铝合金熔炉推杆的制作方法

本技术涉及铝合金生产设备，具体涉及铝合金熔炉推杆。

背景技术：

1、由于铝重量轻、轻度高、耐风雨、成形性好和可再生等特点，使得铝的应用持续增长，这种趋势在汽车工业、家用电器和建筑工业尤为明显，铝合金在生产过程中需要用到熔炉，熔炉的作用是为了去除杂质，提高铝的纯度。

2、中国专利申请号cn201820953194.0公开了一种用于铝合金生产线的熔炉推杆，包括底板，所述底板的一侧与熔炉侧壁固定连接，所述底板的上方设有置物箱，所述置物箱的一端贯穿熔炉侧壁并延伸至熔炉内部，所述置物箱的上端设有注入管，所述注入管上端设有盖板，所述盖板与注入管之间通过合页转动连接，所述注入管内部设有防尘装置，所述底板的上端固定连接有控制盒，所述控制盒的内部设有空腔，所述空腔内上下侧壁均设有滑槽，所述滑槽内相对的侧壁均固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述空腔侧壁设有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有移动块，所述移动块的上下两侧分别与两个滑块固定连接，所述移动块的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端贯穿控制盒并向外延伸，所述伸缩杆向外延伸的一端贯穿置物箱的侧壁并固定连接有挡块。本实用新型的有益效果：使用时候，将铝合金原料通过注入管投入置物箱，然后将防尘网放在固定块上，然后将盖板与注入管合上，然后启动伺服电机，伺服电机转动后螺杆带动移动块左右移动，在通过伸缩杆推动挡板将原料推入熔炉中，然后反向转动伺服电机，使得挡块归回原位，实现机械化的投料。本实用新型结构新颖，通过简单的结构便捷的实现了铝合金生产的投料过程具有一定的机械化，同时避免了工人过于靠近高温熔炉，引发的危险的情况。

3、但是上述一种用于铝合金生产线的熔炉推杆存在以下缺点：

4、虽然现有技术设置了注入管以及防尘网，但是在设置防尘网需要工作人员用手拿着防尘网把防尘网放置安装好，并且放置后还需要合上盖板以达到遮挡防护效果，无法节省劳动力，增加了工作人员的劳动强度，同时由于工作人员需要手部处于注入管内进行操作，会具有一定的危险性。

5、基于此，本实用新型设计了铝合金熔炉推杆，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供铝合金熔炉推杆。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：铝合金熔炉推杆，包括注入管，所述注入管左右对称设置有竖板，所述竖板与注入管相背的一侧设置有固定栓，且所述固定栓尾端贯穿竖板与注入管螺纹连接，所述竖板顶部设置有横板，所述横板上设置有转动机构，所述注入管内壁设置有圆环，所述圆环内壁上方环形阵列连接有弧形板，所述圆环内壁下方环形阵列设置有框板，所述框板内设置有防尘网；所述转动机构包括电机箱、电机、安装环与转动轴，所述电机箱设置于横板顶部中间，所述电机设置于电机箱内，所述转动轴与电机底部的输出端连接，所述安装环连接于转动轴外壁，且所述安装环外壁与框板连接

3、优选的，所述弧形板远离圆环的一侧与转动轴之间留有间隙。

4、优选的，所述框板远离安装环的一侧与圆环之间留有间隙。

5、优选的，所述弧形板顶部设置有导向板，且所述导向板顶部设置为由中间向两侧相倾斜的斜面结构。

6、优选的，所述弧形板底部一侧设置有限制条，且所述限制条与转动轴之间留有间隙。

7、优选的，所述限制条底面积加上框板底面积以及防尘网底面积与弧形板底面积一致。

8、本实用新型的有益效果体现在：

9、本实用新型开启电机，驱动转动轴转动，使安装环带动框板转动，使框板一侧与限制条相贴合并处于弧形板底部，将原料投至注入管内，并通过相邻两个弧形板之间的间隙下落至置物箱内，原料投入完成后，再次开启电机，驱动转动轴转动，使安装环带动框板转动，使框板脱离弧形板底部，并与另一个弧形板底部的限制条相贴合，从而堵住相邻两个弧形板之间的间隙，达到封堵防尘效果，无需工作人员手动放置防尘网，节省劳动力的同时，提高一定的安全性，无需盖板仍能保证遮挡防护效果，通过设置导向板，使原料更好的落至相邻两个弧形板之间，防止原料积累在弧形板顶部。

技术特征：

1.铝合金熔炉推杆，包括注入管(1)，其特征在于，所述注入管(1)左右对称设置有竖板(2)，所述竖板(2)与注入管(1)相背的一侧设置有固定栓(3)，且所述固定栓(3)尾端贯穿竖板(2)与注入管(1)螺纹连接，所述竖板(2)顶部设置有横板(4)，所述横板(4)上设置有转动机构(5)，所述注入管(1)内壁设置有圆环(6)，所述圆环(6)内壁上方环形阵列连接有弧形板(7)，所述圆环(6)内壁下方环形阵列设置有框板(8)，所述框板(8)内设置有防尘网(9)；

2.根据权利要求1所述的铝合金熔炉推杆，其特征在于，所述弧形板(7)远离圆环(6)的一侧与转动轴(54)之间留有间隙。

3.根据权利要求1所述的铝合金熔炉推杆，其特征在于，所述框板(8)远离安装环(53)的一侧与圆环(6)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的铝合金熔炉推杆，其特征在于，所述弧形板(7)顶部设置有导向板(10)，且所述导向板(10)顶部设置为由中间向两侧相倾斜的斜面结构。

技术总结
本技术涉及铝合金生产设备技术领域，本技术提供了铝合金熔炉推杆，包括注入管，所述注入管左右对称设置有竖板，所述竖板与注入管相背的一侧设置有固定栓，开启电机，驱动转动轴转动，使安装环带动框板转动，使框板一侧与限制条相贴合并处于弧形板底部，将原料投至注入管内，并通过相邻两个弧形板之间的间隙下落至置物箱内，原料投入完成后，再次开启电机，驱动转动轴转动，使安装环带动框板转动，使框板脱离弧形板底部，并与另一个弧形板底部的限制条相贴合，从而堵住相邻两个弧形板之间的间隙，达到封堵防尘效果，无需工作人员手动放置防尘网，节省劳动力的同时，提高一定的安全性。

技术研发人员：王明智
受保护的技术使用者：吉林京林控股集团有限公司
技术研发日：20221118
技术公布日：2024/2/1