一种超声波真空除气装置的制作方法

本技术涉及热处理炉，尤其涉及一种超声波真空除气装置。

背景技术：

1、针对软磁材料、粉末冶金、陶瓷金属化等热处理工艺时，需要在保护气体的高气氛保护下进行热处理，一般在预热阶段先将炉体内抽成真空，并提升一定炉体热量，使得炉体内部杂气能够快速逸出，称之为洗炉膛，但是使用中发现，单靠真空很难去除吸附在产品缝隙中的杂气以及水汽，导致热处理效果不好。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种超声波真空除气装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种超声波真空除气装置，包括炉体、超声波发生器，所述炉体一侧通过管道固定连接有真空泵组，所述炉体远离真空泵组的一侧设置有用于提升去除杂气速度及质量的振动除气结构，所述振动除气结构包括；固定筒，所述固定筒固定连接在炉体远离真空泵组的一侧，所述固定筒内侧壁固定连接有内筒，所述内筒内侧壁滑动连接有滑杆，所述滑杆与内筒之间设置有密封层；用于锁定滑杆位置的锁定组件，所述锁定组件设置在固定筒与内筒上；用于对炉体内部产品产生超声振动的超声波组件，所述超声波组件设置在滑杆朝向炉体的一侧；内隔热管，所述内隔热管固定连接在炉体内侧壁且与固定筒内外相对，所述内隔热管朝向炉体中心的一侧通过第一支座、第二支座转动连接有内翻盖；用于封住内翻盖与内隔热管之间的隔热结构，所述隔热结构设置在内翻盖与内隔热管之间；用于启闭内翻盖的驱动组件，所述驱动组件设置在炉体与内翻盖之间。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述超声波组件包括超声波换能器、超声波调幅杆以及振动头，所述超声波换能器固定连接在滑杆朝向炉体的一端，所述超声波换能器通过电线与超声波发生器电连接，所述滑杆内部为中空结构，所述电线贯穿滑杆中空部分，所述超声波调幅杆、振动头依次固定连接在超声波换能器朝向炉体中心的一端。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述锁定组件包括三组快锁螺丝，三组所述快锁螺丝以固定筒圆心为中心呈三等分分布在固定筒外壁，三组所述快锁螺丝朝向固定筒的一端均依次贯穿固定筒内壁、内筒内壁并于固定筒、内筒螺纹连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述隔热结构为耐火纤维毡，所述耐火纤维毡固定连接在内翻盖朝向内隔热管的一侧。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述驱动组件包括电动伸缩杆、第三支座、连接头以及连接杆，所述电动伸缩杆通过固定座固定连接在炉体远离真空泵组的一侧且位于固定筒前侧，所述电动伸缩杆伸出轴依次贯穿固定座内壁、炉体侧壁并伸入至内隔热管内部，所述连接头螺纹连接在电动伸缩杆伸出轴端部，所述第三支座固定连接在内翻盖朝向内隔热管的一侧。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述连接杆转动连接在第三支座与连接头之间。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、与现有技术相比，该超声波真空除气装置，洗炉膛阶段，真空泵组对炉体内部进行抽真空，振动头与产品抵接，通过超声波换能器发出超声将产品产生振动，从而使得吸附在产品缝隙间的杂气、水汽更容易脱附，清洗炉膛更加彻底。

15、2、与现有技术相比，该超声波真空除气装置，清洗炉膛完成后，为避免高温导致超声波换能器损坏，通过电动伸缩杆带动内翻盖闭合在内隔热管口部，对内隔热管内部进行隔绝热量，从而很好的保护了超声波换能器。

技术特征：

1.一种超声波真空除气装置，包括炉体(1)、超声波发生器，其特征在于：所述炉体(1)一侧通过管道固定连接有真空泵组(2)，所述炉体(1)远离真空泵组(2)的一侧设置有用于提升去除杂气速度及质量的振动除气结构，所述振动除气结构包括；

2.根据权利要求1所述的一种超声波真空除气装置，其特征在于：所述超声波组件包括超声波换能器(9)、超声波调幅杆(10)以及振动头(11)，所述超声波换能器(9)固定连接在滑杆(8)朝向炉体(1)的一端，所述超声波换能器(9)通过电线与超声波发生器电连接，所述滑杆(8)内部为中空结构，所述电线贯穿滑杆(8)中空部分，所述超声波调幅杆(10)、振动头(11)依次固定连接在超声波换能器(9)朝向炉体(1)中心的一端。

3.根据权利要求2所述的一种超声波真空除气装置，其特征在于：所述锁定组件包括三组快锁螺丝(6)，三组所述快锁螺丝(6)以固定筒(5)圆心为中心呈三等分分布在固定筒(5)外壁，三组所述快锁螺丝(6)朝向固定筒(5)的一端均依次贯穿固定筒(5)内壁、内筒(7)内壁并于固定筒(5)、内筒(7)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种超声波真空除气装置，其特征在于：所述隔热结构为耐火纤维毡(16)，所述耐火纤维毡(16)固定连接在内翻盖(14)朝向内隔热管(12)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种超声波真空除气装置，其特征在于：所述驱动组件包括电动伸缩杆(4)、第三支座(18)、连接头(17)以及连接杆(19)，所述电动伸缩杆(4)通过固定座(3)固定连接在炉体(1)远离真空泵组(2)的一侧且位于固定筒(5)前侧，所述电动伸缩杆(4)伸出轴依次贯穿固定座(3)内壁、炉体(1)侧壁并伸入至内隔热管(12)内部，所述连接头(17)螺纹连接在电动伸缩杆(4)伸出轴端部，所述第三支座(18)固定连接在内翻盖(14)朝向内隔热管(12)的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种超声波真空除气装置，其特征在于：所述连接杆(19)转动连接在第三支座(18)与连接头(17)之间。

技术总结
本技术公开了一种超声波真空除气装置，包括炉体、超声波发生器，所述炉体一侧通过管道固定连接有真空泵组，所述炉体远离真空泵组的一侧设置有用于提升去除杂气速度及质量的振动除气结构。本技术，洗炉膛阶段，真空泵组对炉体内部进行抽真空，振动头与产品抵接，通过超声波换能器发出超声将产品产生振动，从而使得吸附在产品缝隙间的杂气、水汽更容易脱附，清洗炉膛更加彻底，清洗炉膛完成后，为避免高温导致超声波换能器损坏，通过电动伸缩杆带动内翻盖闭合在内隔热管口部，对内隔热管内部进行隔绝热量，从而很好的保护了超声波换能器。

技术研发人员：郑承仰
受保护的技术使用者：信安真空科技（江苏）有限公司
技术研发日：20221124
技术公布日：2024/1/12