一种高效烘干装置的制作方法

文档序号:33695546发布日期:2023-03-31 15:36阅读:46来源:国知局
一种高效烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板材片加工技术领域,特别是涉及一种高效烘干装置。


背景技术:

2.目前,胶合板在胶合之前,需要对板面进行清理和烘干,防止板面潮湿或者存在各种表面杂物而影响胶合板的胶合质量,因此对于每层胶合的木板必须进行加热烘干。
3.现有的胶合板材片在进行烘干干燥时具有以下缺点,现有的胶合板材片的干燥中,其对于板材至进行单面的干燥,对另一面干燥时还需进行翻面处理,可能导致胶合板材片干燥不完全,影响后期的胶合质量。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高效烘干装置。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高效烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱内设有便于对胶合板材片进行烘干的横板机构,所述横杆机构包括固定板、连接挡板,所述固定板固定安装在烘干箱的内侧壁,所述烘干箱的侧端部转动安装有箱门,所述烘干箱内侧壁的下端部开设有两个矩形滑槽,所述连接挡板的两侧端部固定安装有矩形滑块,两个所述矩形滑块均滑动安装在两个矩形滑槽内,所述烘干箱内侧壁的下端部且位于两个矩形滑槽之间贯穿开设有至少两个排风槽,所述烘干箱内侧壁的上端部固定安装有热风机,所述固定板的上端部贯穿开设有至少两个透风板,所述固定板的下端部且位于每个透风板的一侧固定安装有驱动电机,每个所述驱动电机的下端部均固定安装有硅碳加热棒,位于下段所述连接挡板的侧端部固定安装有拉板,位于上段所述连接挡板的侧端部固定安装有至少两个固定杆,每个所述固定杆的侧端部均开设有t形滑槽,每个所述t形滑槽内侧壁的上端部均贯穿开设有柱形槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述t形滑槽的内侧壁均滑动安装有两个t形块,每个所述t形块的上端部均贯穿开设有螺纹槽,每两个所述螺纹槽之间均螺纹转动安装有同一个螺纹杆。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,每个所述螺纹杆均贯穿转动安装在柱形槽内,所述螺纹杆自中间处起两侧螺纹方向相反,每个所述t形块的侧端部均固定安装有c形夹持板。
8.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
9.1、本装置通过设置了硅碳加热棒和热风机相配合,可对多个胶合板材片的双面进行烘干干燥,并配合热风机将水汽排出,辅助干燥,其干燥效率高,干燥效果好。
10.2、本装置通过设置了多个c形夹持板相配合,便于使用者对不同尺寸的胶合板材片进行固定,且操作简单,固定方便,实用性较高。
附图说明
11.图1为本实用新型烘干箱的结构示意图;
12.图2为本实用新型热风机的结构示意图;
13.图3为本实用新型固定板的结构示意图;
14.图4为本实用新型c形夹持板的结构示意图。
15.其中:1、烘干箱;11、矩形滑槽;12、排风槽;13、热风机;14、箱门;2、固定板;21、透风板;22、驱动电机;23、硅碳加热棒;3、连接挡板;31、矩形滑块;32、拉板;33、固定杆;34、柱形槽;35、t形滑槽;36、螺纹杆;4、t形块;41、螺纹槽;42、c形夹持板。
具体实施方式
16.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
