一种造粒料脱水装置的制作方法

本技术涉及bopp薄膜生产线的造粒料回收再利用设备，尤其涉及一种造粒料脱水装置。

背景技术：

1、bopp薄膜生产线在生产过程中会产生一些报废的产品，本着回收再利用的原则，一般需对报废的产品经过造粒机重新造粒后再利用。整个造粒设备过程中，产品需要在水槽中冷却定型，才能变成产品。目前的造粒设备在产品从水槽中出来后就进行切粒，然后装袋。整体含水率非常高，在下游使用时造成不便。

2、授权公告号为cn 205343752u、名称为“塑料造粒料条的冷却干燥系统”的中国专利公开了一种通过脱水槽和干燥装置的先对造粒料条进行脱水再进行风干以出去塑料造粒料条表面的水渍，进而达到对造粒料条干燥的技术效果，该专利的不足之处在于：脱水槽需要设置相应的沥水刷去除其表面的水分，且在此过程中需要传送装置将物料传输，且由于物料刷上有柔性刷毛，会有物料卡在沥水刷之间。

技术实现思路

1、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种造粒料脱水装置。

2、本实用新型提出的一种造粒料脱水装置，包括切粒机，还包括传送管、鼓风机、脱水件，其中：

3、所述传送管的外侧壁上开有进料口，所述切粒机切下的颗粒物料通过进料口进入所述传送管；

4、所述鼓风机的出风口与所述传送管的一端连接，所述鼓风机的另一端与所述脱水件连通。

5、优选的，所述脱水件包括脱水滚筒、轴承座、转轴、驱动件，所述转轴横向转动安装在轴承座上，所述脱水滚筒的一端安装在转轴上，所述传送管同轴转动安装在所述脱水筒的另一端，所述驱动件用于驱动所述转轴转动，所述脱水滚筒的外侧壁开有多个漏液孔。

6、优选的，还包括密封箱，所述密封箱具有密封腔，所述脱水滚筒位于所述密封腔内，所述密封箱靠近所述传送管的一端开有出液孔，所述出水孔与所述密封腔连通。

7、优选的，所述脱水滚筒远离所述传送管的一部分的外壁开有出料口。

8、优选的，所述密封箱内壁设有分隔环，所述分隔环将所述密封腔分隔为漏料区和排水区，所述出料口位于所述漏料区，所述排水区相对所述漏料区靠近所述传送管。

9、优选的，所述密封箱上设有出料管，所述出料管与所述出料口相对。

10、本实用新型所公开的一种造粒脱水装置，造粒机排出的物料排至传送管中，风机将传送管中的物料排至脱水件，脱水件对颗粒状物料进行脱水处理，不需要传送带等装置传送，由于颗粒状的物料一方面质量较小，另外外表比较圆润，颗粒状物料与穿送管的摩擦力比较小，因此鼓风机鼓出的风可以带动物料在传送管中移动，在此过程中可以对物料表面的水分进行初步处理。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.一种造粒料脱水装置，包括切粒机(1)，其特征在于，还包括传送管(3)、鼓风机(4)、脱水件，其中：

2.根据权利要求1所述的造粒料脱水装置，其特征在于，所述脱水件包括脱水滚筒(8)、轴承座(9)、转轴(10)、驱动件(11)，所述转轴(10)横向转动安装在轴承座(9)上，所述脱水滚筒(8)的一端安装在转轴(10)上，所述传送管(3)同轴转动安装在所述脱水滚筒的另一端，所述驱动件(11)用于驱动所述转轴(10)转动，所述脱水滚筒(8)的外侧壁开有多个漏液孔(80)。

3.根据权利要求2所述的造粒料脱水装置，其特征在于，还包括密封箱(5)，所述密封箱(5)具有密封腔，所述脱水滚筒(8)位于所述密封腔内，所述密封箱(5)靠近所述传送管(3)的一端开有出液孔，所述出液孔与所述密封腔连通。

4.根据权利要求3所述的造粒料脱水装置，其特征在于，所述脱水滚筒远离所述传送管(3)的一部分的外壁开有出料口(81)。

5.根据权利要求4所述的造粒料脱水装置，其特征在于，所述密封箱(5)内壁设有分隔环(6)，所述分隔环(6)将所述密封腔分隔为漏料区(12)和排水区(13)，所述出料口(81)位于所述漏料区(12)，所述排水区(13)相对所述漏料区(12)靠近所述传送管(3)。

6.根据权利要求4所述的造粒料脱水装置，其特征在于，所述密封箱(5)上设有出料管(7)，所述出料管(7)与所述出料口(81)相对。

技术总结
本技术公开了一种造粒料脱水装置，包括切粒机，还包括传送管、鼓风机、脱水件，其中：所述传送管的外侧壁上开有进料口，所述切粒机切下的颗粒物料通过进料口进入所述传送管；所述鼓风机的出风口与所述传送管的一端连接，所述鼓风机的另一端与所述脱水件连通。本技术所公开的一种造粒脱水装置，造粒机排出的物料排至传送管中，风机将传送管中的物料排至脱水件，脱水件对颗粒状物料进行脱水处理，不需要传送带等装置传送，由于颗粒状的物料一方面质量较小，另外外表比较圆润，颗粒状物料与穿送管的摩擦力比较小，因此鼓风机鼓出的风可以带动物料在传送管中移动，在此过程中可以对物料表面的水分进行初步处理。

技术研发人员：张奇峰
受保护的技术使用者：安徽国风新材料股份有限公司
技术研发日：20221115
技术公布日：2024/1/11