一种中药颗粒剂的烘干设备的制作方法

本技术涉及烘干设备，特别涉及一种中药颗粒剂的烘干设备。

背景技术：

1、以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药。现有的中药制剂很多制备整颗粒剂，在加工过程中，颗粒剂制成颗粒剂后需要对其进行烘干处理。

2、如现有技术中，公开(公告)号：cn217131693u，专利标题：一种中药颗粒烘干设备，该实用新型涉及药材加工技术领域，提供了一种中药颗粒烘干设备，包括：箱体，箱体的顶部敞口设置，箱体的内壁的底部开有向下贯穿的出料口，箱体的底部安装有多个支腿；固定轴，固定轴沿横向设置在箱体内、且两端均与箱体的内壁固定连接；旋转机构，旋转机构包括旋转筒、导轨、盖板和锁定件，旋转筒设置在固定轴上、且与固定轴转动连接，旋转筒的内壁上开有与外界连通的投料口，导轨安装在旋转筒的外壁上、且位于投料口的一侧，盖板设置在导轨上、且与导轨滑动连接，盖板用于对投料口进行遮蔽，锁定件用于实现盖板与旋转筒之间的可拆卸连接；加热器，加热器安装在固定轴上；以及驱动机构，驱动机构用于驱动旋转筒在固定轴上旋转。

3、然而诸如上述专利中的中药颗粒剂的烘干设备均为滚筒的烘干形式，并采用滚筒加热的形式烘干，但是此烘干设备使用中，颗粒剂在滚筒中翻滚导致大量中药相互堆压滚动，不仅使药剂之间相互挤压损坏药剂形状，中药相互堆压还不利于潮气散发，且封闭的滚筒更不利于潮气散发，不利于烘干，为了对此进行改善，需要设计一种中药颗粒剂的烘干设备。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述的技术问题，提供一种中药颗粒剂的烘干设备。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案具体如下：

3、一种中药颗粒剂的烘干设备，包括：

4、烘干箱体外壳；

5、第一烘干滑道和第二烘干滑道，所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道设置在所述烘干箱体外壳内侧，所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道用以承载中药颗粒剂以使中药颗粒剂滚动于所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道上，所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道为空腔壳体；

6、以及鼓风烘干机构，其设置在所述烘干箱体外壳外侧并与所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道连通。

7、优选的，所述第一烘干滑道位于所述第二烘干滑道上方，所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道均倾斜设置，所述第一烘干滑道上向下滚落的中药颗粒剂落向倾斜的所述第二烘干滑道上端部的上表面上并于所述第二烘干滑道上滚落出所述烘干箱体外壳之外。

8、优选的，所述烘干箱体外壳上端部设有与所述第一烘干滑道上端部连通的入料口，所述入料口处设有入料斗。

9、优选的，所述烘干箱体外壳下端部设有与所述第二烘干滑道下端部连通的出料口，所述出料口处设有出料斗。

10、优选的，所述第一烘干滑道上表面设有第一出风口，所述第一出风口内设有第一网孔状弧形板。

11、优选的，所述第二烘干滑道上表面设有第二出风口，所述第二出风口内设有第二网孔状弧形板。

12、优选的，所述鼓风烘干机构包括鼓风机以及与所述鼓风机连接的风筒，所述风筒与所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道相连通。

13、优选的，所述烘干箱体外壳侧表面上且位于第一烘干滑道和所述第二烘干滑道上方均开设有潮气排放口，所述潮气排放口内嵌装有防护网。

14、优选的，所述烘干箱体外壳外侧表面上设有振动电机。

15、本实用新型具有以下的有益效果：

16、本实用新型的一种中药颗粒剂的烘干设备，通过使中药颗粒剂在第一烘干滑道和第二烘干滑道上依次滚动落下，并且过程中通过鼓风烘干机构烘干，避免中药颗粒剂被挤压变形，同时快速有效的及时排放潮湿空气，提升烘干效果和烘干效率。

技术特征：

1.一种中药颗粒剂的烘干设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒剂的烘干设备，其特征在于，所述第一烘干滑道(2)位于所述第二烘干滑道(3)上方，所述第一烘干滑道(2)和所述第二烘干滑道(3)均倾斜设置，所述第一烘干滑道(2)上向下滚落的中药颗粒剂落向倾斜的所述第二烘干滑道(3)上端部的上表面上并于所述第二烘干滑道(3)上滚落出所述烘干箱体外壳(1)之外。

3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒剂的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱体外壳(1)上端部设有与所述第一烘干滑道(2)上端部连通的入料口(4)，所述入料口(4)处设有入料斗(5)。

4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒剂的烘干设备，其特征在于，所述烘干箱体外壳(1)下端部设有与所述第二烘干滑道(3)下端部连通的出料口(6)，所述出料口(6)处设有出料斗(7)。

技术总结
本技术为一种中药颗粒剂的烘干设备，涉及烘干设备领域。技术特征包括：烘干箱体外壳；第一烘干滑道和第二烘干滑道，所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道设置在所述烘干箱体外壳内侧，所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道用以承载中药颗粒剂以使中药颗粒剂滚动于所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道上，所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道为空腔壳体；以及鼓风烘干机构，其设置在所述烘干箱体外壳外侧并与所述第一烘干滑道和所述第二烘干滑道连通。通过使中药颗粒剂在第一烘干滑道和第二烘干滑道上依次滚动落下，并且过程中通过鼓风烘干机构烘干，避免中药颗粒剂被挤压变形，同时快速有效的及时排放潮湿空气，提升烘干效果和烘干效率。

技术研发人员：张环宇
受保护的技术使用者：吉林省寰宇济民科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/15