一种货架生产用烘干装置的制作方法

本技术涉及货架生产，尤其涉及一种货架生产用烘干装置。

背景技术：

1、近年来，随着仓储物流的飞速发展，货架作为现代化仓库提高效率的重要工具，其应用前景已然十分广泛，货架泛指存放货物的架子。一般用于存放成件物品的保管，在货架的生产加工过重中一般需要对其多次水洗、水洗之后需要使用货架烘干装置对附着在货架原材料表面的水渍进行吹除，方便后续对其进行喷粉或者喷漆处理。

2、目前货架生产用烘干装置多采用对称设置的烘干腔室从两侧多货架进行吹风烘干处理，实际上，在真多不同规格的货架进行生产加工时，组成货架的尺寸、规格也会随之发生改变，而现有技术中的烘干设备烘干孔位置固定，若货架原材料上、下两端水平高度差过大、容易导致下方的货架原材料不能均匀接收热风吹拂、从而导致货架原材料边面水渍吹除不干净影响后续对货架原材料喷粉等操作的进行，进而影响货架生产加工成型的质量。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述现有一种货架生产用烘干装置存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型目的是提供一种货架生产用烘干装置，其适用于解决烘干设备烘干孔位置固定，若货架原材料上、下两端水平高度差过大、容易导致下方的货架原材料不能均匀接收热风吹拂、从而导致货架原材料边面水渍吹除不干净影响后续对货架原材料喷粉等操作的进行，进而影响货架生产加工成型的质量的问题。

4、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种货架生产用烘干装置，包括：

5、主体单元，其包括安装座以及两个对称安装在安装座两侧的烘干箱，每个所述烘干箱内均铺设有送气管，所述烘干箱末端固定安装有与送气管连通的气泵，所述送气管靠近安装座中心处的一侧开设有多组均匀分布的分散孔，且烘干箱内固定安装有电加热器，所述烘干箱靠近安装座中心处的一侧开设有多组均匀分布的第一烘干孔；

6、适应调节单元，其包括多组并排开设在烘干箱侧壁下端的第二烘干孔以及固定安装在烘干箱外侧壁的液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸活塞杆下端固定连接有升降架，所述升降架靠近烘干箱的一侧安装有多组封堵板，多组所述封堵板均与第二烘干孔位置对应。

7、作为本实用新型所述一种货架生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述烘干装置还包括预热单元，其包括固定安装在安装座上侧壁前端的预热框，所述预热框为中空结构，所述预热框与每个烘干箱均通过多组均匀分布的固定柱固定连接，每个所述送气管末端与预热框均通过对应的输送管连通，所述预热框侧壁开设有多组均匀分布的预热孔。

8、作为本实用新型所述一种货架生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述预热框设置成开口朝上的u型，且输送管内壁涂设有一层保温涂层。

9、作为本实用新型所述一种货架生产用烘干装置的一种优选方案，其中：每个所述烘干箱上端均固定连通有朝向安装座中心处的楔形箱。

10、作为本实用新型所述一种货架生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述升降架设置成t型，每个所述封堵板与升降架均通过对应的连接垫片固定连接。

11、作为本实用新型所述一种货架生产用烘干装置的一种优选方案，其中：所述电加热器设置成多级折弯型，且电加热器位于送气管靠近安装座中心处的一侧。

12、本实用新型的有益效果：控制液压伸缩气缸活塞杆收缩，与其固定连接的升降架随之带动封堵板沿着烘干箱侧壁向上移动，此时位于烘干箱侧壁最下方的第二烘干孔随之打开，烘干箱内的热气经由第二烘干孔对正在接受烘干处理的位于下方的货架梁体进行烘干处理，确保货架能够接受均匀的烘干处理，可以根据货架原材料上、下两端的水平高度差选择性的开启第二烘干孔，既保证了热量不必要的流失，又能在需要的时候对货架原材料下部位进行均匀烘干。

13、附图说明

14、为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

15、图1为本实用新型提出的一种货架生产用烘干装置的整体结构示意图；

16、图2为本实用新型提出的一种货架生产用烘干装置的适应调节单元结构示意图；

17、图3为本实用新型提出的一种货架生产用烘干装置的预热单元与送气管连接结构示意图。

技术特征：

1.一种货架生产用烘干装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种货架生产用烘干装置，其特征在于：所述烘干装置还包括预热单元(300)，其包括固定安装在安装座(101)上侧壁前端的预热框(301)，所述预热框(301)为中空结构，所述预热框(301)与每个烘干箱(102)均通过多组均匀分布的固定柱(302)固定连接，每个所述送气管(105)末端与预热框(301)均通过对应的输送管(303)连通，所述预热框(301)侧壁开设有多组均匀分布的预热孔(304)。

3.根据权利要求2所述的一种货架生产用烘干装置，其特征在于：所述预热框(301)设置成开口朝上的u型，且输送管(303)内壁涂设有一层保温涂层。

4.根据权利要求1所述的一种货架生产用烘干装置，其特征在于：每个所述烘干箱(102)上端均固定连通有朝向安装座(101)中心处的楔形箱(103)。

5.根据权利要求1所述的一种货架生产用烘干装置，其特征在于：所述升降架(203)设置成t型，每个所述封堵板(204)与升降架(203)均通过对应的连接垫片固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种货架生产用烘干装置，其特征在于：所述电加热器(107)设置成多级折弯型，且电加热器(107)位于送气管(105)靠近安装座(101)中心处的一侧。

技术总结
本技术公开了一种货架生产用烘干装置，包括：主体单元，其包括安装座以及两个对称安装在安装座两侧的烘干箱，每个所述烘干箱内均铺设有送气管，所述烘干箱末端固定安装有与送气管连通的气泵，所述送气管靠近安装座中心处的一侧开设有多组均匀分布的分散孔，且烘干箱内固定安装有电加热器，所述烘干箱靠近安装座中心处的一侧开设有多组均匀分布的第一烘干孔；适应调节单元，其包括多组并排开设在烘干箱侧壁下端的第二烘干孔以及固定安装在烘干箱外侧壁的液压伸缩气缸。本技术通过可以根据货架原材料上、下两端的水平高度差选择性的开启第二烘干孔，既保证了热量不必要的流失，又能在需要的时候对货架原材料下部位进行均匀烘干。

技术研发人员：李渊
受保护的技术使用者：南京东升货架制造有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/12