一种高温烧结炉热循环结构的制作方法

本技术涉及烧结炉，具体为一种高温烧结炉热循环结构。

背景技术：

1、高温烧结炉是一种特殊的化工设备，用于物料的高温烧结，是将粉末压坯加热到一定的温度，使之发生化学反应或物理变化所必需的设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结等。

2、现有的高温烧结炉通过电热元件进行加热，配备冷却降温结构，高温烧结炉内通过热风循环使热量均匀分布，提高烧结效果，但是高温烧结炉在对烧结完毕的工件进行降温时，冷却水带走部分热量，却还有部分热量损失浪费，不利于热量的高效利用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高温烧结炉热循环结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上高温烧结炉在对烧结完毕的工件进行降温时，冷却水带走部分热量，却还有部分热量损失浪费，不利于热量的高效利用的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温烧结炉热循环结构，包括高温烧结炉，所述高温烧结炉内设有高温烧结室，且高温烧结室两侧对称设有冷却预热室，并且高温烧结室和冷却预热室外侧分别安装有密封门，所述高温烧结炉上下两侧分别设有上安装箱和下安装箱，且上安装箱内两侧分别安装有风机，并且风机上连接有第二循环排风管，所述高温烧结室上端连通有循环进风管，且循环进风管与第二循环排风管其中一端连接，所述下安装箱内设有第一循环排风管和冷却风进管，且冷却风进管与冷却预热室连通，第一循环排风管两端分别与高温烧结室以及冷却预热室连通。

3、优选的，所述高温烧结炉内侧底部通过焊接固定有定位底板，且定位底板上通过活动导轨活动安装有活动放置板。

4、优选的，所述活动放置板设有两个，且活动放置板分别处于高温烧结室以及冷却预热室内。

5、优选的，所述高温烧结室和冷却预热室内侧上方均卡合有隔离网板，且高温烧结室与冷却预热室之间分别设有与定位底板密封连接的阻热隔板。

6、优选的，所述阻热隔板内通过导轨结构活动安装有密封隔离门板，且活动放置板的宽度小于密封隔离门板的开口宽度。

7、优选的，所述冷却预热室与高温烧结室尺寸相同。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高温烧结炉热循环结构能够高效的利用热量，冷却预热室内工件冷却所带走的热量可以用于高温烧结室内，高温烧结室内热循环带走的风可用于冷却预热室内工件的预热处理，易于高温烧结炉的高效使用。该高温烧结炉热循环结构在高温烧结室两侧设置了冷却预热室，高温烧结室与冷却预热室之间通过可控制开合的第一循环排风管进行连通，以便进行热风循环处理，各循环管道之间配合使用，以便保证高温烧结炉内气压平衡。

技术特征：

1.一种高温烧结炉热循环结构，包括高温烧结炉(1)，其特征在于：所述高温烧结炉(1)内设有高温烧结室(10)，且高温烧结室(10)两侧对称设有冷却预热室(14)，并且高温烧结室(10)和冷却预热室(14)外侧分别安装有密封门(16)，所述高温烧结炉(1)上下两侧分别设有上安装箱(2)和下安装箱(9)，且上安装箱(2)内两侧分别安装有风机(3)，并且风机(3)上连接有第二循环排风管(5)，所述高温烧结室(10)上端连通有循环进风管(4)，且循环进风管(4)与第二循环排风管(5)其中一端连接，所述下安装箱(9)内设有第一循环排风管(11)和冷却风进管(15)，且冷却风进管(15)与冷却预热室(14)连通，第一循环排风管(11)两端分别与高温烧结室(10)以及冷却预热室(14)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉热循环结构，其特征在于：所述高温烧结炉(1)内侧底部通过焊接固定有定位底板(8)，且定位底板(8)上通过活动导轨活动安装有活动放置板(7)。

3.根据权利要求2所述的一种高温烧结炉热循环结构，其特征在于：所述活动放置板(7)设有两个，且活动放置板(7)分别处于高温烧结室(10)以及冷却预热室(14)内。

4.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉热循环结构，其特征在于：所述高温烧结室(10)和冷却预热室(14)内侧上方均卡合有隔离网板(6)，且高温烧结室(10)与冷却预热室(14)之间分别设有与定位底板(8)密封连接的阻热隔板(12)。

5.根据权利要求4所述的一种高温烧结炉热循环结构，其特征在于：所述阻热隔板(12)内通过导轨结构活动安装有密封隔离门板(13)，且活动放置板(7)的宽度小于密封隔离门板(13)的开口宽度。

6.根据权利要求1所述的一种高温烧结炉热循环结构，其特征在于：所述冷却预热室(14)与高温烧结室(10)尺寸相同。

技术总结
本技术公开了一种高温烧结炉热循环结构，包括高温烧结炉，所述高温烧结炉内设有高温烧结室，且高温烧结室两侧对称设有冷却预热室，并且高温烧结室和冷却预热室外侧分别安装有密封门，所述高温烧结炉上下两侧分别设有上安装箱和下安装箱，且上安装箱内两侧分别安装有风机，并且风机上连接有第二循环排风管，所述高温烧结室上端连通有循环进风管，且循环进风管与第二循环排风管其中一端连接，所述下安装箱内设有第一循环排风管和冷却风进管。该高温烧结炉热循环结构能够高效的利用热量，冷却预热室内工件冷却所带走的热量可以用于高温烧结室内，高温烧结室内热循环带走的风可用于冷却预热室内工件的预热处理，易于高温烧结炉的高效使用。

技术研发人员：李涛,杨积录,郑君宁,李波
受保护的技术使用者：苏州美腾炉业有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12