一种燃油管加工用烘干设备的制作方法

本技术属于烘干装置，具体涉及一种燃油管加工用烘干设备。

背景技术：

1、燃油管包括燃油输油管和给发动机供应燃料的燃油管，是汽车中比较重要的管件，一般而言，燃油管内层胶要选择耐燃料介质和耐热性好的材料；外层胶则要选择耐热、耐臭氧、耐环境影响及与内层胶的粘附性能好的材料，在燃油管加工过程中，需要对燃油管进行清洁并烘干，现有的燃油管烘干设备大多采用静态烘干，为保证烘干质量，需要将燃油管散开，避免交错重叠影响重合处的烘干质量，导致燃油管在烘干时难以收取，影响燃油管整体的烘干效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种燃油管加工用烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃油管加工用烘干设备，包括基板和引导机构，所述基板的顶端固定连接有引导机构和烘干壳体，所述引导机构与烘干壳体的一端对应设置，所述烘干壳体的内部设置有加热组件，所述烘干壳体包括内筒和外筒，所述内筒设置在外筒的内部，所述内筒的两端均固定套设有环板，两个所述环板分别与外筒内壁的两端固定连接，所述环板的表面开设有通孔，其中一个所述环板的表面固定连接有进风机，所述内筒内壁的一端设置有支撑部件。

3、优选的，所述引导机构包括安装架，所述安装架固定连接在基板的顶端，所述安装架的中部对称设置有第一滚轮，两个所述第一滚轮均与安装架转动连接。

4、优选的，所述通孔有若干个，且若干个所述通孔均匀分布在内筒的表面。

5、优选的，所述加热组件包括螺旋管和u形曲管，所述螺旋管设置在内筒与外筒之间，且所述螺旋管设置在外筒内侧的端部，所述u形曲管固定连接在内筒的内壁，所述外筒的一端固定连通有连接管，所述连接管的一端贯穿内筒的侧壁且与螺旋管的一端固定连通，所述螺旋管的另一端固定连通有输入管，所述输入管的一端贯穿外筒的侧壁，所述外筒的另一端固定连通有输出管，所述输出管的一端依次贯穿内筒的侧壁和外筒的侧壁。

6、优选的，所述进风机设置在靠近螺旋管的环板表面，所述进风机有若干个，且若干个所述进风机绕内筒的轴线等距分布。

7、优选的，所述支撑部件包括两个对应设置的支撑柱，两个所述支撑柱对称固定连接在内筒内壁的一端，所述支撑柱的一端转动连接有第二滚轮。

8、优选的，若干所述进风机均通过电源开关与外接电源电性连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：燃油管在向前输送的过程中经过烘干壳体时被烘干，燃油管一边输送一边烘干，提高燃油管整体的生产效率；进风机启动后将外部的空气输送至内筒与外筒之间的间隙处，空气在穿过螺旋管时被加热，空气温度较为温和，不会对燃油管造成热损伤，在外筒内加热后的空气通过若干通孔均匀的流通到内筒的内部对燃油管进行烘干，燃油管的侧壁通过若干通孔均匀的进行烘干，提高烘干效率和烘干质量；u形曲管设置在内筒的内部，用于保持内筒内部的温度，进一步提高烘干效果。

技术特征：

1.一种燃油管加工用烘干设备，包括基板(1)和引导机构(2)，其特征在于：所述基板(1)的顶端固定连接有引导机构(2)和烘干壳体(3)，所述引导机构(2)与烘干壳体(3)的一端对应设置，所述烘干壳体(3)的内部设置有加热组件(4)，所述烘干壳体(3)包括内筒(31)和外筒(32)，所述内筒(31)设置在外筒(32)的内部，所述内筒(31)的两端均固定套设有环板(33)，两个所述环板(33)分别与外筒(32)内壁的两端固定连接，所述环板(33)的表面开设有通孔(34)，其中一个所述环板(33)的表面固定连接有进风机(5)，所述内筒(31)内壁的一端设置有支撑部件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述引导机构(2)包括安装架(21)，所述安装架(21)固定连接在基板(1)的顶端，所述安装架(21)的中部对称设置有第一滚轮(22)，两个所述第一滚轮(22)均与安装架(21)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述通孔(34)有若干个，且若干个所述通孔(34)均匀分布在内筒(31)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述加热组件(4)包括螺旋管(41)和u形曲管(42)，所述螺旋管(41)设置在内筒(31)与外筒(32)之间，且所述螺旋管(41)设置在外筒(32)内侧的端部，所述u形曲管(42)固定连接在内筒(31)的内壁，所述外筒(32)的一端固定连通有连接管(43)，所述连接管(43)的一端贯穿内筒(31)的侧壁且与螺旋管(41)的一端固定连通，所述螺旋管(41)的另一端固定连通有输入管(44)，所述输入管(44)的一端贯穿外筒(32)的侧壁，所述外筒(32)的另一端固定连通有输出管(45)，所述输出管(45)的一端依次贯穿内筒(31)的侧壁和外筒(32)的侧壁。

5.根据权利要求4所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述进风机(5)设置在靠近螺旋管(41)的环板(33)表面，所述进风机(5)有若干个，且若干个所述进风机(5)绕内筒(31)的轴线等距分布。

6.根据权利要求5所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：所述支撑部件(6)包括两个对应设置的支撑柱(61)，两个所述支撑柱(61)对称固定连接在内筒(31)内壁的一端，所述支撑柱(61)的一端转动连接有第二滚轮(62)。

7.根据权利要求6所述的一种燃油管加工用烘干设备，其特征在于：若干所述进风机(5)均通过电源开关(7)与外接电源电性连接。

技术总结
本技术公开了一种燃油管加工用烘干设备，包括基板和引导机构，所述基板的顶端固定连接有引导机构和烘干壳体，所述引导机构与烘干壳体的一端对应设置，所述烘干壳体的内部设置有加热组件，所述烘干壳体包括内筒和外筒，所述内筒设置在外筒的内部，所述内筒的两端均固定套设有环板，燃油管在向前输送的过程中经过烘干壳体时被烘干，燃油管一边输送一边烘干，提高燃油管整体的生产效率；在外筒内加热后的空气通过若干通孔均匀的流通到内筒的内部对燃油管进行烘干，燃油管的侧壁通过若干通孔均匀的进行烘干，提高烘干效率和烘干质量；U形曲管设置在内筒的内部，用于保持内筒内部的温度，进一步提高烘干效果。

技术研发人员：杨志武,谢飞
受保护的技术使用者：朝阳瑞地思诺噪声与振动科技有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12