一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及滚筒干燥机技术领域，尤其涉及一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机。


背景技术：

2.滚筒干燥机的转筒是略带倾斜并能回转的圆筒体，湿物料从一端上部进入，干物料从另一端下部收集。热风从进料端或出料端进入，从另一端上部排出。筒内装有顺向抄板，使物料在筒体回转过程中不断抄起又洒下，使其充分与热气流接触，以提高干燥效率并使物料向前移动。干燥物料热源一般为热空气、高温烟道气、水蒸气等。物料在滚筒转动中由筒壁传热使其湿分汽化，滚筒在一个转动周期中完成布膜、汽化、脱水等过程，干燥后的物料由出料装置排出筒体。
3.目前，通常一台滚筒干燥机只有一个出料装置，但是由于滚筒干燥机一般都十几米甚至四五十米长，干燥过程中存在粒径较小的物料过干、粒径较大物料干燥不充分的情况。现有滚筒干燥技术采用分段式干燥、两级干燥机组合的形式实现物料的干燥，对于整个干燥系统而言，存在工艺流程复杂、动力消耗增加、控制点增多的缺点，采用两台滚筒干燥设备来实现干燥，系统布置复杂程度增加，增加了输送设备、除尘设备负荷，系统漏点增加，仪表控制增多，故障点也增加。
4.例如：cn208187039u公开了一种分段式含镁颗粒肥料干燥机，包括机体、支撑座、一段预干燥筒、二段干燥滚筒、托圈、齿条、齿轮与驱动装置，机体与水平面呈倾斜状态，设有2个托圈，托圈置于支撑座上，机体由一段预干燥筒、二段干燥滚筒依次相连；其采用分段干燥方式，能够避免物料出现裂纹或碎裂。该方案能将湿物料干燥，但是针对粒度分布范围宽、粒径差距大的物料，滚筒干燥过程中存在粒径较小物料过干、粒径较大物料干燥不充分的情况。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，通过在筒体长度方向设置多个出料罩，并配置不同粒径的筛网，解决干燥过程中存在粒径较小的物料过干、粒径较大物料干燥不充分的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
7.本实用新型的实施例提供了一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，包括筒体，沿筒体长度方向间隔设置多个出料罩，每个出料罩的出料口处安装设定粒径的筛网，形成物料梯次筛分。
8.作为进一步的实现方式，所述筛网的孔径从筒体进料端至出料端依次增大。
9.作为进一步的实现方式，所述筛网的网孔均匀分布。
10.作为进一步的实现方式，所述筛网与出料口可拆卸连接。
11.作为进一步的实现方式，所述筛网面积大于出料口面积。
12.作为进一步的实现方式，所述筒体安装至少三个出料罩。
13.作为进一步的实现方式，所述筒体外侧间隔安装两个辊圈，其中一个辊圈连接驱动机构。
14.作为进一步的实现方式，所述筒体一端设置进料口，另一端设置筒体出料口，筒体出料口倾斜设定角度设置。
15.作为进一步的实现方式，两个辊圈之间设置至少两个出料罩。
16.作为进一步的实现方式，所述筒体内设有顺向抄板。
17.本实用新型的有益效果如下：
18.(1)本实用新型根据物料粒径分布特点，在长度方向增加两个或多个出料罩，在出料口处根据所需粒径设置筛网，及时排出已干燥的相应粒径的物料，进行粒径分级；克服现有分段滚筒干燥技术存在系统复杂、故障率高及部分物料过度干燥等问题，能耗低，可避免物料过度粉化，实现产品分级。
19.(2)本实用新型筛网设置为可拆卸结构，随时更换，可以满足不同工艺需求。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的滚筒干燥机结构示意图；
22.图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的出料罩结构示意图；
23.图3是本实用新型根据一个或多个实施方式的筛网结构示意图。
24.其中，1、筒体，2、辊圈，3、出料罩，31、筛网，4、筒体出料口，5、进料口。
具体实施方式
25.实施例一：
26.本实施例提供了一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，如图1所示，包括筒体1，沿筒体1长度方向间隔设置多个出料罩3，通过在筒体1上增设出料罩3，解决粒径较小的颗粒过度干燥的问题。
