一种氮气冷却器的制作方法

本技术属于pa6切片生产，具体涉及一种氮气冷却器。

背景技术：

1、pa6切片生产中，己内酰胺液体与调配后添加剂一同输送至聚合工序，己内酰胺在聚合塔内进行开环和加成反应、缩聚和链平衡反应，生成一定粘度的聚己内酰胺熔体，经过切粒机切粒后得到聚己内酰胺切片，冷却工序是利用低温循环氮气冷却切片，由于高温pa6切片易氧化，冷却工序的稳定对切片质量至关重要，但在现有的冷却工序中，冷却水是由风冷冷却塔冷却后形成的，冷却塔长年暴露在外，风扇的吸附力很强，使大量的泥沙、污物进入塔内，长时间运行导致水垢污泥易进入冷却水系统中，长时间后冷却器的壳程中会附着水垢及污泥，影响换热效果，常规方法对壳程无法进行清理，清理工作量巨大，影响正常生产和产品质量，现场清理需要搭设特种装备，劳动过程存在安全隐患，因此氮气冷却器的清理仍是一个亟需解决的难题。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种氮气冷却器，具有便捷高效对冷却器内杂质进行清理的同时提升杂质排出效果的特点。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种氮气冷却器，包括外管和列管，所述外管的上方固定连接有氮气进管，所述外管远离所述氮气进管的一端固定连接有氮气出管，所述外管的一侧设有用于储存对所述外管内部进行清理药剂的储药罐，所述外管的下方设有用于对杂质进行排出的排屑组件，所述排屑组件包括用于输送碎屑的出渣管、用于对大体积碎屑进行破碎的撞击锥和用于承托调节使用状态的调节架。

3、其中，所述出渣管固定连接于氮气出管的外侧，所述撞击锥固定连接于所述出渣管的内部，所述调节架滑动连接于所述出渣管的内部，且所述调节架位于所述撞击锥的下方。

4、其中，所述出渣管内部固定连接有承托架，所述出渣管的外侧可拆卸连接有密封盖，所述撞击锥内部铰接连接有顶片，所述顶片内侧铰接连接有转接杆，所述转接杆远离所述顶片的一端与所述调节架铰接连接。

5、其中，所述调节架远离所述撞击锥的一侧转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆转动连接于所述出渣管的内部，且所述调节螺杆远离所述调节架的一端延伸至所述密封盖的外侧。

6、其中，所述列管嵌设于所述外管的内部，所述外管的一侧固定连接有冷却进水管，所述外管远离所述冷却进水管的一侧固定连接有冷却出水管。

7、其中，所述氮气进管一侧固定连接有蒸汽出管，所述氮气进管一侧固定连接有温度计，所述温度计位于所述蒸汽出管的下方，所述氮气出管远离所述出渣管的一侧固定连接有蒸汽进管。

8、本实用新型的有益效果是：通过蒸汽出管和蒸汽进管与列管的相互配合实现对列管内部清理的同时辅助储药罐和输药管输入至外管内的药液进行加温浸泡的作用使得列管外侧的杂质能够脱落，使得对外管的清洁更加方便高效，以及在出渣管和撞击锥的相互配合下对出渣管处经过的药液中的杂质进行冲击破碎，使得大体积的杂质能够破碎成小体积排出，进而保证杂质排出顺畅。

9、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种氮气冷却器，包括外管(1)和列管(11)，其特征在于：所述外管(1)的上方固定连接有氮气进管(2)，所述外管(1)远离所述氮气进管(2)的一端固定连接有氮气出管(21)，所述外管(1)的一侧设有用于储存对所述外管(1)内部进行清理药剂的储药罐(3)，所述外管(1)的下方设有用于对杂质进行排出的排屑组件(4)，所述排屑组件(4)包括用于输送碎屑的出渣管(41)、用于对大体积碎屑进行破碎的撞击锥(42)和用于承托调节使用状态的调节架(43)。

2.根据权利要求1所述的一种氮气冷却器，其特征在于：所述出渣管(41)固定连接于氮气出管(21)的外侧，所述撞击锥(42)固定连接于所述出渣管(41)的内部，所述调节架(43)滑动连接于所述出渣管(41)的内部，且所述调节架(43)位于所述撞击锥(42)的下方。

3.根据权利要求1所述的一种氮气冷却器，其特征在于：所述出渣管(41)内部固定连接有承托架(411)，所述出渣管(41)的外侧可拆卸连接有密封盖(412)，所述撞击锥(42)内部铰接连接有顶片(421)，所述顶片(421)内侧铰接连接有转接杆(422)，所述转接杆(422)远离所述顶片(421)的一端与所述调节架(43)铰接连接。

4.根据权利要求3所述的一种氮气冷却器，其特征在于：所述调节架(43)远离所述撞击锥(42)的一侧转动连接有调节螺杆(431)，所述调节螺杆(431)转动连接于所述出渣管(41)的内部，且所述调节螺杆(431)远离所述调节架(43)的一端延伸至所述密封盖(412)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种氮气冷却器，其特征在于：所述列管(11)嵌设于所述外管(1)的内部，所述外管(1)的一侧固定连接有冷却进水管(12)，所述外管(1)远离所述冷却进水管(12)的一侧固定连接有冷却出水管(13)。

6.根据权利要求1所述的一种氮气冷却器，其特征在于：所述氮气进管(2)一侧固定连接有蒸汽出管(201)，所述氮气进管(2)一侧固定连接有温度计(22)，所述温度计(22)位于所述蒸汽出管(201)的下方，所述氮气出管(21)远离所述出渣管(41)的一侧固定连接有蒸汽进管(211)。

技术总结
本技术属于PA6切片生产技术领域，尤其为一种氮气冷却器，包括外管和列管，所述外管的上方固定连接有氮气进管，所述外管远离所述氮气进管的一端固定连接有氮气出管，所述外管的一侧设有用于储存对所述外管内部进行清理药剂的储药罐，所述外管的下方设有用于对杂质进行排出的排屑组件；通过蒸汽出管和蒸汽进管与列管的相互配合实现对列管内部清理的同时辅助储药罐和输药管输入至外管内的药液进行加温浸泡的作用使得列管外侧的杂质能够脱落，使得对外管的清洁更加方便高效，以及在出渣管和撞击锥的相互配合下对出渣管处经过的药液中的杂质进行冲击破碎，使得大体积的杂质能够破碎成小体积排出，进而保证杂质排出顺畅。

技术研发人员：周耀文,马英哲,秦增增,郭鹏杰,姚利
受保护的技术使用者：天津海晶惟鑫新材料科技有限公司
技术研发日：20221116
技术公布日：2024/1/12