一种空心式陶瓷棒烧结设备的制作方法

文档序号:34879270发布日期:2023-07-25 12:04阅读:35来源:国知局
一种空心式陶瓷棒烧结设备的制作方法

本技术涉及烧结设备,尤其涉及一种空心式陶瓷棒烧结设备。


背景技术:

1、陶瓷棒兼有金属和高分子材料的共同优点,因众多的优势被人们所关注和广泛应用,发挥着非常重要的作用,陶瓷棒在生产过程中,需要将陶瓷原料装入模具中,通过高压缸对陶瓷原料进行压制,再将模具放置在烧结设备中进行烧结,最后进行陶瓷棒的加工,陶瓷棒生产过程中的烧结流程较为重要,烧结的好坏决定了陶瓷棒的生产质量,陶瓷棒分为空心式陶瓷棒和实心陶瓷棒,空心式陶瓷棒对烧结设备的要求较高,需要使空心式陶瓷棒在烧结过程中对空心式陶瓷棒的一周加热保持均匀。

2、现有的烧结设备在对陶瓷棒烧结过程中,多数是采用内部静态方式对陶瓷棒进行加热,导致陶瓷棒距离加热装置近的一侧和另一侧加热烧结的不够均匀,而空心式陶瓷棒的烧结要求需要对空心式陶瓷棒的一周进行均匀的加热烧结,来保证空心式陶瓷棒的烧结效果和效率,因此现有的烧结设备对空心式陶瓷棒的烧结效果不够理想,并且降低了空心式陶瓷棒的烧结效率,所以需要进行改进。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有的烧结设备在对空心式陶瓷棒加热烧结时,空心式陶瓷棒的一周受热不能够保持均匀,降低了空心式陶瓷棒烧结效果和效率的不足,而提出的一种空心式陶瓷棒烧结设备。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种空心式陶瓷棒烧结设备,包括机体,所述机体内的下部设置有设备腔,所述设备腔内的下端设置有转动机构,所述转动机构上设有驱动杆,所述驱动杆的下端固定套接有下圆盘,所述下圆盘的一周共同设置有旋转机构,所述机体内的上端两侧共同设有按压机构;

4、所述驱动杆设置在机体内,所述驱动杆的上端转动连接在机体内的上端中部,所述驱动杆的下端贯穿机体内的下端并转动连接在设备腔内的下端中部,所述下圆盘位于机体内,所述旋转机构上设有四个承载盘,四个承载盘分别设置在下圆盘的上端一周,所述按压机构上设有上圆盘,所述上圆盘滑动套接在驱动杆的上端,所述上圆盘的下端一周分别转动连接有四个上转轴,四个上转轴的下端均固定有按压盘,四个按压盘分别对应设置在四个承载盘的上方。

5、优选地,为了控制烧结设备内各部件的运作,所述机体的一侧开设有开口,所述开口的一侧对应设置有机门,所述机门设置在机体上,所述机体的一侧设置有控制器,所述机体的相对内壁上对称固定安装有两个加热装置。

6、优选地,为了给驱动杆的转动提供动力,所述转动机构包括固定安装在设备腔内下端的伺服电机,所述伺服电机的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮,所述驱动锥形齿轮的下端一侧啮合有传动锥形齿轮,所述传动锥形齿轮固定套接在驱动杆的下端。

7、优选地,为了在四个承载板以驱动杆为轴心移动的同时进行旋转,使空心式陶瓷棒在烧结时一周的受热保持均匀,所述旋转机构包括分别转动套接在下圆盘一周的四个下转轴,四个承载盘分别固定连接在相对应的四个下转轴的上端,四个下转轴的下端均固定有传动齿轮,四个传动齿轮之间共同啮合有固定齿轮,所述固定齿轮转动套接在驱动杆的下端,所述固定齿轮的下端两侧均固定有固定块,两个固定块均固定连接在机体内的下端。

8、优选地,为了将空心式陶瓷棒进行按压,防止空心式陶瓷棒在运作时晃动,所述按压机构包括分别固定连接在机体内上端两侧的两个固定架,两个固定架内均固定安装有气缸,两个气缸的伸缩端均转动连接有固定件,两个固定件内均转动连接有圆辊,两个圆辊分别抵触在上圆盘的上端两侧。

9、优选地,为了使气缸不带动固定件和圆辊对上圆盘按压时,上圆盘自动上升复位,所述驱动杆的中部固定套接有固定环,所述固定环的上端固定有弹簧,所述弹簧套接在驱动杆上,所述弹簧的上端固定连接在上圆盘的下端。

10、优选地,为了限制上圆盘在驱动杆上的转动,使上圆盘只可以在驱动杆上升降,所述固定环的上端两侧均固定有长条块,两个长条块分别固定连接在驱动杆的两侧,两个长条块均滑动套接在上圆盘的中部。

11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、1、通过转动机构和旋转机构的使用,可以在对空心式陶瓷棒烧结时,带动空心式陶瓷棒以驱动杆为轴心移动,使四个空心式陶瓷棒的受热烧结保持均匀,并且可以在四个空心式陶瓷棒移动的同时进行旋转,使空心式陶瓷棒的一周受热均匀,从而可以提高空心式陶瓷棒的受热烧结效果,加快空心式陶瓷棒的烧结效率,保证了空心式陶瓷棒的生产质量;

