一种出风罩及应用有该出风罩的吸油烟机的制作方法

本技术涉及油烟净化装置，尤其是一种出风罩，以及应用有该出风罩的吸油烟机。

背景技术：

1、吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一。吸油烟机是利用流体动力学原理进行工作，通过安装在吸油烟机内部的离心式风机吸排油烟，并使用滤网过滤部分油脂颗粒。离心式风机包括蜗壳、安装在蜗壳中的叶轮及带动叶轮转动的电机。当叶轮旋转时，在风机中心产生负压吸力，将吸油烟机下方的油烟吸入风机，经过风机加速后被蜗壳收集、引导排出室外。

2、为在限定空间下提升风机性能，现有的吸油烟机采用了双风机并联的方案。如申请号为201420867379.1的中国实用新型专利公开了一种风机及吸油烟机，风机包括蜗壳，还包括双轴电机及两个叶轮，蜗壳包括并列设置的两个风腔，双轴电机与蜗壳固定连接，两个叶轮分别与双轴电机的两个转轴固定连接，叶轮与风腔形成出风通道。

3、现有的吸油烟机在风机出风口一般都安装有出风罩，出风罩有着聚气导流、连接吸油烟机与出风管的作用。双风机吸油烟机，两侧离心风机出风在吸油烟机出口处汇聚。由于离心风机轴向吸风的惯性，出风处的两股气流将相互碰撞。因其风速较高，两股出风气流的碰撞造成高强度涡流损失，影响烟机性能，且引起噪声增大。另一方面当吸油烟机进气畸变导致出风不均匀时，吸油烟机两股出风气流强度不同，导致气流的偏向与损失加剧，易引起机体噪声增大和振动加剧。

4、为此，本申请人的申请号为202021991880.0的中国专利公开了一种风机系统，出风罩包括将出风罩内侧分隔为两个独立流道的汇流隔板。但这种结构，仍然存在下述问题：吸油烟机两侧风机出风气流存在轴向速度，在出风罩处碰撞、掺混时产生高强度涡旋，某些情况下两股气流甚至会产生明显频率的振摆，形成气动振源。因此，还有待进一步改进。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种出风罩，减少高强度涡流带来的流动损失，消减涡流振摆现象。

2、本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有该上述出风罩的吸油烟机。

3、本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种出风罩，包括上下两端开口的罩体，所述罩体的下端部形成供油烟气流进入的进口，所述罩体的上端部形成供油烟气流流出的出口；

4、所述罩体内设置有隔板，所述隔板由下至上延伸，所述隔板将罩体内的空间分隔为位于隔板相对两侧的第一流道和第二流道；其特征在于：

5、所述隔板的顶部形成有锯齿。

6、由于油烟气流在出风罩处碰撞、掺混时产生高强度涡旋，某些情况下两股气流甚至会产生明显频率的振摆，形成气动振源。因此通过设置锯齿，破除两股出风气流交汇处的涡旋，使高强度涡流碎裂为小尺度涡旋耗散。如此，高强度涡流带来的流动损失、气流振摆现象消减。

7、进一步地，所述隔板上位于锯齿下方的位置开设有消振孔，由此当两股气流产生振摆时，通过消振孔吸收规律性脉动能量，削弱振摆现象。

8、进一步地，所述消振孔的数量为至少两个，所述消振孔形成的阵列在靠近隔板后侧的孔数量大于靠近前侧的孔数量。由此使得后侧振摆能量占比更大的气流得到更多的消振作用。

9、进一步地，所述消振孔靠近隔板后侧设置。由此使得后侧振摆能量占比更大的气流得到更多的消振作用。

10、进一步地，所述隔板朝向各流道的表面形成有凸点，每一侧表面具有至少两个凸点，所述凸点位于消振孔的下方。凸点通过主动增加出风湍流强度，使得隔板表面流动附面层厚度减薄，有利于出风罩的出口处涡流强度的降低。

11、进一步地，所述隔板朝向各流道的表面形成有凸点，每一侧表面具有至少两个凸点。凸点通过主动增加出风湍流强度，使得隔板表面流动附面层厚度减薄，有利于出风罩的出口处涡流强度的降低。

12、优选的，所述凸点排列成带状。

13、优选的，靠近隔板后侧的凸点位置低于靠近隔板前侧的凸点位置。从而使得隔板后侧速度较大的气流提前接触凸点带。

14、本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括风机系统，所述风机系统包括并联设置的两个离心风机，其特征在于：所述吸油烟机应用有如上所述的出风罩，所述出风罩的每个流道对应一个离心风机的出风口。

15、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：由于油烟气流在出风罩处碰撞、掺混时产生高强度涡旋，某些情况下两股气流甚至会产生明显频率的振摆，形成气动振源。因此通过设置锯齿，破除两股出风气流交汇处的涡旋，使高强度涡流碎裂为小尺度涡旋耗散。如此，高强度涡流带来的流动损失、气流振摆现象消减。通过锯齿、消振孔和凸点，能够减弱出风罩的出口的涡流强度，消除左右两侧气流非定常引起的隔板和机体的气动振摆，以及振摆带来的噪声。

技术特征：

1.一种出风罩，包括上下两端开口的罩体(21)，所述罩体(21)的下端部形成供油烟气流进入的进口(211)，所述罩体(21)的上端部形成供油烟气流流出的出口(212)；

2.根据权利要求1所述的出风罩，其特征在于：所述隔板(22)上位于锯齿(23)下方的位置开设有消振孔(24)。

3.根据权利要求2所述的出风罩，其特征在于：所述消振孔(24)的数量为至少两个，所述消振孔(24)形成的阵列在靠近隔板(22)后侧的孔数量大于靠近前侧的孔数量。

4.根据权利要求2所述的出风罩，其特征在于：所述消振孔(24)靠近隔板(22)后侧设置。

5.根据权利要求2所述的出风罩，其特征在于：所述隔板(22)朝向各流道的表面形成有凸点(25)，每一侧表面具有至少两个凸点(25)，所述凸点(25)位于消振孔(24)的下方。

6.根据权利要求1所述的出风罩，其特征在于：所述隔板(22)朝向各流道的表面形成有凸点(25)，每一侧表面具有至少两个凸点(25)。

7.根据权利要求6所述的出风罩，其特征在于：所述凸点(25)排列成带状。

8.根据权利要求7所述的出风罩，其特征在于：靠近隔板(22)后侧的凸点(25)位置低于靠近隔板(22)前侧的凸点(25)位置。

9.一种吸油烟机，包括风机系统，所述风机系统包括并联设置的两个离心风机(1)，其特征在于：所述吸油烟机应用有如权利要求1～8中任一项所述的出风罩，所述出风罩的每个流道对应一个离心风机(1)的出风口。

技术总结
本技术公开了一种出风罩及应用有该出风罩的吸油烟机，所述出风罩，包括上下两端开口的罩体，所述罩体的下端部形成供油烟气流进入的进口，所述罩体的上端部形成供油烟气流流出的出口；所述罩体内设置有隔板，所述隔板由下至上延伸，所述隔板将罩体内的空间分隔为位于隔板相对两侧的第一流道和第二流道；所述隔板的顶部形成有锯齿。与现有技术相比，本技术的优点在于：通过设置锯齿，破除两股出风气流交汇处的涡旋，使高强度涡流碎裂为小尺度涡旋耗散，如此，高强度涡流带来的流动损失、气流振摆现象消减。

技术研发人员：凌杰达,杨伟刚,陈怡平
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/12