一种快速升温的锅炉的制作方法

本技术涉及锅炉，具体为一种快速升温的锅炉。

背景技术：

1、锅炉是一种能量转换设备，广泛应用于生活和工业生产中，现有的技术公开号cn214841667u专利文献提供了一种快速升温的锅炉，该实用新型包括锅炉本体，所述锅炉本体一侧设有预热罐，所述预热罐一侧内部固定连接有隔板，且隔板一侧外部固定连接有燃气仓，所述燃气仓底部设有燃气管，所述燃气管一端固定连接有输气管，且输气管一端贯穿隔板和另一端均通过转轴与预热罐两侧内壁转动连接，所述输气管顶部设有若干个烧嘴，该实用新型注入锅炉本体中的水提前进行预热，达到使锅炉本体内的温度升高的效果，同时也能提高锅炉加热的效率，以及将受热管两侧进行加热让受热管受热的更均匀，同时也能增大受热管加热面积，进一步加强对水预热效果，保温层可避免火焰燃烧的热量传导至外界，从而造成预热罐内部热量流失，但是现有技术cn214841667u专利，不便于对燃料的输入进行控制，燃料进入过多将导致燃料无法充分燃烧，造成资源的浪费，不便于对燃烧过程产生的烟气进行吸收净化，不利于环保。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种快速升温的锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速升温的锅炉，包括主体机构、燃烧机构和环保净化机构，所述燃烧机构位于主体机构的左端，所述环保净化机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括锅炉本体、工作台、支撑脚和防滑垫，所述工作台固定安装在锅炉本体的下端，所述支撑脚固定安装在工作台的下端，所述支撑脚均匀分布在工作台的下端，所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端，所述燃烧机构包括进料斗、防护盖、密封圈、把手、加热仓、燃气管、电动阀门、燃气仓、低氮燃烧器、燃烧室、导热管、蓄水池和吸热板，所述进料斗固定安装在锅炉本体上端后端的中部。

5、优选的，所述防护盖活动安装在进料斗的上端，所述密封圈固定安装在防护盖的下端，所述密封圈活动连接进料斗，所述把手固定安装在防护盖上端的中部，防护盖与密封圈的设计有效保障了进料斗的密封性。

6、优选的，所述加热仓固定设置在锅炉本体内部的上端，所述燃气管固定安装在锅炉本体左端下端的后端，所述电动阀门固定安装在燃气管的内部，所述燃气仓固定设置在锅炉本体内部下端的左端，所述燃气仓的进气端固定连接燃气管的出气端，电动阀门的设计可以对燃料的输入进行控制，能够有效避免燃料进入过多而导致燃料未能充分进行燃烧的问题，有利于节约资源。

7、优选的，所述低氮燃烧器固定安装在锅炉本体内部的下端，所述低氮燃烧器位于燃气仓的右端，所述燃烧室固定设置在锅炉本体的内部，所述燃烧室位于低氮燃烧器的上端，所述导热管固定安装在锅炉本体的内部，所述导热管位于燃烧室的上端，低氮燃烧器便于点燃燃料在燃烧室内进行充分燃烧，有利于提高锅炉本体的工作效率。

8、优选的，所述蓄水池固定安装在锅炉本体的内部，所述蓄水池位于导热管的上端，所述吸热板固定安装在锅炉本体的内部，所述吸热板位于蓄水池的上端，所述吸热板的上端固定连接加热仓的下端，燃烧室燃烧产生热量导热管促进蓄水池内水温升高，吸热板将热量传感到加热仓内，增大受热面积，使加热仓受热均匀，使加热仓快速升温，提高工作效率。

9、优选的，所述环保净化机构包括烟气管、冷凝箱、冷凝管、螺纹排水孔、螺纹塞、导气管、净化箱、风机、过滤板、活性炭层和排气管，所述烟气管固定安装在燃烧室下端的右端，所述烟气管位于锅炉本体的内部，所述冷凝箱固定安装在锅炉本体上端的右端，所述冷凝箱的进气端固定连接烟气管的出气端，所述冷凝管固定安装在冷凝箱的内部，所述螺纹排水孔固定设置在冷凝箱右端的下端，所述螺纹塞活动安装在螺纹排水孔的右端，燃烧过程中产生的烟气随着烟气管进入到冷凝箱中，冷凝管便于对高温烟气进行吸热冷却。

10、优选的，所述导气管固定安装在冷凝箱左端的中部，所述净化箱固定安装在锅炉本体上端的左端，所述净化箱的右端固定连接导气管的左端，所述风机固定安装在净化箱内部的右端，所述过滤板固定安装在净化箱的内部，所述过滤板位于风机的左侧，导气管便于将冷凝过后的烟气输送到净化箱内，风机促进烟气的流入，过滤板便于对烟气进行过滤，能够有效过滤掉烟气中的细小灰尘。

11、优选的，所述活性炭层固定设置在净化箱内部的左端，所述排气管固定安装在净化箱左端的中部，所述排气管的进风端固定连接净化箱的出风端，活性炭层的设计便于对烟气中的有害杂质进行吸附，能够去除烟气中的有害杂质，排气管便于将过滤吸附过的烟气进行排出，减少有害烟气的排放，便于保护周围环境，给工作人员提供一个良好的工作环境。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、该快速升温的锅炉，通过安装燃烧机构，电动阀门的设计可以对燃料的输入进行控制，能够有效避免燃料进入过多而导致燃料未能充分进行燃烧的问题，有利于节约资源，低氮燃烧器便于点燃燃料在燃烧室内进行充分燃烧，有利于提高锅炉本体的工作效率，燃烧室燃烧产生热量导热管促进蓄水池内水温升高，吸热板将热量传感到加热仓内，增大受热面积，使加热仓受热均匀，使加热仓快速升温，提高工作效率；

