一种烘干装置的制作方法

本技术属于化肥生产，具体涉及一种烘干装置。

背景技术：

1、有机肥在生产过程中，要经过一系列的加工生产以及发酵，在发酵前要将有机肥彻底烘干，需要进行干燥处理，传统有机肥大多是通过人工放置在自然环境中晾干，自然晾干效率低，消耗时间长，不利于生物有机肥规模化生产。近年来，也有通过高温烘干定型进行有机肥的生产，烘干过程中由于物料处理量大，接触不够充分，容易造成烘干不充分；并且，传统的有机肥料在干燥过程中，产生一定难闻的气体，导致工作环境的污染，影响工作人员的身体健康和工作状态。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种烘干装置，解决吸纳有肥料烘干装置烘干过程中物料接触面小，烘干不充分，以及烘干过程中产生的气味逸散到空气中的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种烘干装置，包括外筒体，所述外筒体的底部安装有支腿，所述外筒体的内侧安装有多个固定板，所述固定板上转动安装有支撑轮且连接有电热管，所述支撑轮滚动连接内筒体的外侧面，所述内筒体的一端连接有挡料板，所述内筒体的内壁设置有推料螺旋板，所述内筒体的内侧设置有抽气管，所述抽气管的外侧罩装有滤布，所述抽气管的一端连接有进气管，所述进气管安装在支架的顶端，所述进气管的一端连接有引风机，所述内筒体外侧面的两端安装有齿环，所述齿环啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与限位挡板共轴安装在减速电机的输出轴上。

3、本实用新型的有益效果为：内筒体在多个支撑轮的支撑下稳定的转动，通过推料螺旋板使内筒体内的物料翻滚移动，提高物料接触面，烘干过程中产生的气体可通过抽气管抽出。

4、为了使内筒体稳定的转动；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述固定板两两为一组，等距间隔安装在外筒体的内壁上，所述支撑轮的数量为多个，且以内筒体的轴线为环绕轴周向等序设置。

6、本改进的有益效果为：支撑轮可为内筒体提供稳定的滚动支撑，保证内筒体在外筒体内顺畅稳定的转动工作。

7、为了限制内筒体的轴向位移；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述限位挡板的侧面滑动连接齿环的侧面。

9、本改进的有益效果为：限位挡板起到限位作用，限制内筒体产生轴向位移。

10、为了避免物料从内筒体的进料方向漏出；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述挡料板为锥形筒结构。

12、本改进的有益效果为：物料可沿挡料板的倾斜内壁滑动至内筒体的内侧，并受到挡料板的阻挡避免从内筒体的一端漏出。

13、为了有效保证烘干的均匀性；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述电热管的两端安装在相邻的固定板上，所述电热管的数量为多个，且以内筒体的轴线为环绕轴周向等序设置。

15、本改进的有益效果为：多个电热管可使内筒体各部位的温度保持均衡，进而保证烘干的效果。

16、为了有效减小烘干过程中产生的异味；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述抽气管上均匀开设有多个进气孔，所述抽气管为两端盲死的圆管型结构，且抽气管的轴线与内筒体的轴线共线。

18、本改进的有益效果为：引风机通过进气管、抽气管抽吸烘干过程中产生的气味，有效减小工作现场的异味。

19、为了避免物料进入抽气管内；

20、作为上述技术方案的进一步改进：所述滤布为一端开口的圆筒形结构，所述滤布的长度不小于抽气管的长度。

21、本改进的有益效果为：滤布可套装在抽气管的外侧，避免物料进入抽气管内部。

22、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种烘干装置，其特征在于：包括外筒体（1），所述外筒体（1）的底部安装有支腿（3），所述外筒体（1）的内侧安装有多个固定板（4），所述固定板（4）上转动安装有支撑轮（2）且连接有电热管（5），所述支撑轮（2）滚动连接内筒体（6）的外侧面，所述内筒体（6）的一端连接有挡料板（8），所述内筒体（6）的内壁设置有推料螺旋板（16），所述内筒体（6）的内侧设置有抽气管（12），所述抽气管（12）的外侧罩装有滤布（13），所述抽气管（12）的一端连接有进气管（14），所述进气管（14）安装在支架（15）的顶端，所述进气管（14）的一端连接有引风机，所述内筒体（6）外侧面的两端安装有齿环（7），所述齿环（7）啮合连接有驱动齿轮（9），所述驱动齿轮（9）与限位挡板（10）共轴安装在减速电机（11）的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述固定板（4）两两为一组，等距间隔安装在外筒体（1）的内壁上，所述支撑轮（2）的数量为多个，且以内筒体（6）的轴线为环绕轴周向等序设置。

3.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述限位挡板（10）的侧面滑动连接齿环（7）的侧面。

4.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述挡料板（8）为锥形筒结构。

5.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述电热管（5）的两端安装在相邻的固定板（4）上，所述电热管（5）的数量为多个，且以内筒体（6）的轴线为环绕轴周向等序设置。

6.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述抽气管（12）上均匀开设有多个进气孔（121），所述抽气管（12）为两端盲死的圆管型结构，且抽气管（12）的轴线与内筒体（6）的轴线共线。

7.根据权利要求1所述的一种烘干装置，其特征在于：所述滤布（13）为一端开口的圆筒形结构，所述滤布（13）的长度不小于抽气管（12）的长度。

技术总结
本技术属于化肥生产技术领域，具体涉及一种烘干装置，包括外筒体，外筒体底部安装有支腿，外筒体内侧安装的固定板上转动安装有支撑轮且连接有电热管，支撑轮滚动连接内筒体外侧面，内筒体一端连接有挡料板，内筒体内壁设置有推料螺旋板，内筒体内侧设置的抽气管外侧罩装有滤布，抽气管一端连接的进气管安装在支架上，进气管一端连接有引风机，内筒体外侧面的两端安装有齿环，齿环啮合连接有驱动齿轮，驱动齿轮与限位挡板共轴安装在减速电机的输出轴上。本技术的有益效果为：内筒体在多个支撑轮的支撑下稳定的转动，通过推料螺旋板使内筒体内的物料翻滚移动，提高物料接触面，烘干过程中产生的气体可通过抽气管抽出。

技术研发人员：房国庆
受保护的技术使用者：黄山市农翔烘干设备有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12