一种翻板式焦炭烘干系统的制作方法

本技术涉及烘干设备，具体涉及一种翻板式焦炭烘干系统。

背景技术：

1、焦炭是固体燃料的一种，由煤在约1000℃的高温条件下经干馏而获得，主要成分为固定碳，其次为灰分，所含挥发分和硫分均较少，表面呈银灰色，具有金属光泽，质硬而多孔。按照用途不同，有冶金焦炭、铸造用焦炭和化工焦炭三大类，按照尺寸大小，又有焦块、碎焦和焦屑之分，主要用于冶炼钢铁或其他金属，亦可用作制造水煤气、气化和化学工业等的原料。

2、焦炭生产过程中，需要对焦炭进行烘干，目前常用的焦炭烘干设备，多为滚筒烘干设备，如申请号cn202122351286.6的实用新型专利公开了一种滚筒式焦炭烘干设备，通过将焦炭放置在滚筒中，然后转动滚筒的同时对焦炭进行烘干以实现均匀烘干的目的，但是此种方式烘干效率较低，每次烘干完成后需要卸出烘干完成的焦炭，然后装入新的待烘干的焦炭，才能继续烘干，同时，在转动过程中焦炭中的碎屑也会随之转动而包裹在大块的焦炭中，影响焦炭的品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种翻板式焦炭烘干系统，解决目前焦炭烘干的上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种翻板式焦炭烘干系统，包括依次设置的进料输送机、翻板式烘干机和出料输送机，所述进料输送机用于输入焦炭原料，所述翻板式烘干机用于烘干经所述进料输送机输入的焦炭原料，所述出料输送机用于输出烘干后的焦炭；所述翻板式烘干机包括烘干箱体和供热装置，所述烘干箱体中设置有若干层输送网带，各层输送网带上下设置，焦炭经最上层的输送网带输入，依次经各层输送网带下落后，经最下层的输送网带输出，所述供热装置用于向所述烘干箱体中提供热量；所述烘干箱体底部设置有接料盘，用于接收焦炭碎屑。

4、进一步地，所述输送网带上遍布有碎屑下落孔。

5、进一步地，所述烘干箱体侧壁的底部设置有滑槽，所述接料盘滑动安装在所述滑槽中。

6、进一步地，所述滑槽设置有多个，各所述滑槽并排设置，各所述滑槽中均滑动安装有接料盘。

7、进一步地，所述供热装置包括天然气燃烧机、引风机、热风管道和热风进气孔，所述天然气燃烧机设置在所述烘干箱体一侧，所述引风机一端与所述天然气燃烧机连接，另一端与所述热风管道连接，所述热风管道设置在所述烘干箱体上方，所述热风进气孔设置在所述烘干箱体上侧面，所述热风管道与所述热风进气孔连接。

8、进一步地，所述热风进气孔设置有两排，分别位于所述烘干箱体上表面的前后侧边缘，两排所述热风进气孔均对应设置有所述热风管道。

9、进一步地，所述烘干箱体上方还设置有排风管道，所述排风管道与所述烘干箱体内部连通，位于所述烘干箱体上方的中间位置，所述排风管道连接有烟囱。

10、进一步地，所述烘干箱体一端设置有进料口，所述进料口位于所述进料输送机输出端下方，用于承接经所述进料输送机输入的焦炭原料。

11、本实用新型的有益效果：

12、本实用新型的翻板式焦炭烘干系统，通过连续设置的进料输送机、翻板式烘干机和出料输送机，实现了焦炭的持续烘干，显著提高了焦炭的烘干效率，并通过在翻板式烘干机中上下设置多层输送网带，使得焦炭在输送网带上翻滚移动，使得焦炭能够均匀烘干，焦炭移动过程中产生的焦炭碎屑能够下落到烘干箱体底部的接料盘中，使得焦炭碎屑能够与焦炭脱离，保证焦炭的品质。

技术特征：

1.一种翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：包括依次设置的进料输送机、翻板式烘干机和出料输送机，所述进料输送机用于输入焦炭原料，所述翻板式烘干机用于烘干经所述进料输送机输入的焦炭原料，所述出料输送机用于输出烘干后的焦炭；所述翻板式烘干机包括烘干箱体和供热装置，所述烘干箱体中设置有若干层输送网带，各层输送网带上下设置，焦炭经最上层的输送网带输入，依次经各层输送网带下落后，经最下层的输送网带输出，所述供热装置用于向所述烘干箱体中提供热量；所述烘干箱体底部设置有接料盘，用于接收焦炭碎屑。

2.根据权利要求1所述的翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：所述输送网带上遍布有碎屑下落孔。

3.根据权利要求2所述的翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：所述烘干箱体侧壁的底部设置有滑槽，所述接料盘滑动安装在所述滑槽中。

4.根据权利要求3所述的翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：所述滑槽设置有多个，各所述滑槽并排设置，各所述滑槽中均滑动安装有接料盘。

5.根据权利要求1所述的翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：所述供热装置包括天然气燃烧机、引风机、热风管道和热风进气孔，所述天然气燃烧机设置在所述烘干箱体一侧，所述引风机一端与所述天然气燃烧机连接，另一端与所述热风管道连接，所述热风管道设置在所述烘干箱体上方，所述热风进气孔设置在所述烘干箱体上侧面，所述热风管道与所述热风进气孔连接。

6.根据权利要求5所述的翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：所述热风进气孔设置有两排，分别位于所述烘干箱体上表面的前后侧边缘，两排所述热风进气孔均对应设置有所述热风管道。

7.根据权利要求1所述的翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：所述烘干箱体上方还设置有排风管道，所述排风管道与所述烘干箱体内部连通，位于所述烘干箱体上方的中间位置，所述排风管道连接有烟囱。

8.根据权利要求1所述的翻板式焦炭烘干系统，其特征在于：所述烘干箱体一端设置有进料口，所述进料口位于所述进料输送机输出端下方，用于承接经所述进料输送机输入的焦炭原料。

技术总结
本技术涉及一种翻板式焦炭烘干系统，翻板式焦炭烘干系统包括依次设置的进料输送机、翻板式烘干机和出料输送机，进料输送机用于输入焦炭原料，翻板式烘干机用于烘干经进料输送机输入的焦炭原料，出料输送机用于输出烘干后的焦炭，翻板式烘干机包括烘干箱体和供热装置，烘干箱体中设置有若干层输送网带，各层输送网带上下设置，焦炭经最上层的输送网带输入，依次经各层输送网带下落后，经最下层的输送网带输出，供热装置用于向烘干箱体中提供热量，烘干箱体底部设置有接料盘，用于接收焦炭碎屑。本技术结构合理，实现了焦炭的持续烘干，提高了焦炭的烘干效率，同时还能够对焦炭碎屑进行筛分收集，提高了焦炭的品质。

技术研发人员：罗刚银,薛艳芬,董跃斋
受保护的技术使用者：郑州鼎力新能源技术有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/12