14、2、该快速升温的锅炉，通过安装环保净化机构，燃烧过程中产生的烟气随着烟气管进入到冷凝箱中，冷凝管便于对高温烟气进行吸热冷却，导气管便于将冷凝过后的烟气输送到净化箱内，风机促进烟气的流入，过滤板便于对烟气进行过滤，能够有效过滤掉烟气中的细小灰尘，便于保护周围环境，给工作人员提供一个良好的工作环境；

15、3、该快速升温的锅炉，通过安装活性炭层，活性炭层的设计便于对烟气中的有害杂质进行吸附，能够去除烟气中的有害杂质，排气管便于将过滤吸附过的烟气进行排出，减少有害烟气的排放，提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种快速升温的锅炉，包括主体机构、燃烧机构和环保净化机构，其特征在于：所述燃烧机构位于主体机构的左端，所述环保净化机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括锅炉本体、工作台、支撑脚和防滑垫，所述工作台固定安装在锅炉本体的下端，所述支撑脚固定安装在工作台的下端，所述支撑脚均匀分布在工作台的下端，所述防滑垫固定安装在支撑脚的下端，所述燃烧机构包括进料斗、防护盖、密封圈、把手、加热仓、燃气管、电动阀门、燃气仓、低氮燃烧器、燃烧室、导热管、蓄水池和吸热板，所述进料斗固定安装在锅炉本体上端后端的中部。

2.根据权利要求1所述的一种快速升温的锅炉，其特征在于：所述防护盖活动安装在进料斗的上端，所述密封圈固定安装在防护盖的下端，所述密封圈活动连接进料斗，所述把手固定安装在防护盖上端的中部。

3.根据权利要求2所述的一种快速升温的锅炉，其特征在于：所述加热仓固定设置在锅炉本体内部的上端，所述燃气管固定安装在锅炉本体左端下端的后端，所述电动阀门固定安装在燃气管的内部，所述燃气仓固定设置在锅炉本体内部下端的左端，所述燃气仓的进气端固定连接燃气管的出气端。

4.根据权利要求3所述的一种快速升温的锅炉，其特征在于：所述低氮燃烧器固定安装在锅炉本体内部的下端，所述低氮燃烧器位于燃气仓的右端，所述燃烧室固定设置在锅炉本体的内部，所述燃烧室位于低氮燃烧器的上端，所述导热管固定安装在锅炉本体的内部，所述导热管位于燃烧室的上端。

5.根据权利要求4所述的一种快速升温的锅炉，其特征在于：所述蓄水池固定安装在锅炉本体的内部，所述蓄水池位于导热管的上端，所述吸热板固定安装在锅炉本体的内部，所述吸热板位于蓄水池的上端，所述吸热板的上端固定连接加热仓的下端。

6.根据权利要求5所述的一种快速升温的锅炉，其特征在于：所述环保净化机构包括烟气管、冷凝箱、冷凝管、螺纹排水孔、螺纹塞、导气管、净化箱、风机、过滤板、活性炭层和排气管，所述烟气管固定安装在燃烧室下端的右端，所述烟气管位于锅炉本体的内部，所述冷凝箱固定安装在锅炉本体上端的右端，所述冷凝箱的进气端固定连接烟气管的出气端，所述冷凝管固定安装在冷凝箱的内部，所述螺纹排水孔固定设置在冷凝箱右端的下端，所述螺纹塞活动安装在螺纹排水孔的右端。

7.根据权利要求6所述的一种快速升温的锅炉，其特征在于：所述导气管固定安装在冷凝箱左端的中部，所述净化箱固定安装在锅炉本体上端的左端，所述净化箱的右端固定连接导气管的左端，所述风机固定安装在净化箱内部的右端，所述过滤板固定安装在净化箱的内部，所述过滤板位于风机的左侧。

8.根据权利要求7所述的一种快速升温的锅炉，其特征在于：所述活性炭层固定设置在净化箱内部的左端，所述排气管固定安装在净化箱左端的中部，所述排气管的进风端固定连接净化箱的出风端。

技术总结
本技术涉及锅炉技术领域，且公开了一种快速升温的锅炉，包括主体机构、燃烧机构和环保净化机构，所述燃烧机构位于主体机构的左端，所述环保净化机构位于主体机构的上端，所述主体机构包括锅炉本体、工作台、支撑脚和防滑垫。该快速升温的锅炉，通过安装燃烧机构，电动阀门的设计可以对燃料的输入进行控制，能够有效避免燃料进入过多而导致燃料未能充分进行燃烧的问题，有利于节约资源，低氮燃烧器便于点燃燃料在燃烧室内进行充分燃烧，有利于提高锅炉本体的工作效率，燃烧室燃烧产生热量导热管促进蓄水池内水温升高，吸热板将热量传感到加热仓内，增大受热面积，使加热仓受热均匀，使加热仓快速升温，提高工作效率。

技术研发人员：颜银生,陈向荣,贺德军,刘东平,周永亮,蒋达亮,李柏生,王小红,全立珉
受保护的技术使用者：建滔（衡阳）实业有限公司
技术研发日：20221216
技术公布日：2024/1/13