1.本实用新型属于枕形板换热器技术领域,具体涉及一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器。
背景技术:2.固体颗粒废物热处理就是在高温条件下使固体废物中可回收利用的物质转化为能源的过程,主要包括热解、焚烧等技术,特别适合有机固体废物。而为了避免固体颗粒加热的热能浪费,通常会使用到枕形板换热器对热量回收。
3.目前现有技术中枕形板换热器多将枕形板翅式换热板组安装固定于换热器壳体的内部,而安装固定的方式通常为焊接或者螺栓固定,这样会造成安装效率低下的问题。需要设计一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器解决上述问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,以解决上述背景技术中提出现有技术中枕形板换热器多将枕形板翅式换热板组安装固定于换热器壳体的内部,而安装固定的方式通常为焊接或者螺栓固定,这样会造成安装效率低下的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,包括换热器壳体,所述换热器壳体的内部设置有多个枕形板翅式换热板组,且所述换热器壳体的底部固定安装有多个拉簧,每个所述拉簧的下端均固定连接有贯穿换热器壳体的限位块,所述限位块位于枕形板翅式换热板组的内部。
6.优选的,所述换热器壳体的外侧对称固定安装有外框体,每个所述外框体的前表面均开设有多个固定孔。
7.优选的,所述换热器壳体的底部分别固定连接有第一吊装件和第二吊装件,所述第一吊装件位于第二吊装件的后方。
8.优选的,所述换热器壳体的上表面固定安装有箱体,所述箱体的一侧固定连接有出液管,所述出液管的管道上设置有阀门。
9.优选的,所述箱体的两侧分别固定连接有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管和第二连接管的一端均固定连接有贯穿换热器壳体的分流管,两个所述分流管之间固定连接有贯穿枕形板翅式换热板组的多个蛇形弯管。
10.优选的,所述限位块呈u型结构,且所述限位块位于拉簧的外侧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1.本实用新型利用拉簧的弹性拉力,实现与其连接的限位块卡在枕形板翅式换热板组的外侧,从而能够便捷的将枕形板翅式换热板组固定于换热器壳体的内部,解决了现有技术中枕形板换热器多将枕形板翅式换热板组安装固定于换热器壳体的内部,而安装固定的方式通常为焊接或者螺栓固定,这样会造成安装效率低下的问题。
13.2.本实用新型采用箱体、第一连接管、第二连接管、分流管、蛇形弯管和箱体内部
预设的水泵,使换热介质在枕形板翅式换热板组的内部循环流动,而蛇形弯管面积大,能够提高吸收热量的速率,效果较好。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图;
15.图2为本实用新型的左视结构示意图;
16.图3为本实用新型的枕形板翅式换热板组侧视结构示意图;
17.图中:1、第一连接管;2、分流管;3、换热器壳体;4、第一吊装件;5、箱体;6、第二吊装件;7、第二连接管;8、外框体;9、固定孔;10、枕形板翅式换热板组;11、限位块;12、出液管;13、拉簧;14、蛇形弯管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一:
20.请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,包括换热器壳体3,换热器壳体3的内部设置有多个枕形板翅式换热板组10,且换热器壳体3的底部固定安装有多个拉簧13,每个拉簧13的下端均固定连接有贯穿换热器壳体3的限位块11,限位块11位于枕形板翅式换热板组10的内部,换热器壳体3的外侧对称固定安装有外框体8,每个外框体8的前表面均开设有多个固定孔9,限位块11呈u型结构,且限位块11位于拉簧13的外侧。
21.从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:利用拉簧13的弹性拉力,实现与其连接的限位块11卡在枕形板翅式换热板组10的外侧,从而能够便捷的将枕形板翅式换热板组10固定于换热器壳体3的内部,解决了现有技术中枕形板换热器多将枕形板翅式换热板组10安装固定于换热器壳体3的内部,而安装固定的方式通常为焊接或者螺栓固定,这样会造成安装效率低下的问题。
22.实施例二:
