用于酱类产品新型干燥装置的制作方法

本技术涉及食品加工的，特别是涉及用于酱类产品新型干燥装置。

背景技术：

1、黄豆酱又称大豆酱、豆酱，是中国传统的调味酱，起源于西汉，用黄豆炒熟磨碎后发酵而制成。黄酱有浓郁的酱香和酯香，咸甜适口，用于醮、焖、蒸、炒、拌等各种烹调方式，也可佐餐、净食等。黄豆酱在制作过程中，需要对黄豆先进行充分的清洗之后在进行烘干，烘干之后在需要对黄豆进行炒熟。

2、现有技术中，申请号为cn201710951528.0的中国实用新型专利，其公开了一种黄豆脱水烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体的底部固定连接有支撑腿，所述烘干箱体的内部设置有烘干桶，所述烘干箱体顶部设置有进料漏斗，所述进料漏斗的底部贯穿烘干箱体并与烘干箱体内部设置的烘干桶连通，所述进料漏斗的右侧并位于烘干箱体上方设置有第一挡板，所述第一挡板的左侧贯穿进料漏斗并延伸至进料漏斗的内部，所述烘干桶的外表面固定连接有支撑块，所述支撑块的底部与烘干箱体固定连接。

3、使用时发现，该装置通过电机与转轴、固定杆和搅拌块固定连接，可对烘干桶内部的黄豆进行搅拌，该装置可以对黄豆进行烘干操作，但是黄豆烘干完毕后，由于该装置为卧式设置，导致烘干筒内部偏左的黄豆不能很好的通过出料管排出，排料效率有待进一步提高。

技术实现思路

1、本实用新型需要解决的技术问题是提供一种提高黄豆出料效率的用于酱类产品新型干燥装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

3、用于酱类产品新型干燥装置，包括底板、支腿、壳体和转轴，壳体内部有腔室，壳体顶端设置有进料口，壳体通过多组支腿安装在底板顶端，转轴横向穿过壳体并且与壳体转动连接，转轴内部为中空，还包括双向搅拌机构、驱动机构、供热机构和排出机构，排出机构设置在壳体底端中心，驱动机构和供热机构均安装在底板顶端，双向搅拌机构在腔室中安装在转轴上，转轴上设置有多组出风口，供热机构用于为转轴内部供热；将待干燥的黄豆通过进料口进入腔室，启动驱动机构，驱动机构使转轴在腔室中带动双向搅拌机构对黄豆进行搅拌，双向搅拌机构使室底部的黄豆向腔室中部移动，启动供热机构，热风进入转轴内部并且通过多组出风口对腔室中的黄豆进行烘干，黄豆烘干完后，打开排出机构，双向搅拌机构使黄豆向腔室中部移动，从而使黄豆通过排出机构快速排出。

4、优选的，双向搅拌机构包括a支杆、a螺旋叶片、b支杆和b螺旋叶片，a螺旋叶片通过多组a支杆套装在转轴的外侧，b螺旋叶片通过b支杆套装在转轴的外侧，a螺旋叶片和b螺旋叶片螺旋方向相反，a支杆、a螺旋叶片、b支杆和b螺旋叶片均在腔室中；驱动机构使转轴在腔室中转动，转轴分别通过多组a支杆和多组b支杆带动a螺旋叶片和b螺旋叶片在腔室中转动，由于a螺旋叶片和b螺旋叶片的螺旋方向相反，与a螺旋叶片和b螺旋叶片接触的黄豆向腔室中部移动，经过挤压，位置靠上的黄豆在a螺旋叶片和b螺旋叶片之间向腔室两侧移动，如此循环，从而实现黄豆的搅拌实现黄豆的输送。

5、优选的，驱动机构包括电机座、电机、a皮带轮、b皮带轮和皮带，电机座通过螺栓设置在底板顶端，电机座上设置有电机，电机输出端设置有a皮带轮，转轴左端设置有b皮带轮，b皮带轮与a皮带轮通过皮带传动；启动电机，从而使a皮带轮通过皮带带动b皮带轮转动，b皮带轮带动转轴转动，从而实现转轴在腔室中分别通过多组a支杆和多组b支杆带动a螺旋叶片和b螺旋叶片转动。

6、优选的，供热机构包括安装座、热风机、输风管和旋转接头，安装座通过螺栓安装在底板顶端，热风机设置在安装座顶端，热风机输出端连通输风管输入端，输风管输出端通过旋转接头与转轴的右端连通；启动热风机，使外界的空气经过热风机加热后通过输风管进入到转轴内部，进入转轴内部的热空气分别通过多组出风口均匀的吹向腔室中。

