本技术涉及沥青混凝土生产，具体为一种高效导热熔炉。
背景技术：
1、沥青混凝土俗称沥青砼，人工选配具有一定级配组成的矿料，碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等，与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混凝土在生产过程中需要通过导热熔炉对各种原料进行加热并使其熔融，便于后续使用。
2、中国专利公开了一种沥青混凝土生产用高效导热熔炉（授权公告号cn217352005u），其通过电机带动输出端连接着的转轴转动，转轴转动的同时也会带动连接着的搅拌杆连接着的搅拌叶同时进行转动，对熔炉本体内部的沥青混凝土进行搅拌和加热，实现了在沥青混凝土生产时可以均匀搅拌和均匀受热的效果，上述导热熔炉在搅拌时，难以对内壁上附着的原料进行刮除，若这部分原料得不到及时清理，势必会造成原料浪费，虽然其通过连接管将水箱内部的水经过出水管连接着的出水口对熔炉本体内壁进行冲洗，但是这样做也会直接将原料冲走，无法起到节约成本的目的。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效导热熔炉，具备刮料和节约成本等优点，解决了导热熔炉在搅拌时，难以对内壁上附着的原料进行刮除的问题。
2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效导热熔炉，包括熔炉主体，所述熔炉主体的外部固定套设有支撑板，且熔炉主体的顶部固定扣合有盖板，熔炉主体的底部固定连通有出料口，盖板的顶部固定连通有入料口，支撑板的底部四个拐角处均固接有电动机，电动机的驱动端活动贯穿盖板并固接有转轴，熔炉主体的两侧均安装有集热机构，转轴的两侧均安装有刮料机构，刮料机构包括螺纹杆、第一支板和第二支板，螺纹杆的外部螺纹套设有第一支板，且螺纹杆的一端通过轴承转动连接有第二支板，第一支板的两端均固接有空心管，第二支板的两端均固接有调节杆，两个调节杆的一端固接有刮板。
3、进一步，所述空心管的一端垂直固接在转轴上，第一支板和空心管相互垂直。
4、进一步，所述调节杆的一端活动插接在空心管的内部，第二支板和刮板相互平行。
5、进一步，所述集热机构包括水箱、注液口、导热管和集热板，水箱的顶部固定连通有注液口，且水箱的侧壁固定插接有多组延伸至其外部的导热管，多组导热管的一端固接有集热板。
6、进一步，所述集热板固定扣合在熔炉主体的外部，且集热板为圆弧状。
7、进一步，所述水箱固接在支撑板的顶部，且水箱的外侧壁上固定连通有出水口，导热管和集热板均为铜合金材质的构件。
8、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
9、刮料机构可以对熔炉主体内壁上附着的原料进行刮除，减少了原料的浪费，起到了节约成本的目的，而且该刮料机构易于调节，可以满足不同直径熔炉主体的实际使用，适用范围得到了提升，同时刮板在刮料的同时还可以对内部原料进行翻动，使得原料可以均匀受热，集热机构可以对熔炉主体外壁上附着的热量进行导出并利用，减少了热量的损耗，起到了节能的目的。
1.一种高效导热熔炉，包括熔炉主体（2），其特征在于：所述熔炉主体（2）的外部固定套设有支撑板（1），且熔炉主体（2）的顶部固定扣合有盖板（21），熔炉主体（2）的底部固定连通有出料口（22），盖板（21）的顶部固定连通有入料口（23），支撑板（1）的底部四个拐角处均固接有电动机（3），电动机（3）的驱动端活动贯穿盖板（21）并固接有转轴（31），熔炉主体（2）的两侧均安装有集热机构（4），转轴（31）的两侧均安装有刮料机构（5），刮料机构（5）包括螺纹杆（51）、第一支板（52）和第二支板（53），螺纹杆（51）的外部螺纹套设有第一支板（52），且螺纹杆（51）的一端通过轴承转动连接有第二支板（53），第一支板（52）的两端均固接有空心管（54），第二支板（53）的两端均固接有调节杆（55），两个调节杆（55）的一端固接有刮板（56）。
2.根据权利要求1所述的一种高效导热熔炉，其特征在于：所述空心管（54）的一端垂直固接在转轴（31）上，第一支板（52）和空心管（54）相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种高效导热熔炉，其特征在于：所述调节杆（55）的一端活动插接在空心管（54）的内部，第二支板（53）和刮板（56）相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种高效导热熔炉，其特征在于：所述集热机构（4）包括水箱（41）、注液口（42）、导热管（43）和集热板（44），水箱（41）的顶部固定连通有注液口（42），且水箱（41）的侧壁固定插接有多组延伸至其外部的导热管（43），多组导热管（43）的一端固接有集热板（44）。
5.根据权利要求4所述的一种高效导热熔炉，其特征在于：所述集热板（44）固定扣合在熔炉主体（2）的外部，且集热板（44）为圆弧状。
6.根据权利要求4所述的一种高效导热熔炉，其特征在于：所述水箱（41）固接在支撑板（1）的顶部，且水箱（41）的外侧壁上固定连通有出水口，导热管（43）和集热板（44）均为铜合金材质的构件。