鸡饲料原料脱水机的制作方法

本技术涉及饲料原料脱水，具体为鸡饲料原料脱水机。

背景技术：

1、目前喂养鸡的饲料多种多样，在鸡饲料中不可或缺的便是蛋白质，而为了保证饲料营养的多样全面，其中所含的蛋白通常都具有植物蛋白或者动物蛋白。目前对于鸡饲料中的动物蛋白来说，通常都是水产材料生产制成，最常见的便是各种鱼粉。

2、鱼粉既是平衡蛋白质和氨基酸的优良动物性蛋白饲料，也是平衡矿物质特别是微量元素的好饲料，鱼粉作为鸡饲料的原材料，在原料处理过程中，需要对各种各样的鱼进行脱水干燥工作才能够生产鱼粉。

3、目前在对水产材料的脱水工作中，其工作流程通常都是成批次完成脱水工作，这样没有办法保证水产材料脱水工作的持续性，进而难以保证脱水工作的高效率；同时有的水产材料在脱水工作过程中，其脱水效果不够彻底，进而会影响到后续的鸡饲料的原材料加工工作，所以我们提出了鸡饲料原料脱水机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供鸡饲料原料脱水机，以解决上述背景技术提出的目前对水产材料的脱水工作效率低、脱水效果不够彻底的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：鸡饲料原料脱水机，包括机体、第一输送带、第二输送带、第三输送带、电热丝烘干器、第一风机、第二风机和第四输送带，所述机体的上端开设有出风口，所述机体的下方安装有接料斗，所述机体的侧面固定安装有第一输送带，且第一输送带与机体的连接开口处设置有挡口帘，所述机体的内部安装有第二输送带和第三输送带，所述第二输送带的内侧设置有第一风机，所述第三输送带的内侧设置有电热丝烘干器，所述机体的内部固定设置有隔板、第二风机和第四输送带，所述隔板、第二风机和第四输送带在第二输送带下方依次排布，所述第四输送带位于接料斗的上方，所述机体的下方安装有限位滑轮。

3、优选的，所述接料斗由两个尺寸相同的料斗构成，两个料斗之间的分隔板为镂空设置，且接料斗中间固定设置有中间限位板，两外端固定设置有侧边限位板，并且接料斗的侧边上开设有限位滑槽，且限位滑槽的内侧连接有限位滑轮，所述接料斗的底部还固定安装有移动轮。

4、优选的，所述中间限位板和侧边限位板均凸出接料斗的上侧，所述中间限位板始终位于机体内侧，侧边限位板始终位于机体外侧，中间限位板和侧边限位板与机体下侧之间为接触连接。

5、优选的，所述第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带均为不锈钢金属网带。

6、优选的，所述第二输送带和第三输送带在机体内部上下设置有两组，所述第三输送带的一端呈弯曲状包裹在第二输送带的一端，上方组的第三输送带的弯曲端通过导料板与下方组的第二输送带相连接，并且下方组的第二输送带和第三输送带均设置成倾斜状。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该鸡饲料原料脱水机；

8、(1)在机体内部设置有第一输送带、第二输送带、第三输送带和第四输送带，通过上述输送带的连续工作，能够保证水产材料的持续性的进行脱水工作，同时通过接料斗的设置，能够配合水产材料的持续脱水进行持续的接料工作，进而高效的完成水产材料的脱水工作；

9、(2)通过第二输送带和第三输送带的结构设置，能够使水产材料进行反面输送，便能够使水产材料的脱水工作更加充分，同时第二输送带和第三输送带上设置有电热丝烘干器和第一风机，保证了烘干过程中产生的水蒸气能够快速流出，从而保证水产材料的脱水工作更加彻底；

10、(3)在机体内部设置有隔板、第二风机和第四输送带，可以通过第二风机对脱水后的水产材料进行风冷工作，用以完成脱水后的快速冷却，保证脱水后续工作的高效性。

技术特征：

1.鸡饲料原料脱水机，包括机体(1)、第一输送带(4)、第二输送带(9)、第三输送带(10)、电热丝烘干器(12)、第一风机(13)、第二风机(15)和第四输送带(16)，其特征在于：所述机体(1)的上端开设有出风口(2)，所述机体(1)的下方安装有接料斗(3)，所述机体(1)的侧面固定安装有第一输送带(4)，且第一输送带(4)与机体(1)的连接开口处设置有挡口帘(5)，所述机体(1)的内部安装有第二输送带(9)和第三输送带(10)，所述第二输送带(9)的内侧设置有第一风机(13)，所述第三输送带(10)的内侧设置有电热丝烘干器(12)，所述机体(1)的内部固定设置有隔板(14)、第二风机(15)和第四输送带(16)，所述隔板(14)、第二风机(15)和第四输送带(16)在第二输送带(9)下方依次排布，所述第四输送带(16)位于接料斗(3)的上方，所述机体(1)的下方安装有限位滑轮(17)。

2.根据权利要求1所述的鸡饲料原料脱水机，其特征在于：所述接料斗(3)由两个尺寸相同的料斗构成，两个料斗之间的分隔板为镂空设置，且接料斗(3)中间固定设置有中间限位板(6)，两外端固定设置有侧边限位板(7)，并且接料斗(3)的侧边上开设有限位滑槽(8)，且限位滑槽(8)的内侧连接有限位滑轮(17)，所述接料斗(3)的底部还固定安装有移动轮(18)。

3.根据权利要求2所述的鸡饲料原料脱水机，其特征在于：所述中间限位板(6)和侧边限位板(7)均凸出接料斗(3)的上侧，所述中间限位板(6)始终位于机体(1)内侧，侧边限位板(7)始终位于机体(1)外侧，中间限位板(6)和侧边限位板(7)与机体(1)下侧之间为接触连接。

4.根据权利要求1所述的鸡饲料原料脱水机，其特征在于：所述第一输送带(4)、第二输送带(9)、第三输送带(10)和第四输送带(16)均为不锈钢金属网带。

5.根据权利要求4所述的鸡饲料原料脱水机，其特征在于：所述第二输送带(9)和第三输送带(10)在机体(1)内部上下设置有两组，所述第三输送带(10)的一端呈弯曲状包裹在第二输送带(9)的一端，上方组的第三输送带(10)的弯曲端通过导料板(11)与下方组的第二输送带(9)相连接，并且下方组的第二输送带(9)和第三输送带(10)均设置成倾斜状。

技术总结
本技术公开了鸡饲料原料脱水机，包括机体、第一输送带、第二输送带、第三输送带、电热丝烘干器、第一风机、第二风机和第四输送带，所述机体的上端开设有出风口，所述机体的下方安装有接料斗，所述机体的侧面固定安装有第一输送带，且第一输送带与机体的连接开口处设置有挡口帘，所述机体的内部安装有第二输送带和第三输送带，所述第二输送带的内侧设置有第一风机，所述第三输送带的内侧设置有电热丝烘干器。该鸡饲料原料脱水机通过输送带的连续工作，能够保证水产材料的持续性的进行脱水工作，同时通过接料斗的设置，能够配合水产材料的持续脱水进行持续的接料工作，进而高效的完成水产材料的脱水工作。

技术研发人员：廖贤,易炎卿,文坤球,赵莹,黄海波,吕仕标,朱之卫,张炜杰,邹宁,陈继志,韩建煌,韦滇菊,梁文峰,罗琼
受保护的技术使用者：广西富丰集团有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11