一种减排窑炉燃烧器的制作方法

本技术涉及窑炉，具体为一种减排窑炉燃烧器。

背景技术：

1、窑炉，是指用于烧制陶瓷器物和或是令熔合到金属器物表面的。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成各种大小的规格，能采用、油或电来运转。电窑比使用可燃气体和油的窑更容易控制温度，但是一些陶工和雕塑家认为电窑的温度上升太快。窑炉的膛内温度采用或测量的，通过窥孔可以看见，窑炉中会需要用到窑炉燃烧器。

2、经检索，现有专利(公开号：cn104696956a)公开了一种安装方便、出气顺畅并且可使气流比较均匀地分布在导流管中的窑炉燃烧器，其包括：导流室，导流室中设置有垂直相通的进风通道和出风通道，出风通道中穿设有中空的转动轴，转动轴上对着进风通道设置有风量调节盘，风量调节盘上在出风的一侧开设有向周边开口的导流槽，导流室上在出风一侧连接有由水平段和垂直段构成的导流管，出风通道和导流管中穿设有燃气管，燃气管的端部连通有燃烧头，燃烧头上设有点火针；所述导流管中设置有斜向的导流板，导流板上开设有若干导流孔，导流板上开设有用于穿设燃气管的定位孔，转动轴从燃气进入的一侧穿出、并设置有角度传感器和从动齿轮。该燃烧器可广泛地应用在诸如氧化锌窑炉的各种窑炉中。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、传统的窑炉燃烧器在工作使用时，窑炉燃烧器缝隙的长度以及宽度都是固定不变的，当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力；

3、因此，针对上述问题提出一种减排窑炉燃烧器。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种减排窑炉燃烧器，解决了上述背景技术提到传统的窑炉燃烧器在工作使用时，窑炉燃烧器缝隙的长度以及宽度都是固定不变的，当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种减排窑炉燃烧器，包括器体，所述器体一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、燃烧炉、弹簧、活动杆、活动槽和进风口，所述器体内壁表面开设有滑槽，所述滑槽内侧配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧设置有燃烧炉，所述燃烧炉一侧焊接有弹簧，所述弹簧一侧焊接有活动杆，所述活动杆一侧配合开设有活动槽，所述燃烧炉表面开设有进风口。

5、作为优选方案，所述滑槽通过滑块与燃烧炉构成滑动结构，且滑槽与燃烧炉平行分布。

6、作为优选方案，所述燃烧炉通过弹簧与活动杆构成伸缩结构，且燃烧炉与活动杆平行分布。

7、作为优选方案，所述弹簧通过活动杆与活动槽活动连接，且活动杆的尺寸与活动槽的尺寸相匹配。

8、作为优选方案，所述器体一侧设置有检修机构，所述检修机构包括检修口、螺纹槽、螺纹杆、检修盖和合页，所述器体一侧设置有检修口，所述检修口表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧配合安装有螺纹杆。

9、作为优选方案，所述螺纹杆一侧设置有检修盖，所述检修盖一侧螺钉连接有合页。

10、作为优选方案，所述器体一侧设置有安装机构，所述安装机构包括卡箍、限位槽和限位杆，所述器体一侧设置有卡箍，所述卡箍表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，所述卡箍内侧设置有燃烧头。

11、(三)有益效果

12、本实用新型提供了一种减排窑炉燃烧器。具备以下有益效果：

13、(1)、该减排窑炉燃烧器，通过设置有调节机构，在减排窑炉燃烧器工作使用时，可以先将燃烧炉向外拉动，在滑槽与滑块的相互作用下，可以带动燃烧炉进行移动，进而对进风口的大小进行调节，避免当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力，当燃烧炉移动的同时，在弹簧的伸缩复位性作用下，可以带动活动杆进入活动槽内侧，在活动杆与活动槽的相互作用下，对燃烧炉的位置进行固定。

技术特征：

1.一种减排窑炉燃烧器，包括器体(1)，其特征在于：所述器体(1)一侧设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括滑槽(201)、滑块(202)、燃烧炉(203)、弹簧(204)、活动杆(205)、活动槽(206)和进风口(207)，所述器体(1)内壁表面开设有滑槽(201)，所述滑槽(201)内侧配合安装有滑块(202)，所述滑块(202)外壁一侧设置有燃烧炉(203)，所述燃烧炉(203)一侧焊接有弹簧(204)，所述弹簧(204)一侧焊接有活动杆(205)，所述活动杆(205)一侧配合开设有活动槽(206)，所述燃烧炉(203)表面开设有进风口(207)。

2.根据权利要求1所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述滑槽(201)通过滑块(202)与燃烧炉(203)构成滑动结构，且滑槽(201)与燃烧炉(203)平行分布。

3.根据权利要求2所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述燃烧炉(203)通过弹簧(204)与活动杆(205)构成伸缩结构，且燃烧炉(203)与活动杆(205)平行分布。

4.根据权利要求3所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述弹簧(204)通过活动杆(205)与活动槽(206)活动连接，且活动杆(205)的尺寸与活动槽(206)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述器体(1)一侧设置有检修机构(3)，所述检修机构(3)包括检修口(301)、螺纹槽(302)、螺纹杆(303)、检修盖(304)和合页(305)，所述器体(1)一侧设置有检修口(301)，所述检修口(301)表面开设有螺纹槽(302)，所述螺纹槽(302)内侧配合安装有螺纹杆(303)。

6.根据权利要求5所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述螺纹杆(303)一侧设置有检修盖(304)，所述检修盖(304)一侧螺钉连接有合页(305)。

7.根据权利要求6所述的一种减排窑炉燃烧器，其特征在于：所述器体(1)一侧设置有安装机构(4)，所述安装机构(4)包括卡箍(401)、限位槽(402)和限位杆(403)，所述器体(1)一侧设置有卡箍(401)，所述卡箍(401)表面开设有限位槽(402)，所述限位槽(402)内侧配合安装有限位杆(403)，所述卡箍(401)内侧设置有燃烧头(404)。

技术总结
本技术公开了一种减排窑炉燃烧器，涉及窑炉技术领域。该减排窑炉燃烧器，包括器体，所述器体一侧设置有调节机构，所述调节机构包括滑槽、滑块、燃烧炉、弹簧、活动杆、活动槽和进风口。该减排窑炉燃烧器，通过设置有调节机构，在减排窑炉燃烧器工作使用时，可以先将燃烧炉向外拉动，在滑槽与滑块的相互作用下，可以带动燃烧炉进行移动，进而对进风口的大小进行调节，避免当需要较多的氧气从缝隙通过，加速燃烧时，会需要对窑炉燃烧器进行更换使用，较为费时费力，当燃烧炉移动的同时，在弹簧的伸缩复位性作用下，可以带动活动杆进入活动槽内侧，在活动杆与活动槽的相互作用下，对燃烧炉的位置进行固定。

技术研发人员：解清磊,解巨永,卢焕凤
受保护的技术使用者：河北绿冶窑炉工程技术有限公司
技术研发日：20221202
技术公布日：2024/1/11