13、2、通过按压机构的使用,可以在带动空心式陶瓷棒运作时,对空心式陶瓷棒进行按压,使空心式陶瓷棒的移动和旋转时保持平稳,防止空心式陶瓷棒在移动和旋转时晃动,从而可以避免因空心式陶瓷棒晃动而影响到空心式陶瓷棒的烧结效果,有效的保证了空心式陶瓷棒在烧结时的平稳性;

14、综上所述,本实用新型能够对空心式陶瓷棒烧结时,带动空心式陶瓷棒以驱动杆为轴心移动,并且在空心式陶瓷棒移动时进行旋转,使空心式陶瓷棒的一周受热更加均匀,有效的提高了空心式陶瓷棒的加热烧结效果和效率,从而可以代替传统的烧结设备对空心式陶瓷棒进行烧结,继而可以提高空心式陶瓷棒的受热烧结效果,加快空心式陶瓷棒的烧结效率,保证了空心式陶瓷棒的生产质量,同时可以提高空心式陶瓷棒在烧结时的平稳性。



技术特征:

1.一种空心式陶瓷棒烧结设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)内的下部设置有设备腔(5),所述设备腔(5)内的下端设置有转动机构,所述转动机构上设有驱动杆(9),所述驱动杆(9)的下端固定套接有下圆盘(10),所述下圆盘(10)的一周共同设置有旋转机构,所述机体(1)内的上端两侧共同设有按压机构;

2.根据权利要求1所述的一种空心式陶瓷棒烧结设备,其特征在于:所述机体(1)的一侧开设有开口,所述开口的一侧对应设置有机门(3),所述机门(3)设置在机体(1)上,所述机体(1)的一侧设置有控制器(2),所述机体(1)的相对内壁上对称固定安装有两个加热装置(4)。

3.根据权利要求1所述的一种空心式陶瓷棒烧结设备,其特征在于:所述转动机构包括固定安装在设备腔(5)内下端的伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴末端固定连接有驱动锥形齿轮(7),所述驱动锥形齿轮(7)的下端一侧啮合有传动锥形齿轮(8),所述传动锥形齿轮(8)固定套接在驱动杆(9)的下端。

4.根据权利要求1所述的一种空心式陶瓷棒烧结设备,其特征在于:所述旋转机构包括分别转动套接在下圆盘(10)一周的四个下转轴(11),四个承载盘(12)分别固定连接在相对应的四个下转轴(11)的上端,四个下转轴(11)的下端均固定有传动齿轮(13),四个传动齿轮(13)之间共同啮合有固定齿轮(14),所述固定齿轮(14)转动套接在驱动杆(9)的下端,所述固定齿轮(14)的下端两侧均固定有固定块(15),两个固定块(15)均固定连接在机体(1)内的下端。

5.根据权利要求1所述的一种空心式陶瓷棒烧结设备,其特征在于:所述按压机构包括分别固定连接在机体(1)内上端两侧的两个固定架(22),两个固定架(22)内均固定安装有气缸(23),两个气缸(23)的伸缩端均转动连接有固定件(24),两个固定件(24)内均转动连接有圆辊(25),两个圆辊(25)分别抵触在上圆盘(17)的上端两侧。

6.根据权利要求1所述的一种空心式陶瓷棒烧结设备,其特征在于:所述驱动杆(9)的中部固定套接有固定环(20),所述固定环(20)的上端固定有弹簧(21),所述弹簧(21)套接在驱动杆(9)上,所述弹簧(21)的上端固定连接在上圆盘(17)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种空心式陶瓷棒烧结设备,其特征在于:所述固定环(20)的上端两侧均固定有长条块(16),两个长条块(16)分别固定连接在驱动杆(9)的两侧,两个长条块(16)均滑动套接在上圆盘(17)的中部。


技术总结
本技术公开了一种空心式陶瓷棒烧结设备,包括机体,所述机体内的下部设置有设备腔,所述设备腔内的下端设置有转动机构,所述转动机构上设有驱动杆,所述驱动杆的下端固定套接有下圆盘。本技术能够对空心式陶瓷棒烧结时,带动空心式陶瓷棒以驱动杆为轴心移动,并且在空心式陶瓷棒移动时进行旋转,使空心式陶瓷棒的一周受热更加均匀,有效的提高了空心式陶瓷棒的加热烧结效果和效率,从而可以代替传统的烧结设备对空心式陶瓷棒进行烧结,继而可以提高空心式陶瓷棒的受热烧结效果,加快空心式陶瓷棒的烧结效率,保证了空心式陶瓷棒的生产质量,同时可以提高空心式陶瓷棒在烧结时的平稳性。

技术研发人员:董希茂,李恒波,杜可红,高翔,孙瑞明
受保护的技术使用者:山东尚美新材料科技有限公司
技术研发日:20221207
技术公布日:2024/1/12
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