一种可快速更换蓄热球的蓄热箱体的制作方法

：本技术涉及一种可快速更换蓄热球的蓄热箱体，用于各种炉窑热工设备加热系统上，属于炉窑余热回收。

背景技术

0、
背景技术：

1、蓄热式燃烧技术19世纪中期就开始用于高炉热风炉、平炉、焦炉、玻璃熔炉等规模大且温度高的炉子。其原理是采用蓄热室余热回收装置，交替切换烟气和空气，使之流经蓄热体，达到在最大程度上回收高温烟气的显热，提高助燃空气温度的效果。经过多年迭代更新，已经有交替式、蜂窝式、板式蓄热箱，预热回收能力得到了非常好的提高。但对于需要熔化杂质多的原料或一些回收废料时传统的蓄热式烧嘴中的蓄热箱机构就很难长时间的稳定工作。在经过一段时间后蓄热箱体就会被灰尘堵塞，从而需要停炉清理出陶瓷蓄热球，更换新蓄热球，清理更换过程环境恶劣，费时费力。

2、因此，非常有必要解决上述技术问题。

技术实现思路

0、
技术实现要素：

1、本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种可快速更换蓄热球的蓄热箱体，可快速清理更换蓄热箱体内部的蓄热球从而解决蓄热球清理困难的问题。

2、本实用新型所采用的技术方案有：一种可快速更换蓄热球的蓄热箱体，包括蓄热箱外壳以及安装于蓄热箱外壳内部的耐高温笼体，所述蓄热箱外壳的上方安装有蓄热箱上盖，所述蓄热箱外壳的一侧设有进风口，所述蓄热箱外壳的另一侧设有出风口，所述进风口处安装有进风管，所述出风口处安装有出风管，所述耐高温笼体的底部设有一个传动轴，所述传动轴上联接有传动连接器，所述传动连接器的下方安装有旋转电机，所述耐高温笼体通过传动连接器与旋转电机相连，所述蓄热箱外壳的底部设有通孔，传动轴与传动连接器安装后穿设于该通孔中。

3、进一步地，所述耐高温笼体内部安装有蓄热球。

4、进一步地，所述蓄热箱外壳上位于进风口的下方设有进风侧卸灰口。

5、进一步地，所述蓄热箱外壳上位于出风口的下方设有出风侧卸灰口。

6、进一步地，所述耐高温笼体采用310s不锈钢制作，耐高温笼体厚度为20mm—30mm。

7、进一步地，所述耐高温笼体侧壁上设置的笼体孔直径小于蓄热球的直径。

8、进一步地，所述耐高温笼体内采用加强筋加固。

9、进一步地，所述耐高温笼体的外侧焊接有两个吊耳。

10、进一步地，所述蓄热箱上盖为保温上盖。

11、进一步地，所述蓄热箱上盖与蓄热箱外壳螺栓连接。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、(1).通过旋转电机的旋转，使得耐高温笼体的任何表面均能参与热量交换也使得粉尘更容易被风吹出耐高温笼体；

14、(2).通过松开螺栓吊出蓄热箱上盖即可快速更换更换内部蓄热球；

15、(3).通过进风侧卸灰口和出风侧卸灰口，可以方便的清理蓄热箱体里的灰尘。

技术特征：

1.一种可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：包括蓄热箱外壳(4)以及安装于蓄热箱外壳(4)内部的耐高温笼体(1)，所述蓄热箱外壳(4)的上方安装有蓄热箱上盖(5)，所述蓄热箱外壳(4)的一侧设有进风口，所述蓄热箱外壳(4)的另一侧设有出风口，所述进风口处安装有进风管(9)，所述出风口处安装有出风管(8)，所述耐高温笼体(1)的底部设有一个传动轴，所述传动轴上联接有传动连接器(2)，所述传动连接器(2)的下方安装有旋转电机(3)，所述耐高温笼体(1)通过传动连接器(2)与旋转电机(3)相连，所述蓄热箱外壳(4)的底部设有通孔，传动轴与传动连接器(2)安装后穿设于该通孔中。

2.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述耐高温笼体(1)内部安装有蓄热球(10)。

3.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述蓄热箱外壳(4)上位于进风口的下方设有进风侧卸灰口(7)。

4.如权利要求3所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述蓄热箱外壳(4)上位于出风口的下方设有出风侧卸灰口(6)。

5.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述耐高温笼体(1)采用310s不锈钢制作，耐高温笼体(1)厚度为20mm—30mm。

6.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述耐高温笼体(1)侧壁上设置的笼体孔直径小于蓄热球(10)的直径。

7.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述耐高温笼体(1)内采用加强筋加固。

8.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述耐高温笼体(1)的外侧焊接有两个吊耳(11)。

9.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述蓄热箱上盖(5)为保温上盖。

10.如权利要求1所述的可快速更换蓄热球的蓄热箱体，其特征在于：所述蓄热箱上盖(5)与蓄热箱外壳(4)螺栓连接。

技术总结
本技术公开了一种可快速更换蓄热球的蓄热箱体，包括蓄热箱外壳以及安装于蓄热箱外壳内部的耐高温笼体，蓄热箱外壳的上方安装有蓄热箱上盖，蓄热箱外壳的一侧设有进风口，蓄热箱外壳的另一侧设有出风口，进风口处安装有进风管，出风口处安装有出风管，耐高温笼体的底部设有一个传动轴，传动轴上联接有传动连接器，传动连接器的下方安装有旋转电机，耐高温笼体通过传动连接器与旋转电机相连，蓄热箱外壳的底部设有通孔，传动轴与传动连接器安装后穿设于该通孔中。本技术通过旋转电机的旋转，使得耐高温笼体的任何表面均能参与热量交换也使得粉尘更容易被风吹出耐高温笼体；通过松开螺栓吊出蓄热箱上盖即可快速更换更换内部蓄热球。

技术研发人员：房荣胜,徐登友,王胜青,徐旭,范付军,曹世伟
受保护的技术使用者：南京云海特种金属股份有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/12