焙烧炉防堵风帽的制作方法

本技术涉及防堵风帽，更具体地说，本技术涉及一种焙烧炉防堵风帽。

背景技术：

1、焙烧炉通过内置的多种气氛下(空气、氧气、氮气、氩气、弱还原性气氛等)采用燃烧的方式对固定材料进行高温合成、煅烧，为了维持炉内布风均匀和燃烧的固体颗粒流动顺畅，会在顶部加装防堵风帽，通过风帽表面的通风孔通风，但在烧结产生的高温颗粒物会在通风孔表面附着并逐渐减小通风孔的内径值，影响通风，现有技术，需要通过将风帽拆下进行清理，主要通过设计相应的可拆卸结构实现，比如螺栓固定、弹簧卡扣，但风帽数量众多，拆下清理不仅费时费力，且影响焙烧炉的工作效率，无法维持其连续的正常工作。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了焙烧炉防堵风帽，具有便于同步清理和通风顺畅、防止烟气倒灌的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：焙烧炉防堵风帽，包括套筒，所述套筒的底部固定连接有连接块，所述套筒的外表面开设有通孔，所述套筒的底部固定连接有内筒，所述套筒的顶部插接安装有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有外刮环，所述外刮环的内环面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有内刮环，所述内刮环内壁的中部固定安装有活性炭挡板，所述内刮环内壁的底部开设有斜槽，所述连接柱的外表面活动套接有弹簧，所述连接柱的顶部固定连接有支撑板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒的底部开设有安装孔，所述安装孔的内部螺纹安装有螺栓，所述内筒的底部压合安装有密封圈，所述密封圈由橡胶块制成；

4、螺栓向下贯穿安装孔，将装置固定在焙烧炉顶部，通过压制密封圈并使其变形，保持套筒在安装后的密封效果。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接柱的数量为四个，四个所述连接柱等角度活动插接在套筒的顶部，所述套筒的顶部胶粘有四个密封环，四个所述密封环呈过盈配合在四个连接柱的外表面，所述密封环由橡胶块制成；

6、连接柱和外刮环通过弹簧弹性支撑，保持外刮环、连接杆、内刮环和活性炭挡板可悬空设置在套筒内腔的顶部，通压制支撑板、顶板、连接柱带动外刮环和内刮环向下移动并对附着在内筒表面的固体颗粒附着物进行刮除，从而可以避免装置在清理时需要全部拆卸，省时省力。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部呈圆弧过渡设计，所述顶板由塑胶制成；

8、顶板可通过工作人员的手进行按压，达到防滑和按压舒适的目的，工作人员也可以用脚踩，实现连接柱带动外刮环和内刮环下移并对内筒的表面进行同步刮除的功能。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹簧的两端分别与套筒和外刮环弹性连接，所述外刮环通过弹簧弹性支撑于套筒的内部；

10、弹簧用于连接外刮环和密封环，在连接柱带动外刮环和内刮环向下移动刮除内筒的表面时，弹簧被持续拉伸并产生向上的回弹力，可带动外刮环向上移动并复位。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内筒顶部的内外两侧均设置有45°倒角，所述外刮环内环面的底部的直径值大于内筒顶部的外径值，所述内刮环可向下适配插接于内筒的内环面；

12、内筒顶部的45°倒角，在外刮环和内刮环向下移动并接触，可防止内筒顶部的垂直面与外刮环、内刮环挤压并卡死。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

14、1、本实用新型通过设置有内筒和套筒的内外套设分布，形成烟气流动的夹层通道，烟气经过外刮环、活性炭挡板和连接杆的引导，向下流经夹持通道，使内筒的内外壁附着了高温烟气中的绝大部分的固体颗粒物，使得高温烟气夹杂少量的固体颗粒物经过通孔排出，从而减少附着在通孔上的固体颗粒物的数量，进而避免频繁的对通风孔清理而导致焙烧炉无法连续的正常工作的问题，并且，通过设置有支撑板和顶板向下带动连接柱、外刮环、连接杆和内刮环向下移动，同步刮除内筒内外壁的固定附着物，通过弹簧使外刮环得以复位，从而无需将装置拆卸，便于清理内筒内外壁附着的固定颗粒物的优点。