23.请参阅图1至图3所示,在实施例一的基础上,本实用新型提供一种技术方案:换热器壳体3的底部分别固定连接有第一吊装件4和第二吊装件6,第一吊装件4位于第二吊装件6的后方,换热器壳体3的上表面固定安装有箱体5,箱体5的一侧固定连接有出液管12,出液管12的管道上设置有阀门,箱体5的两侧分别固定连接有第一连接管1和第二连接管7,第一连接管1和第二连接管7的一端均固定连接有贯穿换热器壳体3的分流管2,两个分流管2之间固定连接有贯穿枕形板翅式换热板组10的多个蛇形弯管14。
24.采用上述技术方案,采用箱体5、第一连接管1、第二连接管7、分流管2、蛇形弯管14和箱体5内部预设的水泵,使换热介质在枕形板翅式换热板组10的内部循环流动,而蛇形弯管14面积大,能够提高吸收热量的速率,效果较好。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:
26.安装枕形板翅式换热板组10时,首先向下拉动限位块11,拉伸拉簧13,使限位块11的上端脱离换热器壳体3的内部,然后将从内往外将枕形板翅式换热板组10置于换热器壳体3的内部,并松开限位块11,在拉簧13的弹性拉力作用下,使限位块11卡在枕形板翅式换热板组10的外侧,使其固定。使用时,向换热器壳体3的一端通入固体颗粒加热的热气,热气穿过多个枕形板翅式换热板组10从换热器壳体3的另一端排出,同时启动箱体5内置的水泵,使第一连接管1、第二连接管7、分流管2、蛇形弯管14内部循环换热介质,对热量吸收。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征:1.一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,包括换热器壳体(3),其特征在于:所述换热器壳体(3)的内部设置有多个枕形板翅式换热板组(10),且所述换热器壳体(3)的底部固定安装有多个拉簧(13),每个所述拉簧(13)的下端均固定连接有贯穿换热器壳体(3)的限位块(11),所述限位块(11)位于枕形板翅式换热板组(10)的内部。2.根据权利要求1所述的一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,其特征在于:所述换热器壳体(3)的外侧对称固定安装有外框体(8),每个所述外框体(8)的前表面均开设有多个固定孔(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,其特征在于:所述换热器壳体(3)的底部分别固定连接有第一吊装件(4)和第二吊装件(6),所述第一吊装件(4)位于第二吊装件(6)的后方。4.根据权利要求1所述的一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,其特征在于:所述换热器壳体(3)的上表面固定安装有箱体(5),所述箱体(5)的一侧固定连接有出液管(12),所述出液管(12)的管道上设置有阀门。5.根据权利要求4所述的一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,其特征在于:所述箱体(5)的两侧分别固定连接有第一连接管(1)和第二连接管(7),所述第一连接管(1)和第二连接管(7)的一端均固定连接有贯穿换热器壳体(3)的分流管(2),两个所述分流管(2)之间固定连接有贯穿枕形板翅式换热板组(10)的多个蛇形弯管(14)。6.根据权利要求1所述的一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,其特征在于:所述限位块(11)呈u型结构,且所述限位块(11)位于拉簧(13)的外侧。
技术总结本实用新型公开了一种用于固体颗粒加热的枕形板换热器,包括换热器壳体,换热器壳体的内部设置有多个枕形板翅式换热板组,且换热器壳体的底部固定安装有多个拉簧,每个拉簧的下端均固定连接有贯穿换热器壳体的限位块,限位块位于枕形板翅式换热板组的内部。本实用新型利用拉簧的弹性拉力,实现与其连接的限位块卡在枕形板翅式换热板组的外侧,从而能够便捷的将枕形板翅式换热板组固定于换热器壳体的内部,解决了现有技术中枕形板换热器多将枕形板翅式换热板组安装固定于换热器壳体的内部,而安装固定的方式通常为焊接或者螺栓固定,这样会造成安装效率低下的问题。样会造成安装效率低下的问题。样会造成安装效率低下的问题。
技术研发人员:朱志荣
受保护的技术使用者:广州螺特环保机械设备有限公司
技术研发日:2022.12.12
技术公布日:2023/3/28