17.如图1、图2、图3和图4所示,一种高效烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1内设有便于对胶合板材片进行烘干的横板机构,横杆机构包括固定板2、连接挡板3,固定板2固定安装在烘干箱1的内侧壁,烘干箱1的侧端部转动安装有箱门14,烘干箱1内侧壁的下端部开设有两个矩形滑槽11,连接挡板3的两侧端部固定安装有矩形滑块31,两个矩形滑块31均滑动安装在两个矩形滑槽11内,烘干箱1内侧壁的下端部且位于两个矩形滑槽11之间贯穿开设有至少两个排风槽12,烘干箱1内侧壁的上端部固定安装有热风机13,固定板2的上端部贯穿开设有至少两个透风板21,固定板2的下端部且位于每个透风板21的一侧固定安装有驱动电机22,每个驱动电机22的下端部均固定安装有硅碳加热棒23,在将所有的胶合板材片均固定完成后,使用者可停止螺纹杆36,此时使用者可推动拉板32带动连接挡板3再次进入到烘干箱1内,使用者可转动关闭箱门14,此时使用者可启动驱动电机22,驱动电机22启动带动硅碳加热棒23升温,硅碳加热棒23升温对胶合板材片进行烘干,在烘干时会产生水汽,使用者可启动热风机13,热风机13启动吹出热风经过每个透风板21吹向胶合板材片,将产生的水汽从排风槽12处吹出,并辅助进行干燥;
18.位于下段连接挡板3的侧端部固定安装有拉板32,使用者在进行胶合板材片的烘干时,可先对每个胶合板材片进行固定,使用者可转动打开箱门14,拉动拉板32,拉板32移动带动连接挡板3移动,连接挡板3移动带动两个拉板32在矩形滑槽11内滑动,连接挡板3移动通过每个固定杆33带动每个t形块4移动,在每个t形块4移动到烘干箱1的外侧时,使用者可停止拉动拉板32;
19.位于上段连接挡板3的侧端部固定安装有至少两个固定杆33,每个固定杆33的侧端部均开设有t形滑槽35,每个t形滑槽35内侧壁的上端部均贯穿开设有柱形槽34,每个t形滑槽35的内侧壁均滑动安装有两个t形块4,每个t形块4的上端部均贯穿开设有螺纹槽41,每两个螺纹槽41之间均螺纹转动安装有同一个螺纹杆36,每个螺纹杆36均贯穿转动安装在柱形槽34内,螺纹杆36自中间处起两侧螺纹方向相反,每个t形块4的侧端部均固定安装有c
形夹持板42,使用者可将胶合板材片放置在两个c形夹持板42的内侧壁,使用者可转动螺纹杆36,因螺纹杆36上螺纹自中间处起两侧螺纹方向相反,螺纹杆36转动时会通过两个螺纹槽41带动两个t形块4相互靠近,两个t形块4相互靠近带动两个c形夹持板42相互靠近,两个c形夹持板42相互靠近对胶合板材片进行夹持固定,使用者可用相同的方法将其他胶合板材片固定在其他c形夹持板42上。
20.工作原理:
21.使用者在进行胶合板材片的烘干时,可先对每个胶合板材片进行固定,使用者可转动打开箱门14,拉动拉板32,拉板32移动带动连接挡板3移动,连接挡板3移动带动两个拉板32在矩形滑槽11内滑动,连接挡板3移动通过每个固定杆33带动每个t形块4移动,在每个t形块4移动到烘干箱1的外侧时,使用者可停止拉动拉板32,使用者可将胶合板材片放置在两个c形夹持板42的内侧壁,使用者可转动螺纹杆36,因螺纹杆36上螺纹自中间处起两侧螺纹方向相反,螺纹杆36转动时会通过两个螺纹槽41带动两个t形块4相互靠近,两个t形块4相互靠近带动两个c形夹持板42相互靠近,两个c形夹持板42相互靠近对胶合板材片进行夹持固定,使用者可用相同的方法将其他胶合板材片固定在其他c形夹持板42上,在将所有的胶合板材片均固定完成后,使用者可停止螺纹杆36,此时使用者可推动拉板32带动连接挡板3再次进入到烘干箱1内,使用者可转动关闭箱门14,此时使用者可启动驱动电机22,驱动电机22启动带动硅碳加热棒23升温,硅碳加热棒23升温对胶合板材片进行烘干,在烘干时会产生水汽,使用者可启动热风机13,热风机13启动吹出热风经过每个透风板21吹向胶合板材片,将产生的水汽从排风槽12处吹出,并辅助进行干燥,在现有的胶合板材片的干燥中,其对于板材至进行单面的干燥,对另一面干燥时还需进行翻面处理,可能导致胶合板材片干燥不完全,影响后期的胶合质量,本装置通过设置了硅碳加热棒23和热风机13相配合,可对多个胶合板材片的双面进行烘干干燥,并配合热风机13将水汽排出,辅助干燥,其干燥效率高,干燥效果好,且本装置通过设置了多个c形夹持板42相配合,便于使用者对不同尺寸的胶合板材片进行固定,且操作简单,固定方便,实用性较高。
22.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但是本实用新型并不限于此,在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内,在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。
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