜗壳安装结构及集成灶。

背景技术：

1、集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶内吸油烟机的风机通常安装在风箱内，风箱上开设有通风口，风机蜗壳的出风口与通风口相对，风机蜗壳的出风口通过法兰与风箱连接。

2、现有技术中，通常是将法兰焊接在风机蜗壳的出风口处，然后再将风机蜗壳通过法兰与风箱的通风口处平行对接，之后使用螺钉紧固。该安装方式由于法兰与风机蜗壳焊接，后期对风机进行检修维护时，拆卸不方便，并且，法兰与风机蜗壳出风口焊接时、以及法兰与风箱的通风口对接时都容易错位，安装效率低，无法保证风机蜗壳的安装精度。

技术实现思路

1、基于以上问题，本实用新型的目的在于提供一种风机蜗壳安装结构及集成灶，能够实现风机蜗壳在风箱内的快速安装，且能够保证风机蜗壳的安装精度。

2、为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

3、一方面，提供一种风机蜗壳安装结构，包括：

4、风机蜗壳，所述风机蜗壳的出风口处沿周向环设有连接板；

5、风箱围板，其上开设有通风口，所述风箱围板上于所述通风口的边沿处设置有第一定位结构；

6、法兰结构，包括法兰板，所述法兰板相对的两侧边均设置有限位件，所述限位件能够与所述连接板卡接，所述法兰板的中部设置有通孔，所述法兰板上于所述通孔的内壁上设置有第二定位结构，所述第二定位结构能够与所述第一定位结构嵌合，以定位所述风箱围板与所述风机蜗壳的安装位置。

7、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述限位件包括呈夹角设置的第一板和第二板，所述第一板与所述法兰板连接，所述第一板和所述第二板在所述法兰板上限定出导向槽，所述连接板的边沿能够滑动插入所述导向槽内。

8、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述第二板上于所述连接板插入的一端设置有弯折部，所述弯折部朝背向所述法兰板的一侧弯折。

9、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述法兰板上于背向所述弯折部的一端设置有限位边，所述连接板能够止挡于所述限位边上。

10、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述第一定位结构包括环设于所述通风口边沿上的第一定位圈，所述第二定位结构包括环设于所述通孔边沿上的第二定位圈，所述第一定位圈与所述第二定位圈的延伸方向相反，所述第一定位圈能够嵌套于所述第二定位圈内。

11、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述第一定位结构包括设置于所述通风口内壁上的定位凸起，所述第二定位结构包括环设于所述通孔边沿上的环形翻边，所述环形翻边上设置有定位槽，所述定位凸起能够卡入所述定位槽内。

12、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述风机蜗壳安装结构还包括风箱底板和紧固件，所述风箱底板上设置有支撑横梁，所述风机蜗壳上设置有固定块，所述固定块通过所述紧固件与所述支撑横梁连接。

13、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述固定块上设置有抠手槽，通过所述抠手槽能够转移所述风机蜗壳。

14、作为本实用新型的风机蜗壳安装结构的优选方案，所述风机蜗壳上设置有支撑件，所述支撑件与所述固定块分设于所述风机蜗壳的两端，所述支撑件能够与所述支撑横梁卡接。

15、另一方面，提供一种集成灶，包括风机、风箱以及如上所述的风机蜗壳安装结构，所述风机通过所述风机蜗壳安装结构安装于所述风箱内。

16、本实用新型的有益效果为：

17、本实用新型提供的风机蜗壳安装结构及集成灶，在组装集成灶的风箱与风机时，先将法兰结构通过限位件卡装于风机蜗壳出风口处的连接板上，然后将风机蜗壳整体置于风箱底板上，随后将风箱围板罩设在风机蜗壳外，使风箱围板上的第一定位结构与法兰板上的第二定位结构嵌合，即可使风箱围板上的通风口与法兰板的通孔相对，以定位风机蜗壳与风箱围板的相对安装位置。通过在法兰板的边沿上设置限位件，在风机蜗壳上安装法兰板时直接将限位件与连接板卡接即可，无需焊接或额外使用固定件连接，简化了风机装配步骤，能够提高装配效率，并且，法兰结构与风机蜗壳通过限位件卡接的方式连接，在后期检修维护风机时拆装方便，降低了维护成本。通过第一定位结构和第二定位结构能够定位风机蜗壳相对风箱围板的安装位置，实现风箱围板与风机蜗壳的快速装配，且能够保证装配精度。

