自动折叠层流罩的制作方法

文档序号:34202129发布日期:2023-05-17 17:35阅读:65来源:国知局
自动折叠层流罩的制作方法

本技术涉及医疗设备,具体的是一种自动折叠层流罩。


背景技术:

1、层流罩是将空气以一定的风速通过高效过滤器后,形成均流层,使洁净空气呈垂直单向流,从而保证工作区内达到工艺要求的高洁净度。医用层流罩主要应用于重症监护病房中,血液科、肿瘤科化疗后的患者,重度烧伤患者,呼吸道疾病患者,为患者建立无菌屏障,防止感染。

2、医用层流罩的结构包括罩壳组件和围挡,围挡用于构建一个隔离空间,罩壳组件包括过滤系统、消毒系统和控制系统等,主要用于过滤和消毒空气。罩壳组件的安装方式有悬挂式和落地支架式,落地支架式的层流罩通过支架将罩壳组件撑起位于隔离空间的上方,支架通常具有升降功能,可以将罩壳组件升降至特定的高度,以满足操作需要。罩壳组件具有一定的面积,一般与病床相匹配,为节省空间,部分罩壳组件做成可折叠,便于搬运和收纳。

3、专利cn 214094819 u公开了一种层流罩升降折叠机构,包括支架和罩壳组件,所述支架包括2根平行的伸缩杆和2根支撑臂,罩壳组件端部的两侧与2根伸缩杆的滑动杆上端铰接,罩壳组件远离伸缩杆的一端通过支撑臂支撑,所述滑动杆上端和罩壳组件之间设有夹臂,夹臂的一端与滑动杆上端固定相连,夹臂的另一端与罩壳组件的侧壁铰接,所述伸缩杆和罩壳组件之间设有拉杆,拉杆一端与固定杆的上端部铰接,拉杆的另一端与罩壳组件的端部铰接。罩壳组件为等分的两部分,二者可相对旋转折叠,以减少收纳后的占地面积,罩壳组件相对于伸缩杆的展开是自动的,但两部分罩壳组件之间的折叠和展开是手动操作的。作为具有上百公斤重量的层流罩罩壳组件,其操作费时、费力且不便捷。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种自动折叠层流罩,层流罩的折叠和展开过程自动化,有效的简化了操作步骤,降低人力消耗。

2、本实用新型的技术方案是:

3、一种自动折叠层流罩,包括底座和罩壳组件,所述罩壳组件由第一分体和第二分体组成,第一分体和第二分体铰接,第一分体远离第二分体的端部通过伸缩杆与底座相连,所述伸缩杆包括滑杆和套筒,滑杆的端部设有垂直于滑杆的支撑臂,支撑臂的一端与滑杆固定相连,支撑臂的另一端与第一分体的中部铰接,套筒的端部与第一分体远离第二分体的端部之间设有拉杆,拉杆的两端分别与套筒的端部和第一分体远离第二分体的端部铰接,所述第一分体和第二分体之间设有折叠展开机构,所述折叠展开机构包括第一链轮、第二链轮和链条,所述支撑臂和第一分体之间通过第一铰轴铰接,第一链轮同轴套于第一铰轴上,第一链轮与支撑臂固定相连,所述第一分体和第二分体通过第二铰轴铰接,第二链轮同轴套于第二铰轴上,第二链轮与第二分体固定相连,第一链轮和第二链轮通过链条相连。

4、具体的,所述罩壳组件为扁平状长方体结构,罩壳组件在长度方向的中点一分为二,等分为第一分体和第二分体,第一分体和第二分体可相对转动,使二者的下侧面贴合,形成长度为罩壳组件一半,厚度为罩壳组件二倍的长方体。

5、第一分体的两侧分别通过一个伸缩杆与底座相连,两个滑杆的端部之间设有连杆,连杆和两个滑杆端部的支撑臂形成c形结构。

6、具体的,伸缩杆为电动推杆或液压推杆。

7、自动折叠层流罩处于折叠状态时,第一分体下侧面和第二分体下侧面贴合,第一分体下侧面和第二分体下侧面平行于伸缩杆,第二分体位于第一分体靠近伸缩杆的一侧,拉杆与第一分体端部的铰接点位于第一铰轴竖直方向的上方。

8、展开过程中,滑杆相对于套筒滑动,伸缩杆伸长,滑杆带动支撑臂进而带动第一分体中部上升。拉杆的下端被套筒所限位,第一分体的端部被拉杆的上端拉住,从而使第一分体以第一铰轴为轴进行转动,直至第一分体旋转90°,使第一分体的下侧面与伸缩杆垂直。

9、在第一分体绕第一铰轴转动的过程中,第二链轮也绕第一铰轴公转,由于第一链轮被支撑臂固定,第二链轮在链条的作用下绕第二铰轴自转,从而使第二分体相对于第一分体转动,展开罩壳组件。

