本技术涉及气体加热设备,尤其涉及一种提高热交换效率的空气加热器。
背景技术:
1、压力管道容器空气加热器是主要对气体流进行加热的电加热设备,将特定空气流从初始温度加热到所需要的空气温度,可根据功率大小,通过自动化控制柜自动升温来满足用户需求,具有很强的适应性。
2、现有的空气加热器为一个管状加热腔,管状加热腔中具有加热件,加热件对管状加热腔中的气体进行加热,现有的空气加热器一般开有进气口和出气口,气体从进气口进入管状加热腔中后通过加热件加热后从出气口排,由于管状加热腔内壁光滑且加热件一般为沿管状加热腔轴线方向的加热管,进而使气体在空气加热腔中停留时间相对较短,进而对气体加热效果相对较低。
3、因此,需要一种增大气体在管状加热腔中滞留时间增长以增大对气体加热效率的空气加热器。
技术实现思路
1、为解决背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出一种提高热交换效率的空气加热器。
2、本实用新型提出的一种提高热交换效率的空气加热器,包括加热件、加热管,加热管具有加热腔,所述加热件沿加热腔的轴线方向设置在加热管上,还包括折流盘,所述折流盘固定在加热件上,且所述折流盘的部分外侧面与所述加热腔内壁之间形成主导流通道;
3、所述加热管上具有进气口,所述进气口与所述加热腔连通,所述进气口沿所述加热管的径向设置。
4、在上述技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述加热管上具有出气口,所述出气口与所述加热腔连通,所述出气口沿所述加热管的径向设置。
5、在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述折流盘上开有透气孔。
6、在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述折流盘的轴线与所述加热腔的轴线重合。
7、在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述折流盘具有第一侧面和第二侧面,所述第一侧面与所述第二侧面连接,所述第一侧面为弧面并与所述加热腔的内壁接触,所述第二侧面与加热腔的内壁形成主导流通道。
8、在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,所述折流盘具有多个,且多个所述折流盘沿所述加热腔的轴向分布,且任意相邻的两个所述主导流通道不相对。
9、在上述任意一技术方案的基础上,作为本实用新型进一步优化的方案,至少与一个所述折流盘与进气口相对。
10、本实用新型中,所提出的提高热交换效率的空气加热器,结构简单,通过折流盘的设置可以引导气体的流向,进而延长气体再加热腔中的滞留时间,从而使气体充分均匀的加热,提高热交换效率。具有安全可靠、升温块、转换效率高等特点;可以作为新型节能产品广泛应用于航空航天污水管道清理、高炉、水泥、化工等行业,特别适用于自动控温和大流量高温联合系统和附件试验。
11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
1.一种提高热交换效率的空气加热器,包括加热件(1)、加热管(3),加热管(3)具有加热腔(30),所述加热件(1)沿加热腔(30)的轴线方向设置在加热管(3)上,其特征在于,还包括折流盘(2),所述折流盘(2)固定在加热件(1)上,且所述折流盘(2)的部分外侧面与所述加热腔(30)内壁之间形成主导流通道;
2.根据权利要求1所述的提高热交换效率的空气加热器,其特征在于,所述加热管(3)上具有出气口(32),所述出气口(32)与所述加热腔(30)连通,所述出气口(32)沿所述加热管(3)的径向设置。
3.根据权利要求1所述的提高热交换效率的空气加热器,其特征在于,所述折流盘(2)上开有透气孔(20)。
4.根据权利要求1所述提高热交换效率的空气加热器,其特征在于,所述折流盘(2)的轴线与所述加热腔(30)的轴线重合。
5.根据权利要求1所述提高热交换效率的空气加热器,其特征在于,所述折流盘(2)具有第一侧面(200)和第二侧面(201),所述第一侧面(200)与所述第二侧面(201)连接,所述第一侧面(200)为弧面并与所述加热腔(30)的内壁接触,所述第二侧面(201)与加热腔(30)的内壁形成主导流通道。
6.根据权利要求1-5任意一项所述提高热交换效率的空气加热器,其特征在于,所述折流盘(2)具有多个,且多个所述折流盘(2)沿所述加热腔(30)的轴向分布,且任意相邻的两个所述主导流通道相互错开。
7.根据权利要求6所述提高热交换效率的空气加热器,其特征在于,至少一个所述折流盘(2)与所述进气口(31)相对。