15、2、通过设置有内刮环的内壁固定安装有活性炭挡板，一方面可充分吸收部分固体颗粒物，保持杂质附着在活性炭挡板的底部，延缓烟气流动的速度，另一方面，通过内筒的内外壁和活性炭挡板的底部对过往高温烟气进行均匀分布和吸收，经过内筒内外通道流动的高温烟气流经通孔的内部时，其中的固体颗粒物大幅度减少，从而避免通孔发生堵塞，且套筒和内筒之间的夹层空腔区域可留存热气流，在焙烧炉关火时，避免发生烟气倒灌现象。

技术特征：

1.一种焙烧炉防堵风帽，包括套筒(1)，所述套筒(1)的底部固定连接有连接块(2)，其特征在于：所述套筒(1)的外表面开设有通孔(3)，所述套筒(1)的底部固定连接有内筒(7)，所述套筒(1)的顶部插接安装有连接柱(8)，所述连接柱(8)的底端固定连接有外刮环(12)，所述外刮环(12)的内环面固定连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)的底部固定连接有内刮环(15)，所述内刮环(15)内壁的中部固定安装有活性炭挡板(16)，所述内刮环(15)内壁的底部开设有斜槽(17)，所述连接柱(8)的外表面活动套接有弹簧(13)，所述连接柱(8)的顶部固定连接有支撑板(9)。

2.根据权利要求1所述的焙烧炉防堵风帽，其特征在于：所述内筒(7)的底部开设有安装孔(4)，所述安装孔(4)的内部螺纹安装有螺栓(5)，所述内筒(7)的底部压合安装有密封圈(6)，所述密封圈(6)由橡胶块制成。

3.根据权利要求1所述的焙烧炉防堵风帽，其特征在于：所述连接柱(8)的数量为四个，四个所述连接柱(8)等角度活动插接在套筒(1)的顶部，所述套筒(1)的顶部胶粘有四个密封环(11)，四个所述密封环(11)呈过盈配合在四个连接柱(8)的外表面，所述密封环(11)由橡胶块制成。

4.根据权利要求1所述的焙烧炉防堵风帽，其特征在于：所述支撑板(9)的顶部固定安装有顶板(10)，所述顶板(10)的顶部呈圆弧过渡设计，所述顶板(10)由塑胶制成。

5.根据权利要求1所述的焙烧炉防堵风帽，其特征在于：所述弹簧(13)的两端分别与套筒(1)和外刮环(12)弹性连接，所述外刮环(12)通过弹簧(13)弹性支撑于套筒(1)的内部。

6.根据权利要求1-5任一项所述的焙烧炉防堵风帽，其特征在于：所述内筒(7)顶部的内外两侧均设置有45°倒角，所述外刮环(12)内环面的底部的直径值大于内筒(7)顶部的外径值，所述内刮环(15)可向下适配插接于内筒(7)的内环面。

技术总结
本技术涉及防堵风帽技术领域，且公开了一种焙烧炉防堵风帽，包括套筒，套筒的底部固定连接有连接块，所述套筒的外表面开设有通孔，所述套筒的底部固定连接有内筒，所述套筒的顶部插接安装有连接柱，所述连接柱的底端固定连接有外刮环，所述外刮环的内环面固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有内刮环。本技术通过向下流经夹持通道，使内筒的内外壁附着了高温烟气中的绝大部分的固体颗粒物，使得高温烟气中夹杂少量固体颗粒物经过通孔排出，通过设置有支撑板和顶板向下带动连接柱、外刮环、连接杆和内刮环向下移动，同步刮除内筒内外壁附着的固定颗粒物，通过弹簧使外刮环得以复位，从而无需将装置拆卸，具有便于清理的优点。

技术研发人员：李国瑞,张龙,张新胜
受保护的技术使用者：内蒙古乌海亚东精细化工有限公司
技术研发日：20221215
技术公布日：2024/1/12