一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑的制作方法

本技术属于电窑，具体涉及一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑。

背景技术：

1、电窑炉是以电为能源，大多以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热组件，依靠电能辐射和导热原理进行氧化气氛烧制，通过电子程序调控，操作简单，安全性能好，适用于各种工作场所，电窑是许多陶艺制品必备的烧成窑炉。

2、现有电窑的门体多为采用铰链安装，闭合后通过梅花螺杆进行闭合后的固定，因窑内温度较高，操作人员手动开关门体时容易误碰，容易对操作人员造成伤害；针对目前的电窑使用过程中所暴露的问题，有必要对电窑进行结构上的改进与优化。

技术实现思路

1、为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，门体可实现自动开关，且闭合后具有良好的密封性，将托盘摆放在不同位置的承载架上，调节每个托盘之间距离的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，包括电窑本体，所述电窑本体的前表面的上、下端一侧固定有固定架，所述固定架的一端固定有导杆，所述导杆的外壁套设有套杆，所述套杆的两端内端转动连接有第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆之间连接有门体，且门体的前表面分别与第一连杆和第二连杆转动连接，两端所述套杆之间固定连接有支杆，所述第二连杆与门体连接处的外壁转动连接有滚轮，所述电窑本体的前表面上、下端固定有槽架，所述电窑本体的前表面上、下端远离固定架的一侧固定有轴架，所述轴架之间转动连接有轴杆，所述轴杆的外壁固定有齿轮，所述支杆的前表面固定有齿条，所述轴杆的上端外壁固定有第一带轮，所述电窑本体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定有第二带轮，所述第二带轮和第一带轮之间连接有皮带。

3、作为本实用新型的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑优选技术方案，所述电窑本体的两侧内壁固定有若干个均匀排列的承载架。

4、作为本实用新型的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑优选技术方案，所述槽架的内部开设有长槽和短槽，且滚轮位于槽架的内部，所述长槽和短槽相连通，且长槽和短槽互相垂直。

5、作为本实用新型的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑优选技术方案，所述齿轮和齿条之间为啮合传动。

6、作为本实用新型的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑优选技术方案，两端所述套杆之间固定连接有两个支杆。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要关闭门体时，电机的输出端通过第二带轮配合皮带带动第一带轮旋转，第一带轮通过轴杆配合齿轮带动齿条运动，齿条通过支杆带动套杆，套杆通过第一连杆和第二连杆带动门体朝着固定架的方向运动，同时第二连杆带动滚轮沿着槽架上的长槽内部滑动，当门体运动至电窑本体的正前方时，滚轮此时位于长槽和短槽的交接位置，通过滚轮从长槽滑动至短槽后，在第二连杆和第一连杆转动的配合下带动门体向电窑本体的方向运动，使得门体和电窑本体进行接触，进而实现闭合密封，开启门体时同理上述步骤，有益于门体可实现自动开关，且闭合后具有良好的密封性。

8、通过将托盘摆放在不同位置的承载架上，调节每个托盘之间的距离。

技术特征：

1.一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，包括电窑本体(1)，其特征在于：所述电窑本体(1)的前表面的上、下端一侧固定有固定架(2)，所述固定架(2)的一端固定有导杆(3)，所述导杆(3)的外壁套设有套杆(4)，所述套杆(4)的两端内端转动连接有第一连杆(5)和第二连杆(6)，所述第一连杆(5)和第二连杆(6)之间连接有门体(7)，且门体(7)的前表面分别与第一连杆(5)和第二连杆(6)转动连接，两端所述套杆(4)之间固定连接有支杆(8)，所述第二连杆(6)与门体(7)连接处的外壁转动连接有滚轮(9)，所述电窑本体(1)的前表面上、下端固定有槽架(10)，所述电窑本体(1)的前表面上、下端远离固定架(2)的一侧固定有轴架(13)，所述轴架(13)之间转动连接有轴杆(14)，所述轴杆(14)的外壁固定有齿轮(15)，所述支杆(8)的前表面固定有齿条(16)，所述轴杆(14)的上端外壁固定有第一带轮(17)，所述电窑本体(1)的顶部固定安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端固定有第二带轮(19)，所述第二带轮(19)和第一带轮(17)之间连接有皮带(20)。

2.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，其特征在于：所述电窑本体(1)的两侧内壁固定有若干个均匀排列的承载架(21)。

3.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，其特征在于：所述槽架(10)的内部开设有长槽(11)和短槽(12)，且滚轮(9)位于槽架(10)的内部，所述长槽(11)和短槽(12)相连通，且长槽(11)和短槽(12)互相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，其特征在于：所述齿轮(15)和齿条(16)之间为啮合传动。

5.根据权利要求1所述的一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，其特征在于：两端所述套杆(4)之间固定连接有两个支杆(8)。

技术总结
本技术属于电窑技术领域，尤其为一种氧化铝陶瓷盘加工高温电窑，包括电窑本体，电窑本体的前表面的上、下端一侧固定有固定架，固定架的一端固定有导杆，导杆的外壁套设有套杆，套杆的两端内端转动连接有第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆之间连接有门体，且门体的前表面分别与第一连杆和第二连杆转动连接，两端套杆之间固定连接有支杆，第二连杆与门体连接处的外壁转动连接有滚轮，电窑本体的前表面上、下端固定有槽架，解决了现有电窑的门体多为采用铰链安装，闭合后通过梅花螺杆进行闭合后的固定，因窑内温度较高，操作人员手动开关门体时容易误碰，容易对操作人员造成伤害的问题。

技术研发人员：王士维,周国红,毛小建,赵瑾,岛井骏藏,薛振海,尚秋顺,韩丹
受保护的技术使用者：江西中科特瓷新材料有限公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/11