一种太阳能蒸汽导热油罐的制作方法

本技术涉及蒸汽导热油罐，具体为一种太阳能蒸汽导热油罐。

背景技术：

1、现有的太阳能蒸汽导热油罐中大多只是起到储存导热油的作用，在太阳能蒸汽发生装置中，当低温的导热油通入太阳能集热板中的导热管中时，由于导热管已经在太阳能集热板加热下达到很高的温度，与刚输送进入的导热油之间温差大，导热油管容易产生开裂，造成损坏。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于上述和/或太阳能蒸汽导热油罐使用中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供一种太阳能蒸汽导热油罐，可以对导热油进行提前预热，防止低温导热油与太阳能集热板的高温导热管接触，造成导热管开裂。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、一种太阳能蒸汽导热油罐，其包括：

6、罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖；

7、预热机构，所述预热机构包括设置于罐体内部的浮板和设置于浮板底部的电加热器；

8、温度传感器，所述温度传感器设置于罐体的底板，所述温度传感器与电加热器电信号连接。

9、作为本实用新型所述的一种太阳能蒸汽导热油罐的一种优选方案，其中，所述罐盖的顶部设置有泄压阀，所述罐盖的顶部设置有回油接口，所述罐体的侧壁设置有出油接口。

10、作为本实用新型所述的一种太阳能蒸汽导热油罐的一种优选方案，其中，所述罐盖与罐体之间设置有密封圈，所述罐体的外壁包裹有保温层，所述罐体的侧壁设置有压力表。

11、作为本实用新型所述的一种太阳能蒸汽导热油罐的一种优选方案，其中，所述浮板的顶部设置有多个通孔，所述浮板的顶部设置有把手。

12、作为本实用新型所述的一种太阳能蒸汽导热油罐的一种优选方案，其中，所述罐体底部设置有斜坡，所述罐体的内部设置有网格板，所述网格板与斜坡之间形成沉淀仓，所述罐体的底部设置有与沉淀仓连通的排污管。

13、与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：该种太阳能蒸汽导热油罐，通过浮板的浮力支撑电加热器，防止电加热器在导热油液面的上方发生干烧，通过电加热器将导热油预热，温度传感器实时监控罐体内部的导热油温度，在加热到指定温度后，再将导热油送入太阳能集热板的导热管中。因此，可以对导热油进行提前预热，防止低温导热油与太阳能集热板的高温导热管接触，造成导热管开裂。

技术特征：

1.一种太阳能蒸汽导热油罐，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种太阳能蒸汽导热油罐，其特征在于，所述罐盖(110)的顶部设置有泄压阀(103)，所述罐盖(110)的顶部设置有回油接口(101)，所述罐体(100)的侧壁设置有出油接口(102)。

3.根据权利要求2所述的一种太阳能蒸汽导热油罐，其特征在于，所述罐盖(110)与罐体(100)之间设置有密封圈(111)，所述罐体(100)的外壁包裹有保温层(120)，所述罐体(100)的侧壁设置有压力表(150)。

4.根据权利要求3所述的一种太阳能蒸汽导热油罐，其特征在于，所述浮板(210)的顶部设置有多个通孔，所述浮板(210)的顶部设置有把手(211)。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能蒸汽导热油罐，其特征在于，所述罐体(100)底部设置有斜坡(140)，所述罐体(100)的内部设置有网格板(130)，所述网格板(130)与斜坡(140)之间形成沉淀仓，所述罐体(100)的底部设置有与沉淀仓连通的排污管(104)。

技术总结
本技术公开一种太阳能蒸汽导热油罐，包括罐体、预热机构和温度传感器，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述预热机构包括设置于罐体内部的浮板和设置于浮板底部的电加热器，所述温度传感器设置于罐体的底板，所述温度传感器与电加热器电信号连接，本技术，通过浮板的浮力支撑电加热器，防止电加热器在导热油液面的上方发生干烧，通过电加热器将导热油预热，温度传感器实时监控罐体内部的导热油温度，在加热到指定温度后，再将导热油送入太阳能集热板的导热管中。因此，可以对导热油进行提前预热，防止低温导热油与太阳能集热板的高温导热管接触，造成导热管开裂。

技术研发人员：程志忠,宋俊耀
受保护的技术使用者：浙江可知能源科技有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/11