技术特征：

1.风机蜗壳安装结构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述限位件(32)包括呈夹角设置的第一板(321)和第二板(322)，所述第一板(321)与所述法兰板(31)连接，所述第一板(321)和所述第二板(322)在所述法兰板(31)上限定出导向槽(323)，所述连接板(11)的边沿能够滑动插入所述导向槽(323)内。

3.根据权利要求2所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述第二板(322)上于所述连接板(11)插入的一端设置有弯折部(324)，所述弯折部(324)朝背向所述法兰板(31)的一侧弯折。

4.根据权利要求3所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述法兰板(31)上于背向所述弯折部(324)的一端设置有限位边(34)，所述连接板(11)能够止挡于所述限位边(34)上。

5.根据权利要求1所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述第一定位结构(22)包括环设于所述通风口(21)边沿上的第一定位圈，所述第二定位结构(33)包括环设于所述通孔(311)边沿上的第二定位圈，所述第一定位圈与所述第二定位圈的延伸方向相反，所述第一定位圈能够嵌套于所述第二定位圈内。

6.根据权利要求1所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述第一定位结构(22)包括设置于所述通风口(21)内壁上的定位凸起，所述第二定位结构(33)包括环设于所述通孔(311)边沿上的环形翻边，所述环形翻边上设置有定位槽，所述定位凸起能够卡入所述定位槽内。

7.根据权利要求1所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述风机蜗壳安装结构还包括风箱底板(4)和紧固件，所述风箱底板(4)上设置有支撑横梁(41)，所述风机蜗壳(1)上设置有固定块(12)，所述固定块(12)通过所述紧固件与所述支撑横梁(41)连接。

8.根据权利要求7所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述固定块(12)上设置有抠手槽(121)，通过所述抠手槽(121)能够转移所述风机蜗壳(1)。

9.根据权利要求7所述的风机蜗壳安装结构，其特征在于，所述风机蜗壳(1)上设置有支撑件(13)，所述支撑件(13)与所述固定块(12)分设于所述风机蜗壳(1)的两端，所述支撑件(13)能够与所述支撑横梁(41)卡接。

10.集成灶，其特征在于，包括风机、风箱以及如权利要求1-9任一项所述的风机蜗壳安装结构，所述风机通过所述风机蜗壳安装结构安装于所述风箱内。

技术总结
本技术涉及厨房电器技术领域，公开一种风机蜗壳安装结构及集成灶，风机蜗壳的出风口处环设有连接板，风箱围板上设有第一定位结构。法兰结构包括法兰板，法兰板上设有限位件，限位件能与连接板卡接，法兰板上于通孔的内壁上设有第二定位结构，第二定位结构能与第一定位结构嵌合。安装法兰板时直接将限位件与连接板卡接即可，无需焊接或额外使用固定件连接，简化了装配步骤，能提高装配效率，且法兰结构与风机蜗壳通过限位件卡接的方式连接，在后期检修维护风机时拆装方便，降低了维护成本。通过第一定位结构和第二定位结构的配合能定位风机蜗壳相对风箱围板的安装位置，实现风箱围板与风机蜗壳的快速装配，保证装配精度。

技术研发人员：李杨,邓鹏飞,鲁振华,王善旭,王帅
受保护的技术使用者：青岛海尔智慧厨房电器有限公司
技术研发日：20221109
技术公布日：2024/1/12