10、通过设置第一链轮和第二链轮的传动比,使第一链轮与第一分体相对转动90°,第二链轮绕第二铰轴转动180°。

11、通过设置上述折叠展开机构,使第一分体在展开的过程中,第二分体也可以相对于第一分体展开,操作人员不用再单独将第一分体和第二分体相对展开,进一步提高了折叠层流罩展开过程的自动化程度,对于上百公斤自重的层流罩,极大的减少人力消耗。

12、具体的,所述罩壳组件的两侧分别设有折叠展开机构。

13、两个折叠展开机构提高了展开过程的稳定性。

14、所述第一分体靠近第二分体的端部设有第二铰轴连板,第二铰轴连板与第一分体固定相连,第二铰轴垂直固定于第二铰轴连板上,所述第二分体上设有第二链轮连板,第二链轮固定于第二链轮连板上,第二链轮连板上设有与第二链轮同轴的铰轴孔。

15、第一分体和第二分体的两侧通过相应的连板设置铰接机构,可以减少对罩壳组件自身结构的干扰,第一分体和第二分体的铰接处缝隙较小,不易生成缝隙,防止未经过滤的空气经由该缝隙进入隔离空间内。

16、所述第二链轮连板与第二分体之间设有支撑块,第二铰轴连板上设有与支撑块相配合的限位卡槽。

17、第二链轮连板与第二分体之间通过支撑块设有间隙,该间隙用于配合第二铰轴连板的厚度。第一分体和第二分体相对旋转至展开状态后,支撑块嵌入限位卡槽内,限位卡槽阻止了第二分体进一步相对于第一分体转动。

18、所述第二分体远离第一分体的端部设有支撑杆,所述支撑杆与第二分体可拆卸相连。展开后的罩壳组件第一分体的端部通过两个伸缩杆和底座支撑,第二分体的端部则通过支撑杆支撑,展开后,将支撑杆安装于第二分体的端部,折叠时,则卸下支撑杆,便于收纳和运输。

19、本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,折叠层流罩的展开折叠过程自动化程度进一步提高,操作便捷,设备稳定性高。



技术特征:

1.一种自动折叠层流罩,包括底座和罩壳组件,所述罩壳组件由第一分体和第二分体组成,第一分体和第二分体铰接,第一分体远离第二分体的端部通过伸缩杆与底座相连,所述伸缩杆包括滑杆和套筒,滑杆的端部设有垂直于滑杆的支撑臂,支撑臂的一端与滑杆固定相连,支撑臂的另一端与第一分体的中部铰接,套筒的端部与第一分体远离第二分体的端部之间设有拉杆,拉杆的两端分别与套筒的端部和第一分体远离第二分体的端部铰接,其特征在于:所述第一分体和第二分体之间设有折叠展开机构,所述折叠展开机构包括第一链轮、第二链轮和链条,所述支撑臂和第一分体之间通过第一铰轴铰接,第一链轮同轴套于第一铰轴上,第一链轮与支撑臂固定相连,所述第一分体和第二分体通过第二铰轴铰接,第二链轮同轴套于第二铰轴上,第二链轮与第二分体固定相连,第一链轮和第二链轮通过链条相连。

2.根据权利要求1所述的自动折叠层流罩,其特征在于:所述罩壳组件的两侧分别设有折叠展开机构。

3.根据权利要求2所述的自动折叠层流罩,其特征在于:所述第一分体靠近第二分体的端部设有第二铰轴连板,第二铰轴连板与第一分体固定相连,第二铰轴固定于第二铰轴连板上,所述第二分体上设有第二链轮连板,第二链轮固定于第二链轮连板上,第二链轮连板上设有与第二链轮同轴的铰轴孔。

4.根据权利要求3所述的自动折叠层流罩,其特征在于:所述第二链轮连板与第二分体之间设有支撑块,第二铰轴连板上设有与支撑块相配合的限位卡槽。

5.根据权利要求1所述的自动折叠层流罩,其特征在于:所述第二分体远离第一分体的端部设有支撑杆,所述支撑杆与第二分体可拆卸相连。


技术总结
本技术提供一种自动折叠层流罩,包括底座和罩壳组件,所述罩壳组件由第一分体和第二分体组成,所述第一分体和第二分体之间设有折叠展开机构,所述折叠展开机构包括第一链轮、第二链轮和链条,所述支撑臂和第一分体之间通过第一铰轴铰接,第一链轮同轴套于第一铰轴上,第一链轮与支撑臂固定相连,所述第一分体和第二分体通过第二铰轴铰接,第二链轮同轴套于第二铰轴上,第二链轮与第二分体固定相连,第一链轮和第二链轮通过链条相连。本技术的有益效果是由于采用上述技术方案,折叠层流罩的展开折叠过程自动化程度进一步提高,操作便捷,设备稳定性高。

技术研发人员:滑兰兰,何金刚,窦昆强,汤日盛
受保护的技术使用者:威海威高医疗影像科技有限公司
技术研发日:20221227
技术公布日:2024/1/12
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