再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施的制作方法

本技术再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施属于冶炼设施领域，特别涉及冶炼炉排放的烟气通过石灰水进行酸碱中和的设施。

背景技术：

1、烟气初级中和设施，一种采用石灰水对排放的烟气当中所含的酸性物质进行中和的设备。再生铜是由废旧电路板、废旧铜线、冰箱空调废旧管道、废铜配件、放在一起进行高温熔炼，熔炼过程中由于废旧电路板含有大量树脂、废旧铜线含有少量塑料、空调冰箱废旧管道含有少量聚苯乙烯、废铜配件含有少量油渍，上述在高温熔炼时会产生大量烟尘，该烟尘经过过滤后排出的烟气含有较多的酸性物质，因此在排入大气当中时需要进行酸碱中和。现有的酸碱中和设施都是使用的是中和池，因为中和池造价低廉，使用方便，中途不需要更换石灰水。但是，中和池的上方没有进行密封、伸入中和池当中的排气管也没有进行分流细孔排放，再生铜冶炼炉排放的烟气只是简单的从中和池里面的石灰水当中快速经过、然后就飘向空气当中，在经过石灰水里面的烟尘气泡有大有小，较小的烟尘气泡与石灰水融合的效果较好、石灰水能够吸附大部分酸性物质使排放的烟尘得到有效的中和，但是较大的烟尘气泡由于中心无法与石灰水接触、不能将酸性物质吸附掉、烟尘中的酸性物质只能随着气泡离开石灰水时一起飘向空气当中，污染了空气。

技术实现思路

1、本实用新型再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施解决了上述缺陷，提供一种封闭式中和罐、循环式石灰水、分流式排气管细孔排放的烟气初级中和设施。

2、本实用新型的技术方案如下，再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施包括中和罐，所述中和罐底部的边缘均匀垂直安装了三个圆柱形的支架，所述中和罐的左侧面安装了进水管、右侧面安装了出水管、顶部安装了烟囱、底部安装了排污管、排污管的中部安装了阀门，所述中和罐的内部安装了排气管、排气管的下方安装了分流盘、分流盘的下方安装了细孔出气管，所述中和罐右侧面的上方安装了离心风机、离心风机的前面安装了高速电机、高速电机后方的中轴与离心风机内部的离心风扇连接，所述离心风机后面的进气口上面安装了与冶炼炉的排烟口连接的进气管，所述中和罐的旁边设置了过滤池、过滤池的上面安装了横梁、横梁的下方安装了滤网、滤网的上方与出水管的出口连接，所述过滤池的内部安装了潜水泵、潜水泵的出口与进水管的入口连接，控制箱安装于流水线的配电柜上面，控制箱的前面安装了开关按钮、内部安装了电源、一号接触器、二号接触器，电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器连接，一号接触器通过电源线与高速电机连接，二号接触器通过电源线与潜水泵连接。

3、进一步，所述中和罐为中空圆柱形、顶部安装了半圆形的上盖、上盖的中央安装的烟囱与二级中和设施的入口连接，中和罐的底部安装了半圆形的底板、底板的中央安装的排污管与沉淀池连接，中和罐左侧面上半部中央的进水口与进水管的入口连接，中和罐右侧面中部的出水口与出水管的入口连接，中和罐的进水口直径为出水口直径的1/5、进水口的位置高于出水口20-40cm。

4、进一步，所述排气管为j型、上方的进气口穿过中和罐右侧面上半部的中央与离心风机的出口连接、下方的出气口与中空圆盘形分流盘的上面连接、分流盘的安装位置低于出水管的入口10-20cm，分流盘的底部均匀垂直安装了3-8根细孔出气管、每根细孔出气管的高度大于60cm、每根细孔出气管侧面的上面均匀设置了大于150个直径2-3mm的排气孔。

5、进一步，所述过滤池的内部容积大于10m3、上方纵向水平安装的横梁为长方形、横梁下方安装的滤网为圆筒状，滤网的侧面及底板上面均匀设置了直径2-3mm的小孔、滤网的内部容积大于1m3。

