一种节能型有色金属的冶炼加热装置的制作方法

本技术涉及金属冶炼领域，尤其涉及一种节能型有色金属的冶炼加热装置。

背景技术：

1、有色金属冶炼，从矿石、精矿、二次资源或其他物料中分离出伴生元素而产出有色金属或其化合物的生产过程，现有的加热炉不具备余热回收功能，在加热炉使用过程中这些余热就流失了，造成资源浪费，需要一种可以对加热炉进行余热回收的装置，以提高对加热炉充分利用的目的，现有专利一种金属冶炼工程用节能环保的加热炉，专利号为cn202121746689.4中所公开的技术可对上述问题进行解决。

2、现有的装置在热回收利用中，方式单一，而且加热炉烟气中的热量未得到利用，导致余热大量的流失，造成资源的浪费，因此，还具备改进的空间。

3、为解决上述问题，本申请中提出一种节能型有色金属的冶炼加热装置。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种节能型有色金属的冶炼加热装置，可对烟气、以及加热炉外壳处的热量进行回收，同时水箱还具有很好的保温效果，从而可最大限度的减少热量的流失，具有很好的节能效果。

3、(二)技术方案

4、为解决上述问题，本实用新型提供了一种节能型有色金属的冶炼加热装置，包括加热炉，所述加热炉外侧安装有水箱，所述水箱有外衬板和内衬板组成，所述外衬板与内衬板之间设置有夹层，且所述夹层内侧填充有岩棉隔热层，所述水箱一侧安装有板式换热器，所述板式换热器靠近水箱的侧壁处开设有烟气进口，且所述烟气进口与加热炉之间导通连接有烟道连接管，所述板式换热器顶部开设有烟气出口，且所述烟气出口导通连接有连通管，且连通管末端延伸至水箱内腔底部，所述板式换热器远离水箱的侧壁处安装有冷水进管，所述板式换热器底部安装有冷水出管，所述加热炉外壁处通过导热硅脂粘接有散热片，所述散热片一侧固定连接有不锈钢隔板。

5、优选的，所述水箱顶部一侧边缘处开设有加液口，且加液口顶口处加装有密封盖，所述水箱侧壁导通连接有排液管，所述排液管外部安装有截止阀。

6、优选的，所述水箱顶部另一侧表面处导通连接有泄压管，所述泄压管外部安装有压力表，所述压力表上方安装有泄压阀。

7、优选的，所述水箱底部边缘处对称固定连接有支座。

8、优选的，所述加热炉和连通管与水箱顶部结合处均安装有密封件。

9、优选的，所述散热片与不锈钢隔板相抵接，且散热片与不锈钢隔板抵接处设置有导热硅脂。

10、优选的，所述不锈钢隔板呈圆筒形结构设置。

11、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

12、1、通过在水箱注入适量的水，当加热炉工作时产生的热量首先传递到散热片上，可提高对热量的吸收面积，从而提高热量的换热效果，然后通过散热片再将热量传递到不锈钢隔板上，然后通过不锈钢隔板对水箱中的水进行热交换，同时加热炉工作时产生的烟气从烟道连接管通过引风机输送到板式换热器中，并通过连通管输送到水箱中，由于连通管末端浸没在水箱中的水液中，因此可很好的对烟气中的余热进行收集，而且外衬板与内衬板之间设置的夹层中填充有岩棉隔热层，从而使水箱具有很好的保温效果，减少水箱内部温度的散失，同时利用冷水进管往板式换热器中通入冷水，然后从冷水出管处排出，可进一步的对烟气的热量进行交换，提高节能的效果。

13、2、通过人工观察压力表，当水箱内部的压力达到上限时，通过打开泄压阀进行泄压，保证水箱内部的压力在设定范围内，从而提高装置的使用安全性。

技术特征：

1.一种节能型有色金属的冶炼加热装置，包括加热炉(1)，其特征在于，所述加热炉(1)外侧安装有水箱(2)，所述水箱(2)有外衬板(204)和内衬板(205)组成，所述外衬板(204)与内衬板(205)之间设置有夹层，且所述夹层内侧填充有岩棉隔热层(206)，所述水箱(2)一侧安装有板式换热器(4)，所述板式换热器(4)靠近水箱(2)的侧壁处开设有烟气进口，且所述烟气进口与加热炉(1)之间导通连接有烟道连接管(402)，所述板式换热器(4)顶部开设有烟气出口，且所述烟气出口导通连接有连通管(401)，且连通管(401)末端延伸至水箱(2)内腔底部，所述板式换热器(4)远离水箱(2)的侧壁处安装有冷水进管(403)，所述板式换热器(4)底部安装有冷水出管(404)，所述加热炉(1)外壁处通过导热硅脂粘接有散热片(5)，所述散热片(5)一侧固定连接有不锈钢隔板(6)。

2.根据权利要求1所述的节能型有色金属的冶炼加热装置，其特征在于，所述水箱(2)顶部一侧边缘处开设有加液口(201)，且加液口(201)顶口处加装有密封盖，所述水箱(2)侧壁导通连接有排液管(202)，所述排液管(202)外部安装有截止阀(203)。

3.根据权利要求1所述的节能型有色金属的冶炼加热装置，其特征在于，所述水箱(2)顶部另一侧表面处导通连接有泄压管(3)，所述泄压管(3)外部安装有压力表(301)，所述压力表(301)上方安装有泄压阀(302)。

4.根据权利要求1所述的节能型有色金属的冶炼加热装置，其特征在于，所述水箱(2)底部边缘处对称固定连接有支座。

5.根据权利要求1所述的节能型有色金属的冶炼加热装置，其特征在于，所述加热炉(1)和连通管(401)与水箱(2)顶部结合处均安装有密封件。

6.根据权利要求1所述的节能型有色金属的冶炼加热装置，其特征在于，所述散热片(5)与不锈钢隔板(6)相抵接，且散热片(5)与不锈钢隔板(6)抵接处设置有导热硅脂。

7.根据权利要求1所述的节能型有色金属的冶炼加热装置，其特征在于，所述不锈钢隔板(6)呈圆筒形结构设置。

技术总结
一种节能型有色金属的冶炼加热装置，包括加热炉，所述加热炉外侧安装有水箱，所述水箱有外衬板和内衬板组成，所述外衬板与内衬板之间设置有夹层，且所述夹层内侧填充有岩棉隔热层，所述水箱一侧安装有板式换热器，所述板式换热器靠近水箱的侧壁处开设有烟气进口，且所述烟气进口与加热炉之间导通连接有烟道连接管，所述板式换热器顶部开设有烟气出口，且所述烟气出口导通连接有连通管，且连通管末端延伸至水箱内腔底部，所述板式换热器远离水箱的侧壁处安装有冷水进管，本技术可对烟气、以及加热炉外壳处的热量进行回收，同时水箱还具有很好的保温效果，从而可最大限度的减少热量的流失，具有很好的节能效果。

技术研发人员：石仁军
受保护的技术使用者：权拓（重庆）五金制品有限公司
技术研发日：20221212
技术公布日：2024/1/12