本技术涉及冷却塔用具,具体涉及冷却塔用淋水喷头。
背景技术:
1、水是良好的导热体,因此在工业生产中通常使用水在换热器处对工艺介质降温,从经济性及环保方面考虑用于降温的水是需要循环利用的,为了给循环水降温就需要冷却塔,冷却塔的作用是将携带余热的循环水在塔内与空气进行热交换,把水的热量传输给空气并散入大气,对循环水进行降温。冷却塔性能的高低与塔内淋水喷头有重要关系,循环水通过配水管道到达淋水喷头处,淋水喷头将水流均匀分布。
2、现有技术中公开了一个cn201876188u的专利,该方案包括一个主体管,它还包括两个以上的碟盘;每个碟盘具有一个主体盘和均布在主体盘周边的叶片,主体盘的中心部开有导流孔;各碟盘位于主体管下方,且与主体管同轴;相邻的上下两个碟盘满足:上面的碟盘的叶片外径>下面的碟盘的叶片外径>上面的碟盘的主体盘外径>下面的碟盘的主体盘外径>上面的碟盘的导流孔内径>下面的碟盘的导流孔内径。
3、包括上述专利在内的现有装置随着使用,也逐渐暴露出了该技术的不足之处,主要表现在以下方面:
4、现有的喷头在对循环水喷淋时,易形成水膜,使得形成水膜后的循环水无法充分的与冷却塔内的空气进行热交换,并且增加了塔内阻力。
5、综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
1、针对现有技术中的缺陷,本实用新型解决了传统技术中的喷头在对循环水喷淋时,易形成水膜,使得形成水膜后的循环水无法充分的与冷却塔内的空气进行热交换,并且增加了塔内阻力的问题。
2、为解决上述问题,本实用新型提供如下技术方案:
3、冷却塔用淋水喷头,包括由上到下依次设置的连接丝头、上溅水盘以及下溅水盘;
4、所述上溅水盘的周壁上围设有若干个破水口,所述上溅水盘处于相邻的破水口之间的周壁上设有分水角凸起部,
5、所述下溅水盘上围设有若干个溅水凹槽。
6、作为一种优化的方案,所述破水口与所述溅水凹槽沿俯视方向处于同一竖直线上。
7、作为一种优化的方案,所述上溅水盘与所述下溅水盘均为上凸式锥形盘。
8、作为一种优化的方案,所述上溅水盘的弧形外壁呈内凹式设置。
9、作为一种优化的方案,所述下溅水盘的弧形外壁呈外凸式设置。
10、作为一种优化的方案,所述连接丝头的中心处设有上通水孔。
11、作为一种优化的方案,所述上溅水盘的中心处设有下通水孔。
12、作为一种优化的方案,所述上通水孔的口径大于所述下通水孔的孔径。
13、作为一种优化的方案,所述分水角凸起部呈三角形设置。
14、作为一种优化的方案,所述破水口呈弧形状设置。
15、作为一种优化的方案,所述溅水凹槽呈长条状设置。
16、作为一种优化的方案,所述溅水凹槽的底面呈内凹式设置。
17、作为一种优化的方案,所述溅水凹槽的下端部与所述下溅水盘的弧形外壁平滑过渡连接。
18、作为一种优化的方案,所述连接丝头、上溅水盘以及下溅水盘之间通过围设的连接筋相固接。
19、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
20、制造简单耐用,水流破碎更细小,循环水液滴分布更均匀,循环水经过淋水喷头形成的伞膜更小更少,降低了塔内阻力;
21、本方案为二溅式,相比于传统技术中的三溅式,通过观察此种喷头喷溅效率高,结构简单,生产成本低。
1.冷却塔用淋水喷头,其特征在于:包括由上到下依次设置的连接丝头(1)、上溅水盘(2)以及下溅水盘(3);
2.根据权利要求1所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述破水口(6)与所述溅水凹槽(7)沿俯视方向处于同一竖直线上。
3.根据权利要求1所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述上溅水盘(2)与所述下溅水盘(3)均为上凸式锥形盘。
4.根据权利要求3所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述上溅水盘(2)的弧形外壁呈内凹式设置。
5.根据权利要求3所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述下溅水盘(3)的弧形外壁呈外凸式设置。
6.根据权利要求1所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述连接丝头(1)的中心处设有上通水孔(8),所述上溅水盘(2)的中心处设有下通水孔(9),所述上通水孔(8)的口径大于所述下通水孔(9)的孔径。
7.根据权利要求1所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述分水角凸起部(5)呈三角形设置。
8.根据权利要求1所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述破水口(6)呈弧形状设置。
9.根据权利要求1所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述溅水凹槽(7)呈长条状设置。
10.根据权利要求1所述的冷却塔用淋水喷头,其特征在于:所述溅水凹槽(7)的底面呈内凹式设置。