27.具体的，沿筒体1长度方向增设至少两个出料罩3，即共设置至少三个出料罩3。如图2和图3所示，出料罩3的出料口处可拆卸安装有筛网31，方便更换，可以满足不同工艺需求。
28.各出料罩3的筛网31根据物料粒径设置孔径，本实施例的筛网31孔径从筒体1进料端至出料端依次增大，使粒径小的物料路径小于粒径大的物料粒径，保证大粒径充分干燥的情况下，避免小粒径物料过度干燥，从而形成物料梯次筛分。
29.为了便于筛网31固定，筛网31面积大于出料口面积，即能够使筛网31完全覆盖出料口，保证筛网31的安装稳定性。筛网31的网孔均匀分布，有利于物料的筛分。
30.如图1所示，筒体1一端设置进料口5，另一端设置筒体出料口4，筒体出料口4倾斜设定角度设置；在本实施例中，筒体出料口4倾斜向下一定角度，使物料能够顺利从筒体1中排出。
31.筒体1内设有顺向抄板，筒体1外侧间隔安装两个辊圈2，靠近筒体1两端各设置一个，其中一个辊圈2连接驱动机构，通过驱动机构带动辊圈2旋转，实现筒体1的转动。驱动机构可以为电机驱动的链轮传动机构、齿轮传动机构或其他传动机构，具体可根据实际要求设置。
32.两个辊圈2之间设置至少两个出料罩3，使出料罩3每间隔一段长度设置一个，满足出料要求。
33.本实施例针对粒度分布范围宽、粒径差距大的物料，干燥过程中存在粒径较小物料过干、粒径较大物料干燥不充分的情况，根据物料粒径分布特点，进行粒径分级，在长度方向增加多级出料罩3，在出料罩3的出料口处根据所需粒径设置筛网31，及时排出已干燥的相应粒径的物料，避免物料过度粉化。同时，通过前端排出已干燥物料，节约能耗，降低设备负荷。
34.以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，包括筒体，沿筒体长度方向间隔设置多个出料罩，每个出料罩的出料口处安装设定粒径的筛网，形成物料梯次筛分。2.根据权利要求1所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筛网的孔径从筒体进料端至出料端依次增大。3.根据权利要求2所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筛网的网孔均匀分布。4.根据权利要求1或2所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筛网与出料口可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筛网面积大于出料口面积。6.根据权利要求1所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筒体安装至少三个出料罩。7.根据权利要求1所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筒体外侧间隔安装两个辊圈，其中一个辊圈连接驱动机构。8.根据权利要求1或7所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筒体一端设置进料口，另一端设置筒体出料口，筒体出料口倾斜设定角度设置。9.根据权利要求7所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，两个辊圈之间设置至少两个出料罩。10.根据权利要求1所述的一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，其特征在于，所述筒体内设有顺向抄板。

技术总结
本实用新型公开了一种梯次筛分分段干燥的滚筒干燥机，涉及滚筒干燥机技术领域，包括筒体，沿筒体长度方向间隔设置多个出料罩，每个出料罩的出料口处安装设定粒径的筛网，形成物料梯次筛分。本实用新型通过在筒体长度方向设置多个出料罩，并配置不同粒径的筛网，解决干燥过程中存在粒径较小的物料过干、粒径较大物料干燥不充分的问题。物料干燥不充分的问题。物料干燥不充分的问题。


技术研发人员：刘红生 尹凤交 孙园园 李瑞 梁国林 许雷 史志鹏
受保护的技术使用者：山东天力能源股份有限公司
技术研发日：2022.12.05
技术公布日：2023/3/21