6、有益效果：再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施采用了中空圆柱形的中和罐，中和罐的左侧面安装了与过滤池内部的潜水泵连接的进水管，中和罐的右侧面安装了与过滤池内部滤网连接的出水管，中和罐内部的上方安装了j型的排气管、排气管下方的出口安装了圆盘状的分流盘、分流盘的底部安装了细孔出气管，排气管上方的入口与中和罐右侧面上方离心风机的出口连接、离心风机的入口通过进气管与冶炼炉的排烟口连接；

7、再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施采用了全封闭的中和罐，中和罐的进水管高、出水管低的设计使石灰水能够在中和罐的内部循环流动，排气管下方安装的分流盘将烟气分流给细孔出气管，离心风机将烟气经排气管压入分流盘、再经分流盘分流给多跟细孔出气管、然后经细孔出气管侧面的细孔喷入石灰水当中、喷入石灰水当中的较小气泡能够与石灰水较好的融合得到充分的中和。

技术特征：

1.再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施，包括中和罐，其特征是所述中和罐底部的边缘均匀垂直安装了三个圆柱形的支架，所述中和罐的左侧面安装了进水管、右侧面安装了出水管、顶部安装了烟囱、底部安装了排污管、排污管的中部安装了阀门，所述中和罐的内部安装了排气管、排气管的下方安装了分流盘、分流盘的下方安装了细孔出气管，所述中和罐右侧面的上方安装了离心风机、离心风机的前面安装了高速电机、高速电机后方的中轴与离心风机内部的离心风扇连接，所述离心风机后面的进气口上面安装了与冶炼炉的排烟口连接的进气管，所述中和罐的旁边设置了过滤池、过滤池的上面安装了横梁、横梁的下方安装了滤网、滤网的上方与出水管的出口连接，所述过滤池的内部安装了潜水泵、潜水泵的出口与进水管的入口连接，控制箱安装于流水线的配电柜上面，控制箱的前面安装了开关按钮、内部安装了电源、一号接触器、二号接触器，电源分别通过电源线与开关按钮、一号接触器、二号接触器连接，开关按钮分别通过电源线与一号接触器、二号接触器连接，一号接触器通过电源线与高速电机连接，二号接触器通过电源线与潜水泵连接。

2.根据权利要求1所述再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施，其特征是中和罐为中空圆柱形、顶部安装了半圆形的上盖、上盖的中央安装的烟囱与二级中和设施的入口连接，中和罐的底部安装了半圆形的底板、底板的中央安装的排污管与沉淀池连接，中和罐左侧面上半部中央的进水口与进水管的入口连接，中和罐右侧面中部的出水口与出水管的入口连接，中和罐的进水口直径为出水口直径的1/5、进水口的位置高于出水口20-40cm。

3.根据权利要求1所述再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施，其特征是排气管为j型、上方的进气口穿过中和罐右侧面上半部的中央与离心风机的出口连接、下方的出气口与中空圆盘形分流盘的上面连接、分流盘的安装位置低于出水管的入口10-20cm，分流盘的底部均匀垂直安装了3-8根细孔出气管、每根细孔出气管的高度大于60cm、每根细孔出气管侧面的上面均匀设置了大于150个直径2-3mm的排气孔。

4.根据权利要求1所述再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施，其特征是过滤池的内部容积大于10m3、上方纵向水平安装的横梁为长方形、横梁下方安装的滤网为圆筒状，滤网的侧面及底板上面均匀设置了直径2-3mm的小孔、滤网的内部容积大于1m3。

技术总结
本技术再生铜冶炼炉排放烟气初级中和设施属于冶炼设施领域，中和罐的左侧面安装了与过滤池内部的潜水泵连接的进水管，中和罐的右侧面安装了与过滤池内部滤网连接的出水管，中和罐内部的上方安装了J型的排气管、排气管下方的出口安装了圆盘状的分流盘、分流盘的底部安装了细孔出气管，排气管上方的入口与中和罐右侧面上方离心风机的出口连接、离心风机的入口通过进气管与冶炼炉的排烟口连接，中和罐的进水管高、出水管低的设计使石灰水能够在中和罐的内部循环流动，离心风机将烟气经排气管压入分流盘、再经分流盘分流给多跟细孔出气管、然后经细孔出气管侧面的细孔喷入石灰水当中进行中和。

技术研发人员：赵津萍,赵顺献,赵津龙,胡建华,薛阿余,张益荣,张益云
受保护的技术使用者：湖北鑫资铜业科技有限公司
技术研发日：20221114
技术公布日：2024/1/12