一种向上排风风管防进雨水装置的制作方法

本技术涉及排风排烟，尤其是涉及一种向上排风风管防进雨水装置。

背景技术：

1、众所周知，排风排烟排风风管向上排风更利于风烟在空中及时扩散流通，通常会采用在排风风管上端加装防雨风帽的方式防止雨水进入。但由于风帽增加了排风的阻力，增加能耗，还会由于被气流连续撞击产生震动噪声，也增加了排风环境噪音。直接利用排风风管向上排风，雨水进入排风风管内，顺着排风风管内壁，倒灌至风机中，会造成风机进水损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的第一目的在于提供一种向上排风风管防进雨水装置，该向上排风风管防进雨水装置能够防止雨水进入排风风管道，进而造成风机进水损坏的问题。

2、本实用新型提供一种向上排风风管防进雨水装置，其包括上盖、挡水板和泄水孔；

3、所述上盖包括两片对开的盖板，位于排风风管顶端，盖板的下端与排风风管铰接，且盖板设置有配重块。

4、所述挡水板和泄水孔设置在排风风管顶端一节排风风管的底部；

5、所述挡水板沿周向排布在排风风管的内侧，且挡水板与排风风管之间形成顶端开口的环形排水槽；

6、所述泄水孔设置在排风风管上，且排水孔与环形水槽连通。

7、优选的，所述挡水板沿排风气流方向向排风风管内侧倾斜，且挡水板下侧与排风风管顶端一节排风风管的底部连接。

8、优选的，所述挡水板与排风风管内壁用密封胶封闭。

9、优选的，沿所述排风风管管壁周长均匀分布有多个泄水孔。

10、优选的，所述泄水孔的设置位置高于挡水板与排风风管连接处的高度。

11、优选的，所述排风风管顶部设置有法兰，两盖板对称设置，且盖板的下端与法兰通过铰链连接。

12、优选的，所述法兰对应盖板的位置设置有挡块。

13、优选的，所述盖板的下端设置有配重杆；

14、所述配重杆设置在配重杆上，且配重相对于配重杆的位置可调。

15、优选的，所述配重杆上设置有螺纹，配重与配重杆螺纹连接。

16、有益效果：

17、排烟排风时盖板可被气流吹开，方便风烟排出；停止排烟排风时，则依靠盖板自重闭合，阻挡雨水进入排风风管，即，降雨且排风风管停止排烟排风时，上盖关闭，雨水无法进入排风风管。降雨且排风风管排烟排风时，从上端进入排风风管的雨水在排风气流的作用下，被吹向排风风管内壁汇集并沿内壁流下进入环形水槽内，再由泄水孔排至排风风管外。阻止了雨水进入下面排风风管及风机内，造成风机损坏等问题。另外，取消了现有排风风管顶部的风帽，可减小排风风管的排风阻力，降低排风系统的能耗。

技术特征：

1.一种向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，包括上盖、挡水板和泄水孔；

2.根据权利要求1所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，所述挡水板沿排风气流方向向排风风管内侧倾斜，且挡水板下侧与排风风管顶端一节排风风管的底部连接。

3.根据权利要求2所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，所述挡水板与排风风管内壁用密封胶封闭。

4.根据权利要求1所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，沿所述排风风管管壁周长均匀分布有多个泄水孔。

5.根据权利要求1所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，所述泄水孔的设置位置高于挡水板与排风风管连接处的高度。

6.根据权利要求1所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，所述排风风管顶部设置有法兰，两盖板对称设置，且盖板的下端与法兰通过铰链连接。

7.根据权利要求6所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，所述法兰对应盖板的位置设置有挡块。

8.根据权利要求1所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，所述盖板的下端设置有配重杆；

9.根据权利要求8所述的向上排风风管防进雨水装置，其特征在于，所述配重杆上设置有螺纹，配重与配重杆螺纹连接。

技术总结
本技术提供了一种向上排风风管防进雨水装置，该装置包括上盖、挡水板和泄水孔。上盖位于排风风管顶端，包括两片对开的盖板，每块盖板均设有配重块，排烟排风时可被气流吹开呈接近竖直方向，方便风烟排出；停止排烟排风时，则依靠盖板自重闭合，阻挡雨水进入排风风管。下雨且排风时，雨水在排风气流的作用下被吹向排风风管内壁，顺着排风风管内壁向下流，流入挡水板与排风风管内壁形成的环状排水槽，由泄水孔流出排风风管。可防止雨水顺着排风风管内壁流入排风风管，倒灌至风机内损坏电机。取消了现有排风风管顶部的风帽，可减小排风风管的排风阻力，降低排风系统的能耗。

技术研发人员：杨通,邢墨涵,蒋北,张学文
受保护的技术使用者：华电科工集团创业投资有限公司
技术研发日：20221128
技术公布日：2024/1/12