一种汽车零部件烘干装置的制作方法

本技术涉及零部件生产，具体为一种汽车零部件烘干装置。

背景技术：

1、在汽车的众多零部件的生产中，有许多需要进行喷漆、清洗、镀锌等操作对零部件起到一定的保护作用，延长零部件使用寿命的效果，而处理之后的零部件为了能够快速进行干燥，一般通过专用的烘干装置进行烘干，现有的烘干装置一般由两个部分组成，一个为隧道式的烘干箱，通过烘干箱内壁上的加热部件(电加热管或热油管)另外一个就是输送带，经待处理的零部件放置在输送带上，使其输送到烘干箱内，对其进行烘干。

2、在实际的使用过程中发现，零部件进行烘干的时候，烘干效果好的情况下需要将输送带进行减速，增加零部件在烘干箱内的时间，这就导致时间成本增加，而零部件位于烘干箱内的时间较短的话，则会影响的零部件的烘干效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零部件烘干装置，具备在保证烘干效果的时候同时提高烘干效率等优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车零部件烘干装置，包括两个对称设置的固定框，两个所述固定框之间安装有输送带，所述输送带的外侧安装有烘干箱，每个所述固定框上均开设有长条孔，所述输送带的两侧均对称固定有固定块，所述固定块位于长条孔内，所述固定块上安装有热风组件，所述热风组件上安装有用于束缚管线的拖链。

3、优选的，所述固定块的内部螺纹连接有连接杆，所述连接杆的顶部转动有支撑杆，所述支撑杆上固定有安装板，所述热风组件固定在安装板上。

4、优选的，所述热风组件包括热风箱、风机和加热丝，所述热风箱固定在安装板上，所述加热丝安装在热风箱的内部，所述风机安装在热风箱的顶部。

5、优选的，所述热风箱的外侧固定有凹状连接板，所述拖链安装在连接板上，所述风机和所述加热丝的线路束缚在拖链内。

6、优选的，所述烘干箱的两侧开设有用于零部件进出的开口，且在开口处均安装有多个柔性密封条。

7、优选的，所述烘干箱和固定框的底部均固定有支撑腿，所述烘干箱的侧面上安装加热管。

8、综上所述，本实用新型包括以下有益效果：

9、该汽车零部件烘干装置，烘干箱的两侧均可用来进料和出料，在输送带对零部件输送到烘干箱内的时候，烘干箱会对零部件进行烘干，而输送带在移动的时候会同步带动热风组件进行同步移动，使得热风组件能够持续对输送带上的零部件进行再次散热，在满足零部件的烘干效果的前提下可有效的提高零部件的烘干效率。

技术特征：

1.一种汽车零部件烘干装置，包括两个对称设置的固定框(1)，其特征在于：两个所述固定框(1)之间安装有输送带(2)，所述输送带(2)的外侧安装有烘干箱(3)，每个所述固定框(1)上均开设有长条孔(4)，所述输送带(2)的两侧均对称固定有固定块(5)，所述固定块(5)位于长条孔(4)内，所述固定块(5)上安装有热风组件(6)，所述热风组件(6)上安装有用于束缚管线的拖链(7)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干装置，其特征在于：所述固定块(5)的内部螺纹连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的顶部转动有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)上固定有安装板(10)，所述热风组件(6)固定在安装板(10)上。

3.根据权利要求2所述的一种汽车零部件烘干装置，其特征在于：所述热风组件(6)包括热风箱(11)、风机(12)和加热丝(13)，所述热风箱(11)固定在安装板(10)上，所述加热丝(13)安装在热风箱(11)的内部，所述风机(12)安装在热风箱(11)的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种汽车零部件烘干装置，其特征在于：所述热风箱(11)的外侧固定有凹状连接板(14)，所述拖链(7)安装在连接板(14)上，所述风机(12)和所述加热丝(13)的线路束缚在拖链(7)内。

5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)的两侧开设有用于零部件进出的开口，且在开口处均安装有多个柔性密封条(15)。

6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)和固定框(1)的底部均固定有支撑腿(16)，所述烘干箱(3)的侧面上安装加热管(17)。

技术总结
本技术涉及零部件生产技术领域，且公开了一种汽车零部件烘干装置，包括两个对称设置的固定框，两个所述固定框之间安装有输送带，所述输送带的外侧安装有烘干箱，每个所述固定框上均开设有长条孔，所述输送带的两侧均对称固定有固定块，所述固定块位于长条孔内，所述固定块上安装有热风组件，所述热风组件上安装有用于束缚管线的拖链，该汽车零部件烘干装置，烘干箱的两侧均可用来进料和出料，在输送带对零部件输送到烘干箱内的时候，烘干箱会对零部件进行烘干，而输送带在移动的时候会同步带动热风组件进行同步移动，使得热风组件能够持续对输送带上的零部件进行再次散热，在满足零部件的烘干效果的前提下可有效的提高零部件的烘干效率。

技术研发人员：庄奕飞,朱礼祥
受保护的技术使用者：常州麦迅特机械制造有限公司
技术研发日：20221129
技术公布日：2024/1/12