7、优选的，排出机构包括排出管和阀门，排出管顶端连通壳体底端中部，排出管上设置有阀门；当需要对烘干后的黄豆进行排出时，打开阀门，b支杆和电机座相互配合使腔室中的黄豆向腔室中部移动，从而使烘干后的黄豆通过排出管排出。

8、优选的，还包括进料斗，出料口上设置有进料斗；工作人员通过进料斗使黄豆快速进入腔室，减少黄豆的撒落。

9、优选的，还包括盖板，进料斗输入端通过合页活动设置有盖板；打开盖板，黄豆进入腔室中，使盖板对进料斗的输入端密封，减少粉尘进入腔室。

10、由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

11、本实用新型通过驱动机构使转轴在腔室中带动双向搅拌机构对黄豆进行搅拌，双向搅拌机构使室底部的黄豆向腔室中部移动，启动供热机构，热风进入转轴内部并且通过多组出风口对腔室中的黄豆进行烘干，黄豆烘干完后，打开排出机构，双向搅拌机构使黄豆向腔室中部移动，从而使黄豆通过排出机构快速排出。

技术特征：

1.用于酱类产品新型干燥装置，包括底板(1)、支腿(2)、壳体(3)和转轴(4)，壳体(3)内部有腔室，壳体(3)顶端设置有进料口，壳体(3)通过多组支腿(2)安装在底板(1)顶端，转轴(4)横向穿过壳体(3)并且与壳体(3)转动连接，转轴(4)内部为中空，其特征在于，还包括双向搅拌机构、驱动机构、供热机构和排出机构，排出机构设置在壳体(3)底端中心，驱动机构和供热机构均安装在底板(1)顶端，双向搅拌机构在腔室中安装在转轴(4)上，转轴(4)上设置有多组出风口，供热机构用于为转轴(4)内部供热。

2.根据权利要求1所述的用于酱类产品新型干燥装置，其特征在于，双向搅拌机构包括a支杆(5)、a螺旋叶片(6)、b支杆(7)和b螺旋叶片(8)，a螺旋叶片(6)通过多组a支杆(5)套装在转轴(4)的外侧，b螺旋叶片(8)通过b支杆(7)套装在转轴(4)的外侧，a螺旋叶片(6)和b螺旋叶片(8)螺旋方向相反，a支杆(5)、a螺旋叶片(6)、b支杆(7)和b螺旋叶片(8)均在腔室中。

3.根据权利要求1所述的用于酱类产品新型干燥装置，其特征在于，驱动机构包括电机座(9)、电机(10)、a皮带轮(11)、b皮带轮(12)和皮带(13)，电机座(9)通过螺栓设置在底板(1)顶端，电机座(9)上设置有电机(10)，电机(10)输出端设置有a皮带轮(11)，转轴(4)左端设置有b皮带轮(12)，b皮带轮(12)与a皮带轮(11)通过皮带(13)传动。

4.根据权利要求1所述的用于酱类产品新型干燥装置，其特征在于，供热机构包括安装座(14)、热风机(15)、输风管(16)和旋转接头(17)，安装座(14)通过螺栓安装在底板(1)顶端，热风机(15)设置在安装座(14)顶端，热风机(15)输出端连通输风管(16)输入端，输风管(16)输出端通过旋转接头(17)与转轴(4)的右端连通。

5.根据权利要求1所述的用于酱类产品新型干燥装置，其特征在于，排出机构包括排出管(18)和阀门(19)，排出管(18)顶端连通壳体(3)底端中部，排出管(18)上设置有阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的用于酱类产品新型干燥装置，其特征在于，还包括进料斗(20)，出料口上设置有进料斗(20)。

7.根据权利要求6所述的用于酱类产品新型干燥装置，其特征在于，还包括盖板(21)，进料斗(20)输入端通过合页活动设置有盖板(21)。

技术总结
本技术公开了一种用于酱类产品新型干燥装置，包括底板、支腿、壳体和转轴，壳体内部有腔室，壳体顶端设置有进料口，壳体通过多组支腿安装在底板顶端，转轴横向穿过壳体并且与壳体转动连接，转轴内部为中空，还包括双向搅拌机构、驱动机构、供热机构和排出机构，排出机构设置在壳体底端中心，驱动机构和供热机构均安装在底板顶端，双向搅拌机构在腔室中安装在转轴上，转轴上设置有多组出风口，供热机构用于为转轴内部供热。本技术产生的热风进入转轴内部并且通过多组出风口对腔室中的黄豆进行烘干，黄豆烘干完后，打开排出机构，双向搅拌机构使黄豆向腔室中部移动，从而使黄豆通过排出机构快速排出。

技术研发人员：张永祥,卢伟,赵自龙,孟祥资
受保护的技术使用者：保定新味康食品配料有限公司
技术研发日：20221219
技术公布日：2024/1/11