一种新型精锻中频炉加热炉头的制作方法

本技术属于中频炉相关，特别是涉及一种新型精锻中频炉加热炉头。

背景技术：

1、中频炉是一种将工频50hz交流电转变为中频（300hz以上至1000hz）的电源装置，把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应线圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流，具有热效率高、熔炼时间短、合金元素烧损少、熔炼材质广、对环境污染小、能精确控制金属液的温度和成分等优点，广泛用于有色金属和黑色金属的熔炼。

2、中频炉属于非标感应加热设备，是变频电源和感应线圈的有机结合，变频电源产生的变频电流必须通过感应线圈才能产生磁场，但是目前的中频炉炉头使用环境比较差，粉尘灰尘或者铁屑特别多。由于铁屑或铁渣滓容易掉到感应线圈上，这样会引起感应线圈匝间表面碳化。从而造成线圈匝间的短路、打火，就会击穿感应线圈铜管，引起中频炉的故障，且目前的感应线圈缺少管外同步散热的辅助结构，一般是管内水冷散热的方式，存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型精锻中频炉加热炉头，通过炉头主体，解决了中频炉加热炉头感应线圈表面匝间易碳化和缺少感应线圈管外辅助散热结构的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种新型精锻中频炉加热炉头，包括炉头主体，所述炉头主体包括顶部胶木板和杯型孔道，所述顶部胶木板的内部设置有杯型孔道；通过顶部胶木板的设置，不仅可配合底部胶木板进行对感应线圈的固定，还可利用杯型孔道、高压气体以及清洁水，进行感应线圈表面以及匝间铁屑、碎渣的去除，防止感应线圈表面以及匝间的碳化，可提高感应线圈的使用寿命，并减少中频炉维护的成本，且清洁水不仅可进行除渣清灰，而且还可辅助进行感应线圈管外的散热，通过内外相辅的水冷方式，降温的速度更快，效率更高。

4、进一步地，所述炉头主体还包括槽钢外框、耐高温石棉板、绝缘耐火水泥管和感应线圈，所述槽钢外框内部的前后侧活动连接有耐高温石棉板，所述耐高温石棉板之间的四个通孔处固定连接有绝缘耐火水泥管，所述绝缘耐火水泥管的外侧面都套接固定有感应线圈；

5、进一步地，所述炉头主体还包括底部胶木板，所述感应线圈固定连接在顶部胶木板和底部胶木板之间并与底部胶木板内部的水冷管道互通；

6、进一步地，所述炉头主体还包括封装胶木板，所述耐高温石棉板之间的左右两侧固定连接有封装胶木板；

7、进一步地，所述耐高温石棉板之间的上方固定连接有顶部胶木板；

8、进一步地，所述炉头主体还包括水冷接口，所述耐高温石棉板之间的下方固定连接有底部胶木板，所述底部胶木板底面的左右两侧固定并互通有水冷接口；槽钢外框用于进行耐高温石棉板、封装胶木板、顶部胶木板以及底部胶木板的加固保护，耐高温石棉板通过绝缘耐火水泥管和感应线圈可满足两种规格棒料的加热，同时具备加热快且加热温度均匀等优点，底部胶木板用于进行感应线圈的定位以及接电，并实现感应线圈内部的水冷循环，封装胶木板用于进行对耐高温石棉板和上下胶木板之间的封堵隔离。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过设置炉头主体，解决了中频炉加热炉头感应线圈表面匝间易碳化的问题，其中在炉头主体中设置有顶部胶木板和杯型孔道，通过顶部胶木板的设置，不仅可配合底部胶木板进行对感应线圈的固定，还可利用杯型孔道、高压气体以及清洁水，进行感应线圈表面以及匝间铁屑、碎渣的去除，防止感应线圈表面以及匝间的碳化，可提高感应线圈的使用寿命，并减少中频炉维护的成本。

11、2、本实用新型通过设置炉头主体，解决了中频炉加热炉头缺少感应线圈管外辅助散热结构的问题，其中在炉头主体中设置有顶部胶木板和杯型孔道，通过顶部胶木板和杯型孔道的设置，利用清洁水，不仅可进行感应线圈表面的除渣清灰，还可辅助进行感应线圈管外的散热，通过内外相辅的水冷方式，降温的速度更快，效率更高。

技术特征：

1.一种新型精锻中频炉加热炉头，包括炉头主体（1），其特征在于：所述炉头主体（1）包括顶部胶木板（104）和杯型孔道（106），所述顶部胶木板（104）的内部设置有杯型孔道（106）。

2.根据权利要求1所述的一种新型精锻中频炉加热炉头，其特征在于：所述炉头主体（1）还包括槽钢外框（101）、耐高温石棉板（102）、绝缘耐火水泥管（108）和感应线圈（109），所述槽钢外框（101）内部的前后侧活动连接有耐高温石棉板（102），所述耐高温石棉板（102）之间的四个通孔处固定连接有绝缘耐火水泥管（108），所述绝缘耐火水泥管（108）的外侧面都套接固定有感应线圈（109）。

3.根据权利要求2所述的一种新型精锻中频炉加热炉头，其特征在于：所述炉头主体（1）还包括底部胶木板（105），所述感应线圈（109）固定连接在顶部胶木板（104）和底部胶木板（105）之间并与底部胶木板（105）内部的水冷管道互通。

4.根据权利要求2所述的一种新型精锻中频炉加热炉头，其特征在于：所述炉头主体（1）还包括封装胶木板（103），所述耐高温石棉板（102）之间的左右两侧固定连接有封装胶木板（103）。

5.根据权利要求2所述的一种新型精锻中频炉加热炉头，其特征在于：所述耐高温石棉板（102）之间的上方固定连接有顶部胶木板（104）。

6.根据权利要求2所述的一种新型精锻中频炉加热炉头，其特征在于：所述炉头主体（1）还包括水冷接口（107），所述耐高温石棉板（102）之间的下方固定连接有底部胶木板（105），所述底部胶木板（105）底面的左右两侧固定并互通有水冷接口（107）。

技术总结
本技术公开了一种新型精锻中频炉加热炉头，涉及中频炉相关技术领域。本技术包括炉头主体，其中炉头主体包括顶部胶木板和杯型孔道，顶部胶木板的内部设置有杯型孔道。本技术通过炉头主体，解决了中频炉加热炉头感应线圈表面匝间易碳化和缺少感应线圈管外辅助散热结构的问题。

技术研发人员：赵江涛,何孟雨,张军
受保护的技术使用者：新乡市豫北靖道汽车零部件有限公司
技术研发日：20221208
技术公布日：2024/1/12