本技术涉及烟草加工,特别涉及一种烟草生产用烘干装置。
背景技术:
1、烤烟在叶片采收后,需要批量放入烤房内调制,将烟叶内部的水份进行烘干,然后再对烟叶进行其它方面的加工。
2、但现有的烘干装置在使用时,无法有效对烟叶进行全面烘烤,导致烟叶的干湿程度不同,影响后续使用口感,同时位于烘干装置内的烟叶位置不能发生变化,导致烘烤效率低,使用者需要长时间对烟叶进行烘烤,给使用者带来麻烦。
技术实现思路
1、本实用新型针对以上问题,提出一种烟草生产用烘干装置来解决上述问题。
2、本实用新型是这样实现的,一种烟草生产用烘干装置,包括:机箱,所述机箱的右侧壁安装有电机,所述电机的输出端延伸至机箱的内部且固定连接有转轴,所述转轴的另一端通过轴承与机箱的内壁转动连接,所述转轴的外壁固定连接有多个均匀分布的支架,所述支架的内部通过轴承转动连接有支撑杆,所述支撑杆的外壁固定连接有多个挂钩;
3、所述机箱的内部顶端嵌入安装有风机,所述风机的下端设置有挡风板,所述挡风板的外壁开设有多个热风口,所述挡风板与机箱的内壁之间构成空腔,所述空腔的内部安装有发热丝。
4、为了便于热风在机箱内循环流动,作为本实用新型的一种烟草生产用烘干装置优选的,所述机箱的内部有固定连接有四个导流板,位于上方的两个所述导流板的两端分别连接在挡风板和机箱的内壁之间,位于下方的两个所述导流板的两端分别连接在机箱的内侧壁和机箱的底端;
5、位于上方的两个所述的导流板的下端面均开设有通风口。
6、为了便于去除烟叶中的异味,作为本实用新型的一种烟草生产用烘干装置优选的,所述机箱的底部开设有出风口,所述出风口内部安装有风扇,所述风扇的正上方固定连接保护网。
7、为了便于控制机箱内部的温度,作为本实用新型的一种烟草生产用烘干装置优选的,所述机箱的内壁左右两侧分别固定连接有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器和湿度传感器均与安装在机箱前端面的控制器电性连接。
8、为了便于观察机箱内部,作为本实用新型的一种烟草生产用烘干装置优选的,所述机箱的前端面安装有机箱门,所述机箱门的中心开设有观察窗。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在对烟叶进行烘干时,启动电机,电机带动转轴转动,固定连接在转轴外壁的多个支架也同时转动,挂钩固定连接在支撑杆上,支撑杆通过轴承活动连接在支架的内部,从而实现了烘干时可以改变烟叶的位置,提高烘干效率,由于重力的原因在转动时挂钩始终朝下;
10、当挂好烟叶时,安装在机箱和挡风板之间的发热丝发热,通过风机向机箱内部吹风形成用于烘干烟叶的热风,热风通过热风口和通风口进入到机箱的内部,接着通过四个导流板的设计,使热风在机箱的内部循环,对烟叶进行全方位烘干,从而使烟叶烘干的更加均匀,烘干效果更佳。
1.一种烟草生产用烘干装置,包括:机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的右侧壁安装有电机(5),所述电机(5)的输出端延伸至机箱(1)的内部且固定连接有转轴(10),所述转轴(10)的另一端通过轴承与机箱(1)的内壁转动连接,所述转轴(10)的外壁固定连接有多个均匀分布的支架(8),所述支架(8)的内部通过轴承转动连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的外壁固定连接有多个挂钩(14);
2.根据权利要求1所述的一种烟草生产用烘干装置,其特征在于:所述机箱(1)的内部有固定连接有四个导流板(11),位于上方的两个所述导流板(11)的两端分别连接在挡风板(15)和机箱(1)的内壁之间,位于下方的两个所述导流板(11)的两端分别连接在机箱(1)的内侧壁和机箱(1)的底端;
3.根据权利要求1所述的一种烟草生产用烘干装置,其特征在于:所述机箱(1)的底部开设有出风口(4),所述出风口(4)内部安装有风扇(13),所述风扇(13)的正上方固定连接保护网(12)。
4.根据权利要求1所述的一种烟草生产用烘干装置,其特征在于:所述机箱(1)的内壁左右两侧分别固定连接有温度传感器(16)和湿度传感器(17),所述温度传感器(16)和湿度传感器(17)均与安装在机箱(1)前端面的控制器(18)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种烟草生产用烘干装置,其特征在于:所述机箱(1)的前端面安装有机箱门(2),所述机箱门(2)的中心开设有观察窗。